本实用新型专利技术公开了一种液压缸端盖配件生产加工用切削装置，包括切削台，所述切削台顶部一侧转动安装有转动装置，所述转动装置一侧可拆卸安装有端盖，所述切削台顶部转动安装有转盘，所述转盘顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部活动安装有移动板，所述移动板顶部活动安装有振动器和液压升降装置。本实用新型专利技术通过向储液盒加入切削液，在控制调节阀调节导液管出液的速度，在移动导液管将毛刷一端与端盖触碰，导液管为波节管，可以进行弯曲且弯曲后定型不会移动然后转动装置带动端盖转动，毛刷在端盖表面均匀涂抹切削液，然后移动振动器调节切削刀头的位置触碰端盖进行切削，从而达到自动涂抹切削液的效果。自动涂抹切削液的效果。自动涂抹切削液的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种液压缸端盖配件生产加工用切削装置
[0001]本技术涉及液压缸盖加工
，具体为一种液压缸端盖配件生产加工用切削装置。
技术介绍
[0002]液压缸是机械制造业比较常用的一种元器件，液压缸基本上由缸筒和端盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，其中端盖起到了支撑、密封、传递动力以及运动的作用，是液压缸必不可少的重要零件，液压缸端盖在制造的过程中需要将车好的圆柱形钢件进行钻铣孔，从而实现了与液压缸的装配功能。
[0003]液压缸端盖在进行加工时需要进行切削，但是现有的切削装置大多采用人工手持毛刷蘸取切削液在涂抹在带切削的液压缸端盖外壁，然后在进行切削，因而降低了工作效率，同时现有的液压缸端盖在进行切削后需要拆卸下更换至钻孔装置进行钻孔，导致加工十分复杂，因此提出来一种液压缸端盖配件生产加工用切削装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液压缸端盖配件生产加工用切削装置，以解决上述手动涂抹切削液和更换装置钻孔的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压缸端盖配件生产加工用切削装置，包括切削台，所述切削台顶部一侧转动安装有转动装置，所述转动装置一侧可拆卸安装有端盖，所述切削台顶部转动安装有转盘，所述转盘顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部活动安装有移动板，所述移动板顶部活动安装有振动器和液压升降装置，所述振动器顶部固定安装有储液盒，所述振动器中部一侧固定安装有切削刀头，所述储液盒底部一侧贯穿固定安装有导液管，所述导液管外壁固定安装有调节阀，所述调节阀底端固定安装有毛刷。
[0006]值得说明的是，所述液压升降装置升降的最高水平高度值大于转动装置的中心点水平高度值，且转动装置的转动方向为逆时针转动。
[0007]值得说明的是，所述支撑板顶部两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内部均滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块与移动板的两端固定连接。
[0008]值得说明的是，所述移动板顶部的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块数量为两个，且其中一个所述第二滑块与振动器固定连接，另一所述第二滑块与液压升降装置固定连接。
[0009]值得说明的是，所述导液管为波节管，且导液管的最大长度值等于振动器顶部与端盖中心点的水平间距值。
[0010]值得说明的是，所述液压升降装置顶部固定安装有钻头，所述钻头与切削刀头呈平行状，且钻头的长度值大于液压升降装置的宽度值。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过向储液盒加入切削液，在控制调节阀调节导液管出液的速度，在移动导液管将毛刷一端与端盖触碰，导液管为波节管，可以进行弯曲且弯曲后定型不会移动然后转动装置带动端盖转动，毛刷在端盖表面均匀涂抹切削液，然后移动振动器调节切削刀头的位置触碰端盖进行切削，从而达到自动涂抹切削液的效果。
[0013]2、本技术通过切削完毕需要钻孔时，将毛刷触碰钻头后在分离，钻头表面涂抹有切削液在钻孔时起到润滑作用，再用转盘带动支撑板进行移动，在调节第二滑块的位置改变液压升降装置的位置，液压升降装置可以带动钻头向顶部移动，将钻头放置在端盖的中心位置，对端盖中心进行钻孔，从而达到无需更换装置即可钻孔的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术部分结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A部结构放大示意图。
