一种浸没式单线切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种浸没式单线切割机，涉及单线切割机技术领域，包括切线机架体、切线机构和工作台，所述切线机构和工作台均设置在切线机架体上，所述切线机构位于工作台正上方，所述工作台通过升降台设置在切线机架体的底座上，所述工作台为上宽下窄的碗状结构，所述工作台的内部下方设有承载台，所述承载台上可拆卸设有用于夹持材料的夹持件，所述底座上设有用于盛装液体的油箱，所述油箱内设有油泵；该浸没式单线切割机通过设置的碗状工作台，将切线轮核材料均容纳在内，通过油泵将油箱内液体导入工作台内，使其没过切线轮，从而使得切割潮解吸水性质的材料时材料不会与空气接触，有效的保证了材质的质量。有效的保证了材质的质量。有效的保证了材质的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种浸没式单线切割机


[0001]本技术涉及单线切割机
，尤其涉及一种浸没式单线切割机。

技术介绍

[0002]单线切割机是一种广泛应用于石材、晶体等材料切割的加工设备，主要由绕线机构和切割平台构成，金刚线装载于绕线机构的收放线轮中，经张紧轮调节张力后，送至切割平台的导轮间做往复运动，以对固定于切割平台的型材进行切割，单线切割一般以水作为冷却介质，具有固定方便，切割效率高，切割质量好等优点；
[0003]但是在切割溴化镧、CLYC、碘化锶等对水非常敏感极易吸潮的材料时，使用切割机进行切割时虽然可以采用不含水气的油性液态介质作为冷却剂，但是物料大量是暴露在空气下的，上述之类的物料在切割时还是非常容易吸收空气中的水分潮解导致变质，因此，本技术提出一种浸没式单线切割机，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种浸没式单线切割机，该浸没式单线切割机通过设置的碗状工作台，将切线轮核材料均容纳在内，通过油泵将油箱内液体导入工作台内，使其没过切线轮，从而使得切割潮解吸水性质的材料时不会使材料与空气接触，有效的保证了材质的质量。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种浸没式单线切割机，包括切线机架体、切线机构和工作台，所述切线机构和工作台均设置在切线机架体上，所述切线机构位于工作台正上方，所述工作台通过升降台设置在切线机架体的底座上，所述工作台为上宽下窄的碗状结构，所述工作台的内部下方设有承载台，所述承载台上可拆卸设有用于夹持材料的夹持件，所述底座上设有用于盛装液体的油箱，所述油箱内设有油泵，所述油泵的输出端通过第一油管与工作台的上方连通，所述工作台的下方通过第二油管与油箱的上方连通，所述切线机构包括电机、切线轮、切割线和调节轮，所述调节轮和切线轮分别对称设置在切线机架体的上方和设置在切线机架体上的连接板上，所述切割线缠绕设置在电机输出端、切线轮和调节轮上，两个所述切线轮可没入工作台内。
[0006]进一步改进在于：所述夹持件的四壁均螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿夹持件的一侧并转动连接有限位板，待切割材料放置在四个所述限位板之间。
[0007]进一步改进在于：所述夹持件的下方设有方形卡合块，所述方形卡合块内部下方设有第一磁块，所述承载台的上方设有与方形卡合块适配的卡合槽，所述卡合槽内部下方设有与第一磁块相互吸附的第二磁块。
[0008]进一步改进在于：所述油箱的内部设有过滤隔板，所述过滤隔板将油箱分为过滤区和杂质区，所述油泵放置在过滤区，所述第二油管远离工作台的一端连通设置在杂质区。
[0009]进一步改进在于：所述工作台侧壁的上方设有加深板，所述加深板与工作台固定装配。
[0010]进一步改进在于：所述连接板的正面和背面均设有防溅板，所述防溅板与连接板连接的一侧高于另一侧，所述防溅板远离连接板的一侧位于工作台内部的正上方。
[0011]进一步改进在于：所述切线轮位于调节轮的下方，所述切割线螺旋缠绕在电机输出端的线盘上，所述切割线远离电机的一端依次穿过一个所述调节轮、切线轮和另一个所述调节轮并与切割线另一端连接。
[0012]进一步改进在于：所述底座的上方边缘处密封设有防溅挡板，所述防溅挡板与底座的组合构成一个无顶长方体结构。
