门锁钥匙加工一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了门锁钥匙加工一体机，它包括机架，机架上设置有滑动块，滑动块和机架之间设置有横向丝杆滑块驱动装置；滑动块的横向方向上均匀间隔分布有一号夹头、二号夹头和三号夹头，滑动块上对应一号夹头和二号夹头的位置处分别固定有一号伸缩气缸和二号伸缩气缸；一号伸缩气缸和一号夹头之间连接有一号电动转盘，二号伸缩气缸和二号夹头之间连接有二号电动转盘；所述机架上对应滑动块的一侧均匀间隔分布有钥匙上料机构、开牙花机构、去毛刺机构和下料机构，钥匙上料机构和开牙花机构之间的间隔距离等于一号夹头和二号夹头之间的间隔距离。本实用新型专利技术不仅能够方便操作，还具有劳动强度较小和加工效率较高的优点。有劳动强度较小和加工效率较高的优点。有劳动强度较小和加工效率较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
门锁钥匙加工一体机


[0001]本技术涉及钥匙加工设备领域,特别是门锁钥匙加工一体机。

技术介绍

[0002]钥匙是人们生活中常用的开锁工具，解锁时通过钥匙上的牙花来推动弹子移动，从而完成解锁操作。
[0003]现有的钥匙加工都需要先将钥匙的模型压铸成型，再将钥匙粗坯固定夹紧，并用开牙花钻台进行开牙花操作，后续还需要对钥匙进行去毛刺操作，从而完成钥匙加工；而现有的钥匙加工过程中都需要人工手动操作，操作较麻烦且劳动强度较大。因此，现有的钥匙加工操作存在着操作较麻烦和劳动强度较大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种门锁钥匙加工一体机。本技术不仅能够方便操作，还具有劳动强度较小的优点。
[0005]本技术的技术方案：门锁钥匙加工一体机,包括机架，机架上设置有滑动块，滑动块和机架之间设置有横向丝杆滑块驱动装置；滑动块的横向方向上均匀间隔分布有一号夹头、二号夹头和三号夹头，滑动块上对应一号夹头、二号夹头和三号夹头的位置处分别固定有一号伸缩气缸、二号伸缩气缸和三号伸缩气缸；一号伸缩气缸和一号夹头之间连接有一号电动转盘，二号伸缩气缸和二号夹头之间连接有二号电动转盘；所述机架上对应滑动块的一侧均匀间隔分布有钥匙上料机构、开牙花机构、去毛刺机构和下料机构，钥匙上料机构和开牙花机构之间的间隔距离等于一号夹头和二号夹头之间的间隔距离。
[0006]前述的门锁钥匙加工一体机中，所述钥匙上料机构包括固定在机架上的固定座，固定座上方固定有立柱，立柱底端和固定座之间设有间隙，间隙为一个钥匙的厚度，立柱内设有与钥匙配合的竖直的导向槽；所述固定座上固定有纵向设置的上料气缸，上料气缸上固定有与间隙配合的推料片。
[0007]前述的门锁钥匙加工一体机中，所述开牙花机构包括固定在机架上的开牙花钻台和滑动设置在机架上的安装板，安装板和机架之间连接有一号纵向丝杆滑块驱动装置；安装板上固定有放置架，放置架位于开牙花钻台上钻头的正下方；放置架上铰接有压板，压板的一端铰接有竖直固定在安装板上的气缸。
[0008]前述的门锁钥匙加工一体机中，所述压板上位于放置架上方的一端呈U型。
[0009]前述的门锁钥匙加工一体机中，所述去毛刺机构包括固定在机架上的驱动电机和滑动设置在机架上的夹持座；所述驱动电机的转动轴上固定有去毛刺轮，所述夹持座和机架之间连接有二号纵向丝杆滑块驱动装置，夹持座位于去毛刺轮正下方。
[0010]前述的门锁钥匙加工一体机中，所述夹持座的顶面上设有夹持槽，夹持槽的两侧均设有气动升降的夹持片。
[0011]前述的门锁钥匙加工一体机中，所述下料机构为固定在机架上的收集槽。
[0012]与现有技术相比，本技术通过横向丝杆滑块驱动装置(伺服电机带动丝杆转动，从而使得驱动块相对丝杆移动，驱动块能带动滑动块移动)带动滑动块横向移动，一号夹头能从钥匙上料机构移动至开牙花机构，二号夹头能从开牙花机构移动至去毛刺机构，三号夹头能从去毛刺机构移动至下料机构；且一号伸缩气缸和一号电动转盘能带动一号夹头伸缩转动，从而完成钥匙转移和翻面；二号伸缩气缸和二号电动转盘能带动二号夹头伸缩转动，从而完成钥匙转动和翻面；自动完成钥匙上料、双面开牙花、双面去毛刺和下料操作，操作方便且工作人员的劳动强度较小；钥匙加工能连续进行，加工效率大大提高。此外，本技术的上料装置中通过立柱内竖直的导向槽对钥匙粗坯进行竖直堆叠，上料气缸通过水平推动推料片将位于导向槽最底端的钥匙粗坯推出导向槽，方便一号夹头夹取钥匙粗坯；推料片缩回后，导向槽内的钥匙粗坯能在重力作用下向下移动，完成钥匙粗坯自动上料操作；开牙花机构中安装板上气缸能带动压板转动，使得压板另一端将钥匙压紧在放置架上，一号纵向丝杆滑块驱动装置能带动安装板相对机架和开牙花钻台纵向移动，且压板将钥匙压紧的一端呈U型，使得开牙花钻台能将被压紧的钥匙进行开牙花操作；去毛刺机构中二号丝杆滑块驱动装置能带动夹持座相对机架进行纵向移动，使得钥匙能相对去毛刺轮纵向移动，将整个钥匙牙花表面进行去毛刺操作；下料机构为收集槽，三号夹头只需将钥匙移动至收集槽上方并松开钥匙即可完成下料操作。因此，本技术不仅能够方便操作，还具有劳动强度较小和加工效率较高的优点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A区域的放大图；
[0015]图3是图1中B区域的放大图；
[0016]图4是固定座和立柱位置处的结构示意图。
[0017]附图中的标记为：1
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机架，2
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滑动块，3
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横向丝杆滑块驱动装置，4
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一号夹头，5
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二号夹头，6
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三号夹头，7
