一种环形金刚切割线的储线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形金刚切割线的储线结构，其特征在于：包括储线区和切割区，所述储线区具有两个以上的绕线辊，其中一个为入线辊，另一个为出线辊，所述入线辊和出线辊分别采用伺服电机驱动，所述切割区具有两个切割辊，其中一个或两个的切割辊采用伺服电机驱动；所述入线辊的一端为入线端，所述出线辊的一端为出线端，所述入线端和出线端为同一侧，且在所述入线辊和所述出线辊之间设置有张紧组件。采用本实用新型专利技术的环形金刚切割线的储线结构，具有张紧力强，切割效率高，金刚切割线使用寿命长等优势，且结构简单，能够根据需求提高储线量，尤其适用于环形金刚切割线的储存。尤其适用于环形金刚切割线的储存。尤其适用于环形金刚切割线的储存。

【技术实现步骤摘要】
一种环形金刚切割线的储线结构


[0001]本技术涉及线切割领域，尤其涉及环形金刚切割线的储线结构。

技术介绍

[0002]光伏用硅、半导体用硅和陶瓷等非金属为提高效率，大量采用金刚线切割，为提高表面质量和效率，又采用了环形金刚线切割，但是环形线短，跟换频率高，特别是碳化硅，氮化硅等高硬材料，需要切割时间长，无储线的环形线很难满足要求。
[0003]在中国专利CN101693314B中公开了一种线切割环形电极丝的夹角双丝桶储存运行结构，并具体公开了以下内容：包括安装在转动轴上并储存环形电极丝的丝桶、安装转动轴的轴架装置、驱动转动轴运动的动力装置，在轴架装置上安装有两根转动轴，在两根转动轴上各安装有一个丝桶，两个丝桶并排不止并且他们的轴线随转动轴轴线成所需夹角的异面直线状态；动力装置与其中一根转动轴相连，通过驱动转动轴旋转带动转动轴上的丝桶旋转，另一丝桶也绕自身轴线转动；在丝桶两侧相应位置分别安装有导丝轮，导入的电极丝通过导丝轮以一定的预张力绕入丝桶，并在两丝桶间以平行排列的方式往复缠绕一定长度至丝桶另一侧，再由另一侧的导丝桶导出，导出的电极丝在其他导论变向引导下，经过加工区后被引回导丝轮与导入的电极丝相连，整个电极丝呈环形连接。
[0004]上述专利中，依然存在张紧力差、结构复杂，不适用于金刚切割线。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用于环形金刚切割线的储线结构。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种环形金刚切割线的储线结构，其特征在于：包括储线区和切割区，所述储线区具有两个以上的绕线辊，其中一个为入线辊，另一个为出线辊，所述入线辊和出线辊分别采用伺服电机驱动，所述切割区具有两个切割辊，其中一个或两个的切割辊采用伺服电机驱动；所述入线辊的一端为入线端，所述出线辊的一端为出线端，所述入线端和出线端为同一侧，且在所述入线辊和所述出线辊之间设置有张紧组件。采用上述方式，通过在入线辊和出线辊上均设置伺服电机，可提高金刚切割线的张紧力，且结构简单，能够形成金刚切割线封闭环形储存，可提高切割效率和使用寿命。
[0007]优选的，所述储线区具有两个绕线辊，且其中一个为所述入线辊，另一个为所述出线辊。
[0008]优选的，所述储线区具有多个绕线辊组，每一组绕线辊均具有一个入线辊和一个出现辊，每一组绕线辊组的入线辊的入线端和出线辊的出线端均位于同一侧，最边沿的两组绕线辊组的入线端和出线端分别与所述切割区的两个切割辊相对应。
[0009]优选的，在所述入线辊和出线辊上均设置有绕辊子圆周的V型环形槽，所述V型环形槽沿轴向为均匀设置的多个。
[0010]优选的，所述入线辊和出线辊上的伺服电机同步旋转。
[0011]优选的，所述张紧组件包括设置在所述出线辊和入线辊之间的过渡轮。
[0012]优选的，所述过渡轮为两个，且两个过渡轮的轴线与所述入线辊和出线辊的轴线存在夹角，两个过渡轮之间的轴线也存在夹角。
[0013]有益效果：
[0014]采用本技术的环形金刚切割线的储线结构，具有张紧力强，切割效率高，金刚切割线使用寿命长等优势，且结构简单，能够根据需求提高储线量，尤其适用于环形金刚切割线的储存。
附图说明
[0015]图1为实施例1中环形金刚切割线的出线结构主视图；
[0016]图2为实施例1中环形金刚切割线的出线结构轴测图；
