一种双主轴走芯式车铣复合机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，且公开了一种双主轴走芯式车铣复合机床，包括床身，所述床身顶部设置有第一主轴和第二主轴，所述第二主轴包括两个安装在床身顶部的滑轨，所述滑轨外壁滑动连接有同一个的主轴座，所述主轴座顶部设置有车铣装置，所述主轴座的一侧与滑轨相对应设置有清理机构，所述清理机构包括安装在主轴座一侧的固定条，两个所述固定条外壁设置有同一个清理板，所述清理板内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆处于清理板外部的两端外壁设置有方向相反的外螺纹。本实用新型专利技术能够对堆积落在第二主轴的滑轨上的金属废屑进行清扫，防止滑轨和主轴座之间因金属废屑造成磨损，影响主轴座移动的精度，从而保证了零件的加工精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴走芯式车铣复合机床


[0001]本技术涉及机床
，具体为一种双主轴走芯式车铣复合机床。

技术介绍

[0002]复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一，复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现，复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工，车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
[0003]而现有的车铣复合机床在对工件进行车铣时，其产生的金属废屑堆积落在主轴的滑轨上，在主轴座进行移动时，会使金属废屑进入滑轨与主轴座之间缝隙内，从而影响车铣装置加工的稳定性，降低了工件加工的精度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双主轴走芯式车铣复合机床，具备加工精度高、保证了工件的加工质量等优点，解决了传统装置加工精度低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种双主轴走芯式车铣复合机床，包括床身，所述床身顶部设置有第一主轴和第二主轴，所述第二主轴包括两个安装在床身顶部的滑轨，所述滑轨外壁滑动连接有同一个的主轴座，所述主轴座顶部设置有车铣装置，所述主轴座的一侧与滑轨相对应设置有清理机构，所述清理机构包括安装在主轴座一侧的固定条，两个所述固定条外壁设置有同一个清理板，所述清理板内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆处于清理板外部的两端外壁设置有方向相反的外螺纹，且两端外壁螺纹连接有螺纹板，两个所述螺纹板面向清理板的一侧设置有插销，两个所述固定条的一侧和清理板的两侧均开设有插孔，所述清理板内壁设置有硬质毛刷。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]通过设置了清理机构，能够对堆积落在第二主轴的滑轨上的金属废屑进行清扫，保证滑轨上无残留金属废屑，防止金属废屑进入滑轨和主轴座之间缝隙内，防止滑轨和主轴座之间因金属废屑造成磨损，影响主轴座移动的精度，从而保证了零件的加工精度，同时还方便进行拆卸，定期维护。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述清理板的两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的一端均与螺纹板滑动连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位杆的配合下，能够对螺纹板进行限位，只能进行左右移动。
[0013]进一步，两个所述插销与插孔相适配。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过插销插入插孔内，能够将清理板固定在
固定条上，从而保证了清理机构的工作，防止发生脱落。
[0015]进一步，所述硬质毛刷通过卡板与清理板卡合连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过卡板与清理板采用卡合方式进行固定连接，能够方便将卡板从清理板上拆卸，进行更换新的硬质毛刷。
[0017]进一步，所述硬质毛刷紧贴于滑轨表面上。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过硬质毛刷紧贴于滑轨表面上，保证硬质毛刷对滑轨表面上的金属废屑清理效果。
[0019]进一步，所述螺纹杆的一端设置有旋钮。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过旋钮能够方便转动螺纹杆。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术滑轨侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术清理板立体结构示意图；
[0025]图5为图3中A的放大结构示意图；
[0026]图6为图3中B的放大结构示意图。
[0027]图中：1、床身；2、第一主轴；3、第二主轴；301、滑轨；302、主轴座；303、车铣装置；4、清理机构；401、固定条；402、插孔；403、清理板；404、螺纹杆；405、螺纹板；406、插销；407、限位杆；408、卡板；409、硬质毛刷；5、旋钮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例中，由图1
‑
6给出，一种双主轴走芯式车铣复合机床，包括床身1，床身1顶部设置有第一主轴2和第二主轴3，第二主轴3包括两个安装在床身1顶部的滑轨301，滑轨301外壁滑动连接有同一个的主轴座302，主轴座302顶部设置有车铣装置303，主轴座302的一侧与滑轨301相对应设置有清理机构4，清理机构4包括安装在主轴座302一侧的固定条401，两个固定条401外壁设置有同一个清理板403，清理板403内部转动连接有螺纹杆404，螺纹杆404处于清理板403外部的两端外壁设置有方向相反的外螺纹，且两端外壁螺纹连接有螺纹板405，两个螺纹板405面向清理板403的一侧设置有插销406，两个固定条401的一侧和清理板403的两侧均开设有插孔402，清理板403内壁设置有硬质毛刷409，通过设置了清理机构4，能够对堆积落在第二主轴3的滑轨301上的金属废屑进行清扫，保证滑轨301上无残留金属废屑，防止金属废屑进入滑轨301和主轴座302之间缝隙内，防止滑轨301和主轴座302之间因金属废屑造成磨损，影响主轴座302移动的精度，从而保证了零件的加工精度，同时还方便进行拆卸，定期维护，清理板403的两侧均固定连接有限位杆407，两个限位杆407的一端均与螺纹板405滑动连接，通过限位杆407的配合下，能够对螺纹板405进行限位，只能
进行左右移动，两个插销406与插孔402相适配，通过插销406插入插孔402内，能够将清理板403固定在固定条401上，从而保证了清理机构4的工作，防止发生脱落，硬质毛刷409通过卡板408与清理板403卡合连接，通过卡板408与清理板403采用卡合方式进行固定连接，能够方便将卡板408从清理板403上拆卸，进行更换新的硬质毛刷409，硬质毛刷409紧贴于滑轨301表面上，通过硬质毛刷409紧贴于滑轨301表面上，保证硬质毛刷409对滑轨301表面上的金属废屑清理效果，螺纹杆404的一端设置有旋钮5，通过旋钮5能够方便转动螺纹杆404。
[0030]工作原理：使用时，将清理板403放置在固定条401上，通过旋钮5转动螺纹杆404，在限位杆407的配合下，能够对螺纹板405进行限位，使螺纹板405相向移动，使插销406插入插孔402内，能够将清理板403固定在固定条401上，从而在主轴座302移动的过程中，通过硬质毛刷409对滑轨301上的金属废屑进行清扫，防止金属废屑进入滑轨301和主轴座302之间缝隙内，对主轴座302造成磨损，从而保证了工件的加工质量。
[0031]需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双主轴走芯式车铣复合机床，包括床身(1)，所述床身(1)顶部设置有第一主轴(2)和第二主轴(3)，所述第二主轴(3)包括两个安装在床身(1)顶部的滑轨(301)，所述滑轨(301)外壁滑动连接有同一个的主轴座(302)，所述主轴座(302)顶部设置有车铣装置(303)，其特征在于：所述主轴座(302)的一侧与滑轨(301)相对应设置有清理机构(4)，所述清理机构(4)包括安装在主轴座(302)一侧的固定条(401)，两个所述固定条(401)外壁设置有同一个清理板(403)，所述清理板(403)内部转动连接有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)处于清理板(403)外部的两端外壁设置有方向相反的外螺纹，且两端外壁螺纹连接有螺纹板(405)，两个所述螺纹板(405)面向清理板(403)的一侧设置有插销(406)，两个所述固定条(401)的一侧和清...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐子涵，
申请(专利权)人：唐子涵，
类型：新型
国别省市：