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一号伸缩气缸，8
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二号伸缩气缸，9
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一号电动转盘，10
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二号电动转盘，11
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固定座，12
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立柱，13
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导向槽，14
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上料气缸，15
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推料片，16
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开牙花钻台，17
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安装板，18
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一号纵向丝杆滑块驱动装置，19
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放置架，20
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压板，21
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气缸，22
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驱动电机，23
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夹持座，24
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去毛刺轮，25
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二号纵向丝杆滑块驱动装置，26
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夹持槽，27
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夹持片，28
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收集槽，29
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三号伸缩气缸。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0019]实施例。门锁钥匙加工一体机，构成如图1至4所示，包括机架1，机架1上设置有滑动块2，滑动块2和机架1之间设置有横向丝杆滑块驱动装置3；滑动块2的横向方向上均匀间隔分布有一号夹头4、二号夹头5和三号夹头6，滑动块2上对应一号夹头4、二号夹头5和三号夹头6的位置处分别固定有一号伸缩气缸7、二号伸缩气缸8和三号伸缩气缸29；一号伸缩气缸7和一号夹头4之间连接有一号电动转盘9，二号伸缩气缸8和二号夹头5之间连接有二号电动转盘10；所述机架1上对应滑动块2的一侧均匀间隔分布有钥匙上料机构、开牙花机构、
去毛刺机构和下料机构，钥匙上料机构和开牙花机构之间的间隔距离等于一号夹头4和二号夹头5之间的间隔距离。
[0020]所述钥匙上料机构包括固定在机架1上的固定座11，固定座11上方固定有立柱12，立柱12底端和固定座11之间设有间隙，间隙为一个钥匙的厚度，立柱12内设有与钥匙配合的竖直的导向槽13；所述固定座11上固定有纵向设置的上料气缸14，上料气缸14上固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.门锁钥匙加工一体机,其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有滑动块(2)，滑动块(2)和机架(1)之间设置有横向丝杆滑块驱动装置(3)；滑动块(2)的横向方向上均匀间隔分布有一号夹头(4)、二号夹头(5)和三号夹头(6)，滑动块(2)上对应一号夹头(4)、二号夹头(5)和三号夹头(6)的位置处分别固定有一号伸缩气缸(7)、二号伸缩气缸(8)和三号伸缩气缸(29)；一号伸缩气缸(7)和一号夹头(4)之间连接有一号电动转盘(9)，二号伸缩气缸(8)和二号夹头(5)之间连接有二号电动转盘(10)；所述机架(1)上对应滑动块(2)的一侧均匀间隔分布有钥匙上料机构、开牙花机构、去毛刺机构和下料机构，钥匙上料机构和开牙花机构之间的间隔距离等于一号夹头(4)和二号夹头(5)之间的间隔距离。2.根据权利要求1所述的门锁钥匙加工一体机，其特征在于：所述钥匙上料机构包括固定在机架(1)上的固定座(11)，固定座(11)上方固定有立柱(12)，立柱(12)底端和固定座(11)之间设有间隙，间隙为一个钥匙的厚度，立柱(12)内设有与钥匙配合的竖直的导向槽(13)；所述固定座(11)上固定有纵向设置的上料气缸(14)，上料气缸(14)上固定有与间隙配合的推料片(15)。3.根据权利要求1所述的门...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雄壮，
申请(专利权)人：浙江恒维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：