[0017]图3为实施例1中环形金刚切割线的出线结构轴测图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，但本技术并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本技术权利要求所要求保护的范围。
[0019]实施例1：如图1
‑
3所示，本实施例提供一种环形金刚切割线的储线结构。
[0020]具体为：包括储线区和切割区。其中，所述储线区具有两个绕线辊，其中一个为入线辊1，另一个为出线辊2，所述入线辊和出线辊分别采用伺服电机驱动3，且两个伺服电机同步转动。所述入线辊和出线辊的圆周向均设置有截面为V型的V型环形槽，所述V型环形槽沿轴向均匀设置有多个。所述入线辊的一端为入线端，所述出线辊的一端为出线端，所述入线端和所述出线端方向在同一侧。
[0021]另外，所述切割区具有两个切割辊4，其中一个或两个的切割辊采用伺服电机驱动。作为本实施例中的另一实施方式，所述切割辊上同样设置有有所述V型环形槽。
[0022]作为本实施例中的另一实施方式，在所述入线辊和出线辊之间设置有张紧组件。所述张紧组件包括设置在所述出线辊和入线辊之间的过渡轮5。本实施例中的过渡轮为两个，且两个过渡轮的轴线与所述入线辊和出线辊的轴线存在夹角，两个过渡轮之间的轴线也存在夹角。
[0023]具体到本实施例中，其中一个过渡轮的轴线与水平方向具有锐角的角度，另一个过渡轮的轴线与垂直方向具有锐角的角度。
[0024]使用中，所述入线辊、过渡轮、出线辊、切割辊上环绕有环形的金刚切割线。具体的绕线方向为：金刚切割线6由储线区的入线辊的入线端的第一V型环形槽绕入后进入出线辊的出线端的第二V型环形槽，然后由出线辊的第二V型环形槽绕出后进入入线辊的第二V型环形槽，再由入线辊的第二V型环形槽绕出后进入出线辊的第三V型环形槽。如此循环往复，直至绕到入线辊的最后一个V型环形槽，并由所述V型环形槽绕出后进入到第一过渡轮，有第一过渡轮进入到第二过渡轮，经过第二过渡轮之后由所述出线辊的出线端的第一V型环形槽后绕出；由出线端绕出的金刚切割线进入到切割区的第一切割辊，经第一切割辊后进入到第二切割辊，经第二切割辊后进入储线区的入线辊的入线端的第一V型环形槽，如此便
形成一个完整的环形的金刚切割线。
[0025]采用本实施例的环形金刚切割线的储线结构，具有张紧力强，切割效率高，金刚切割线使用寿命长等优势。尤其适用于环形金刚切割线的储存。
[0026]实施例2：本实施例提供一种环形金刚切割线的储线结构。
[0027]具体为：包括储线区和切割区。其中，所述储线区具有多个绕线辊组，每一个绕线辊组均具有一个入线辊和一个出线辊。所述入线辊的一端为入线端，所述出线辊的一端为出线端，所述入线端和所述出线端方向为同一侧。每一组绕线辊组的出线辊的出线端与相邻一组的绕线辊组的入线辊的入线端相对应。
[0028]作为本实施例中的一种实施方式，每一个入线辊和每一个出线辊都分别采用一个伺服电机驱动，每一个伺服电机的都同步转动。
[0029]且在本实施例中，每一个入线辊和出线辊的圆周向均设置有截面为V型的V型环形槽，所述V型环形槽沿轴向均匀设置有多个。
[0030]另外，所述切割区具有两个切割辊，其中一个或两个的切割辊采用伺服电机驱动。作为本实施例中的另一实施方式，所述切割辊上同样设置有有所述V型环形槽。
[0031]作为本实施例中的另一实施方式，在每一组绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形金刚切割线的储线结构，其特征在于：包括储线区和切割区，所述储线区具有两个以上的绕线辊，其中一个为入线辊，另一个为出线辊，所述入线辊和出线辊分别采用伺服电机驱动，所述切割区具有两个切割辊，其中一个或两个的切割辊采用伺服电机驱动；所述入线辊的一端为入线端，所述出线辊的一端为出线端，所述入线端和出线端为同一侧，且在所述入线辊和所述出线辊之间设置有张紧组件。2.如权利要求1所述的环形金刚切割线的储线结构，其特征在于：所述储线区具有两个绕线辊，且其中一个为所述入线辊，另一个为所述出线辊。3.如权利要求1所述的环形金刚切割线的储线结构，其特征在于：所述储线区具有多个绕线辊组，每一组绕线辊均具有一个入线辊和一个出现辊，每一组绕线辊组的入线辊的入线端和出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀宇，李智明，杜鑫，李文杰，陈林，张进，吴定刚，陈波，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：