一种导向型锌头除锐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导向型锌头除锐装置，包括固定座、托板机构、顶针机构和除锐刀板机构；托板机构包括托板驱动装置、托板安装座和托板；托板安装座竖直滑动设置在固定座上；驱动装置用于驱动托板安装座在竖直方向上滑动；托板的下表面两端均竖直设有弹簧，弹簧的一端与托板相固定，另一端固定在托板安装座上；托板上设有若干与待除锐的模柄相适配的放置孔，放置孔贯穿托板的上下表面。本实用新型专利技术提供的一种导向型锌头除锐装置，可实现所有不规则锌头的自动除锐需求。头的自动除锐需求。头的自动除锐需求。

【技术实现步骤摘要】
一种导向型锌头除锐装置


[0001]本技术涉及升降器拉锁生产设备
，具体涉及一种导向型锌头除锐装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，带有压铸锌头的控制线束，(例如门锁线、刹车线、升降线等)需要进行锌头除锐(除去虚线框图内的部分)，目前，员工需要手动将模柄放至除锐模表面并将锌头卡在除锐模型腔中后进行控制冲床将模板多余部分除去，完成除锐动作。需要1名员工手动除锐，效率不高，且可能会由于放置不到位二损伤锌头。
[0003]为了解决上述问题，本申请人提出一种导向型锌头除锐装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导向型锌头除锐装置，可以实现所有不规则锌头的自动除锐需求，只需将整模模柄通过机械机构送到该机构的指定位置即可。
[0005]为达到上述技术的目的，本技术的一种导向型锌头除锐装置，包括固定座、托板机构、顶针机构和除锐刀板机构；
[0006]所述托板机构包括托板驱动装置、托板安装座和托板；所述托板安装座竖直滑动设置在所述固定座上；所述驱动装置用于驱动托板安装座在竖直方向上滑动；所述托板的下表面两端均竖直设有弹簧，所述弹簧的一端与所述托板相固定，另一端固定在托板安装座上；所述托板上设有若干与待除锐的模柄相适配的放置孔，所述放置孔贯穿所述托板的上下表面；
[0007]所述顶针机构包括若干下顶针、上顶针下压气缸、上顶针固定座和若干上顶针，若干所述下顶针和若干所述上顶针的数量相等；若干所述下顶针竖直固定在托板安装座上，且每个下顶针位于所对应的放置孔的正下方；所述上顶针下压气缸固定在固定座上，且上顶针下压气缸的活塞杆竖直向下设置，所述上顶针固定座固定在所述上顶针下压气缸上的活塞杆的端部；若干所述上顶针固定在上顶针固定座的下表面；且每个上顶针位于所对应的放置孔的正上方；
[0008]所述除锐刀板机构包括除锐刀板下压气缸和除锐刀板；所述除锐刀板下压气缸设置在所述固定座的顶部，且除锐刀板下压气缸上的活塞杆竖直向下设置；所述除锐刀板固定在除锐刀板下压气缸上的活塞杆的端部，用于对模柄进行除锐。
[0009]优选地，所述驱动装置包括托板顶升气缸、两块插板和限位块；所述托板顶升气缸水平设置在所述固定座上；两块插板固定在所述托板顶升气缸的活塞杆的头部；两块所述插板的侧面上均设有“Z”形孔，所述“Z”形孔均贯穿插板的内外表面；所述限位块固定在固定座上，且位于两块插板之间；所述限位块的上表面上向下凹陷设有限位槽；所述托板安装座插接在所述限位槽上，沿着限位槽竖直滑动；所述托板安装座的底部设有辊轴，所述辊轴的两端均穿过所述“Z”形孔。
[0010]优选地，两块所述插板上均设有两个“Z”形孔，所述辊轴的数量为2个。
[0011]优选地，所述托板安装座上设有定位柱，所述托板套接在所述定位柱上。
[0012]优选地，所述固定座上设有排料通道。
[0013]本技术一种导向型锌头除锐装置，与现有技术相比，还具有以下优点：
[0014](1)使用此机构即可配套压铸机，将压铸出来的整模模柄通过机械机构输送至该机构的指定位置，然后由该机构自动完成除锐动作；全自动完成无需人员，效率较高，且定位精准，可以避免除伤锌头；
[0015](2)操作方便快捷。
附图说明
[0016]图1为待除锐的模柄的结构示意图；
[0017]图2为本实施例中的一种导向型锌头除锐装置的结构示意图1；
[0018]图3为图2中的A处放大图；
[0019]图4为图2中的B处放大图；
[0020]图5为本实施例中的一种导向型锌头除锐装置的结构示意图2；
[0021]图6为本实施例中的一种导向型锌头除锐装置的主视图；