[0017]图中：1、切削台；2、转动装置；3、端盖；4、转盘；5、支撑板；51、第一滑槽；6、移动板；61、第一滑块；62、第二滑槽；7、振动器；71、第二滑块；8、储液盒；81、导液管；82、调节阀；83、毛刷；9、切削刀头；10、液压升降装置；11、钻头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种液压缸端盖配件生产加工用切削装置，包括切削台1，切削台1顶部一侧转动安装有转动装置2，转动装置2一侧可拆卸安装有端盖3，切削台1顶部转动安装有转盘4，转盘4顶部固定安装有支撑板5，支撑板5顶部活动安装有移动板6，移动板6顶部活动安装有振动器7和液压升降装置10，振动器7顶部固定安装有储液盒8，振动器7中部一侧固定安装有切削刀头9，储液盒8底部一侧贯穿固定安装有导液管81，导液管81外壁固定安装有调节阀82，调节阀82底端固定安装有毛刷83。
[0020]其中，液压升降装置10升降的最高水平高度值大于转动装置2的中心点水平高度值，且转动装置2的转动方向为逆时针转动，使得液压升降装置10可以带动钻头11向顶部移动，可以将钻头11放置在端盖3的中心位置，对端盖3中心进行钻孔。
[0021]其中，支撑板5顶部两侧均开设有第一滑槽51，两个第一滑槽51内部均滑动安装有第一滑块61，两个第一滑块61与移动板6的两端固定连接，移动板6顶部的中部开设有第二滑槽62，第二滑槽62内部滑动安装有第二滑块71，其中一个第二滑块71与振动器7固定连接，使得移动板6可以在支撑板5顶部移动，调节切削刀头9的位置进行切削。
[0022]其中，移动板6顶部的中部开设有第二滑槽62，第二滑槽62内部滑动安装有第二滑块71，第二滑块71数量为两个，且其中一个第二滑块71与振动器7固定连接，另一第二滑块71与液压升降装置10固定连接，转盘4带动支撑板5进行移动，在调节第二滑块71的位置改变液压升降装置10的位置。
[0023]其中，导液管81为波节管，且导液管81的最大长度值等于振动器7顶部与端盖3中心点的水平间距值，可以进行弯曲且弯曲后定型不会移动，可以调节毛刷83的位置触碰端盖3表面涂抹切削液。
[0024]其中，液压升降装置10顶部固定安装有钻头11，钻头11与切削刀头9呈平行状，且钻头11的长度值大于液压升降装置10的宽度值，转盘4带动支撑板5进行移动，在调节第二滑块71的位置改变液压升降装置10的位置，在将钻头11对准端盖3中部进行钻孔。
[0025]工作原理：在使用时，首先向储液盒8加入切削液，在控制调节阀82调节导液管81出液的速度，将毛刷83一端与端盖3触碰，然后转动装置2带动端盖3转动，毛刷83在端盖3表面均匀涂抹切削液，然后移动振动器7调节切削刀头9的位置触碰端盖3进行切削，切削完毕需要钻孔时，将毛刷83触碰钻头11后在分离，再用转盘4带动支撑板5进行移动，在调节第二滑块71的位置改变液压升降装置10的位置，液压升降装置10可以带动钻头11向顶部移动，将钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压缸端盖配件生产加工用切削装置，包括切削台(1)，所述切削台(1)顶部一侧转动安装有转动装置(2)，所述转动装置(2)一侧可拆卸安装有端盖(3)，其特征在于：所述切削台(1)顶部转动安装有转盘(4)，所述转盘(4)顶部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部活动安装有移动板(6)，所述移动板(6)顶部活动安装有振动器(7)和液压升降装置(10)，所述振动器(7)顶部固定安装有储液盒(8)，所述振动器(7)中部一侧固定安装有切削刀头(9)，所述储液盒(8)底部一侧贯穿固定安装有导液管(81)，所述导液管(81)外壁固定安装有调节阀(82)，所述调节阀(82)底端固定安装有毛刷(83)。2.根据权利要求1所述的一种液压缸端盖配件生产加工用切削装置，其特征在于：所述液压升降装置(10)升降的最高水平高度值大于转动装置(2)的中心点水平高度值，且转动装置(2)的转动方向为逆时针转动。3.根据权利要求2所述的一种液压缸端盖配件生产加工用切削装置，其特征在于：所述支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铁成，刘宝岭，
申请(专利权)人：天津精开机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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