[0013]本技术的有益效果为：该浸没式单线切割机通过上升或下降升降台，可对工作台的上下位置进行调节，切割工作时，先降低工作台并放置材料，材料放置时，先将材料放置在夹持件内，通过转动螺纹杆，调整限位板的前后位置，从而实现对不同材料的夹紧限位效果，保证了材料在裁剪过程中的稳定性，装配好材料后将夹持件卡合放置在承载台上，通过方形卡合块与卡合槽的卡合适配，保证了夹持件安装的稳定性，不会产生晃动，通过第一磁块与第二磁块的相互吸附，保证了夹持件卡合装配时的牢固性，避免在对夹持件上的物料进行切割过程中因夹持件不稳定导致的切割位置发生错误，从而保证了物料切割的质量，上升升降台，使切线轮和其之间的切割线没入工作台内，再通过油泵向工作台内通入隔绝水气的油性液体，使液体没过切线轮，从而使得切割潮解吸水性质的材料时不会使材料与空气接触，有效的保证了材质的质量，其中，通过设置的过滤隔板，将从工作台引流至油箱内的液体进行过滤，得到较为纯净的液体，再通过油泵将其导入至工作台内重复利用，有效地节省了资源成本，防溅板为玻璃材质，飞溅的废屑或液体落在防溅板上，并通过防溅板的坡度滑落至工作台内通过设置的防溅板，有效地避免切割过程中发生的振动或切割产生的废屑飞溅带走工作台内部的液体飞溅，保证了周围工作人员的安全和该装置的整洁度。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图。
[0015]图2为本技术的底座上方结构右视图。
[0016]图3为本技术的夹持件俯视图。
[0017]图4为本技术的夹持件与承载台拆分结构示意图。
[0018]其中：1、切线机架体；2、切线机构；3、工作台；4、升降台；5、底座；6、承载台；7、夹持件；8、油箱；9、油泵；10、第一油管；11、第二油管；12、电机；13、切线轮；14、切割线；15、调节轮；16、连接板；17、螺纹杆；18、限位板；19、方形卡合块；20、第一磁块；21、卡合槽；22、第二磁块；23、过滤隔板；24、加深板；25、防溅板；26、防溅挡板。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种浸没式单线切割机，包括切线机架体1、切线机构2和工作台3，所述切线机构2和工作台3均设置在切线机架体1上，所述切线机构2位于工作台3正上方，所述工作台3通过升降台4设置在切线机架体1的底座5上，所述工作台3为上宽下窄的碗状结构，所述工作台3的内部下方设有承载台6，所述承载台6上可拆卸设
有用于夹持材料的夹持件7，所述底座5上设有用于盛装液体的油箱8，所述油箱8内设有油泵9，所述油泵9的输出端通过第一油管10与工作台3的上方连通，所述工作台3的下方通过第二油管11与油箱8的上方连通，所述切线机构2包括电机12、切线轮13、切割线14和调节轮15，所述调节轮15和切线轮13分别对称设置在切线机架体1的上方和设置在切线机架体1上的连接板16上，所述切割线14缠绕设置在电机12输出端、切线轮13和调节轮15上，两个所述切线轮13可没入工作台3内，通过上升或下降升降台4，可对工作台3的上下位置进行调节，切割工作时，先降低工作台3并放置材料，再上升升降台4，使切线轮13和其之间的切割线14没入工作台3内，再向工作台3内通入隔绝水气的油性液体，使液体没过切线轮13，从而使得切割潮解吸水性质的材料时不会使材料与空气接触，有效的保证了材质的质量。
[0021]所述夹持件7的四壁均螺纹穿设有螺纹杆17，所述螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸没式单线切割机，包括切线机架体(1)、切线机构(2)和工作台(3)，所述切线机构(2)和工作台(3)均设置在切线机架体(1)上，所述切线机构(2)位于工作台(3)正上方，其特征在于：所述工作台(3)通过升降台(4)设置在切线机架体(1)的底座(5)上，所述工作台(3)为上宽下窄的碗状结构，所述工作台(3)的内部下方设有承载台(6)，所述承载台(6)上可拆卸设有用于夹持材料的夹持件(7)，所述底座(5)上设有用于盛装液体的油箱(8)，所述油箱(8)内设有油泵(9)，所述油泵(9)的输出端通过第一油管(10)与工作台(3)的上方连通，所述工作台(3)的下方通过第二油管(11)与油箱(8)的上方连通，所述切线机构(2)包括电机(12)、切线轮(13)、切割线(14)和调节轮(15)，所述调节轮(15)和切线轮(13)分别对称设置在切线机架体(1)的上方和设置在切线机架体(1)上的连接板(16)上，所述切割线(14)缠绕设置在电机(12)输出端、切线轮(13)和调节轮(15)上，两个所述切线轮(13)可没入工作台(3)内。2.根据权利要求1所述的一种浸没式单线切割机，其特征在于：所述夹持件(7)的四壁均螺纹穿设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端贯穿夹持件(7)的一侧并转动连接有限位板(18)，待切割材料放置在四个所述限位板(18)之间。3.根据权利要求2所述的一种浸没式单线切割机，其特征在于：所述夹持件(7)的下方设有方形卡合块(19)，所述方形卡合块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永建，周里华，张福亮，
申请(专利权)人：惠磊光电科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：