[0022]图7为图6中的C处放大图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0024]如图2所示，一种导向型锌头除锐装置，包括固定座1、托板机构、顶针机构和除锐刀板机构；
[0025]所述托板机构包括托板驱动装置、托板安装座8和托板12；所述托板安装座8竖直滑动设置在所述固定座1上；所述驱动装置用于驱动托板安装座8在竖直方向上滑动；如图3所示，所述托板12的下表面两端均竖直设有弹簧15，所述弹簧15的一端与所述托板12相固定，另一端固定在托板安装座8上；所述托板12上设有若干与待除锐的模柄相适配的放置孔，所述放置孔贯穿所述托板12的上下表面。
[0026]在本实施例中，如图2所示和图4所示，所述驱动装置包括托板顶升气缸3、两块插板4和限位块7；所述托板顶升气缸3水平设置在所述固定座1上；两块插板4固定在所述托板顶升气缸3的活塞杆的头部；两块所述插板4的侧面上均设有“Z”形孔5，所述“Z”形孔5均贯穿插板4的内外表面；所述限位块7固定在固定座1上，且位于两块插板4之间；所述限位块7的上表面上向下凹陷设有限位槽；所述托板安装座8插接在所述限位槽上，沿着限位槽竖直滑动；所述托板安装座8的底部设有辊轴6，所述辊轴6的两端均穿过所述“Z”形孔5；如此设置，托板顶升气缸3上的活塞杆伸长或者收缩；带动两块插板4在固定座1上水平滑动，由于托板安装座8底部的辊轴6均穿过“Z”形孔5，“Z”形孔5水平移动，在限位槽的限位下，最终实现托板安装座8上下直线运动。在本实施例中，两块所述插板4上均设有两个“Z”形孔5，所述辊轴6的数量为2个，保证托板安装座8运动的稳定性。
[0027]如图6和图7所示，所述顶针机构包括若干下顶针13、上顶针下压气缸9、上顶针固定座10和若干上顶针11，若干所述下顶针13和若干所述上顶针11的数量相等；若干所述下
顶针13竖直固定在托板安装座8上，且每个下顶针13位于所对应的放置孔的正下方；所述上顶针下压气缸9固定在固定座1上，且上顶针下压气缸9的活塞杆竖直向下设置，所述上顶针固定座10固定在所述上顶针下压气缸9上的活塞杆的端部；若干所述上顶针11固定在上顶针固定座10的下表面；且每个上顶针11位于所对应的放置孔的正上方。
[0028]如图2、图6和图7所示，所述除锐刀板机构包括除锐刀板下压气缸2和除锐刀板17；所述除锐刀板下压气缸2设置在所述固定座1的顶部，且除锐刀板下压气缸2上的活塞杆竖直向下设置；所述除锐刀板17固定在除锐刀板下压气缸2上的活塞杆的端部，用于对模柄进行除锐。
[0029]在本实施例中，所述托板安装座8上设有定位柱14，所述托板12套接在所述定位柱14上；如此，起到限位作用，确保托板12在升降的过程中，不会出现晃动，保证对模柄除锐的精确性。
[0030]为了方便收集从模柄切割下来的废料；如图5所示，所述固定座1上设有排料通道16，便于排料。
[0031]上述除锐装置的使用方法如下：
[0032]第一步，待除锐的模柄被外部机构送到指定位置；
[0033]第二步，托板12与下顶针顶升气缸3拉动两块插板4，使其向右移动，向右移动过程中带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向型锌头除锐装置，其特征在于，包括固定座、托板机构、顶针机构和除锐刀板机构；所述托板机构包括托板驱动装置、托板安装座和托板；所述托板安装座竖直滑动设置在所述固定座上；所述驱动装置用于驱动托板安装座在竖直方向上滑动；所述托板的下表面两端均竖直设有弹簧，所述弹簧的一端与所述托板相固定，另一端固定在托板安装座上；所述托板上设有若干与待除锐的模柄相适配的放置孔，所述放置孔贯穿所述托板的上下表面；所述顶针机构包括若干下顶针、上顶针下压气缸、上顶针固定座和若干上顶针，若干所述下顶针和若干所述上顶针的数量相等；若干所述下顶针竖直固定在托板安装座上，且每个下顶针位于所对应的放置孔的正下方；所述上顶针下压气缸固定在固定座上，且上顶针下压气缸的活塞杆竖直向下设置，所述上顶针固定座固定在所述上顶针下压气缸上的活塞杆的端部；若干所述上顶针固定在上顶针固定座的下表面；且每个上顶针位于所对应的放置孔的正上方；所述除锐刀板机构包括除锐刀板下压气缸和除锐刀板；所述除锐刀板下压气缸设置在所述固定座的顶部，且除锐刀板下压气缸上的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林锋，
申请(专利权)人：无锡共成控制线有限公司，
类型：新型
国别省市：