一种立式数控钻孔攻丝加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式数控钻孔攻丝加工中心，包括加工中心主体，所述加工中心主体底面固定连接有支撑座，所述加工中心主体正面右侧设置有控制面板，所述控制面板正面设置有显示屏和控制按钮，所述加工中心主体正面通过铰链铰接有活动门，所述活动门正面固定插接有观察窗，所述活动门正面固定连接有把手。激光发射器发射的激光被遮挡，激光接收器接收不到激光信号，控制面板控制气缸推动夹板对加工工件进行夹持固定，即可完成对加工工件进行自动夹持固定的过程；实现了便于对立式数控钻孔攻丝加工中心加工工件进行自动固定的目标，操作简单，达到了便于对工件固定的效果，满足了使用者的使用需求。使用者的使用需求。使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种立式数控钻孔攻丝加工中心


[0001]本技术涉及数控加工中心
，尤其涉及一种立式数控钻孔攻丝加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段，加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有，卧式和立式加工中心，而立式加工中心包括数控钻孔攻丝加工中心。
[0003]现有的立式数控钻孔攻丝加工中心大多都是采用半自动或手动进行固定，难以对立式数控钻孔攻丝加工中心加工工件进行自动固定，使得工件固定起来比较麻烦，难以满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式数控钻孔攻丝加工中心，解决了现有的立式数控钻孔攻丝加工中心大多都是采用半自动或手动进行固定，难以对立式数控钻孔攻丝加工中心加工工件进行自动固定的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种立式数控钻孔攻丝加工中心，包括加工中心主体，所述加工中心主体底面固定连接有支撑座，所述加工中心主体正面右侧设置有控制面板，所述控制面板正面设置有显示屏和控制按钮，所述加工中心主体正面通过铰链铰接有活动门，所述活动门正面固定插接有观察窗，所述活动门正面固定连接有把手，所述加工中心主体内设置有加工机构，所述加工中心主体内壁底面固定连接有放置台，所述放置台顶面固定连接有支撑板，所述支撑板表面固定插接有气缸，所述气缸输出端固定连接有夹板，且夹板底面与放置台滑动连接设置，所述夹板靠近支撑板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离夹板的一端固定连接有限位板，所述支撑板左侧与右侧贯穿开设有滑孔，且滑孔内壁与滑杆表面滑动连接设置，所述放置台顶面后侧固定连接有激光发射器，所述放置台顶面前侧固定连接有激光接收器。
[0007]优选的，所述支撑座的数量为四个，且四个支撑座分别位于加工中心主体底面的四角。
[0008]优选的，所述支撑座底面固定连接有防滑垫，且防滑垫采用防滑橡胶材质制成。
[0009]优选的，所述把手表面固定套接有手持套，且手持套表面开设有防滑凹槽。
[0010]优选的，所述支撑板、气缸和夹板的数量均为两个，且两个支撑板、两个气缸和两
个夹板均以放置台顶面的中线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述夹板为长方形板状结构，且夹板采用金属材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该立式数控钻孔攻丝加工中心，将需要加工的工件放置于放置台，激光发射器发射的激光被遮挡，激光接收器接收不到激光信号，控制面板控制气缸推动夹板对加工工件进行夹持固定，即可完成对加工工件进行自动夹持固定的过程；实现了便于对立式数控钻孔攻丝加工中心加工工件进行自动固定的目标，操作简单，达到了便于对工件固定的效果，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构局部结构示意图；
[0015]图3为本技术结构另一局部结构示意图。
[0016]图中：1加工中心主体、2支撑座、3防滑垫、4控制面板、5显示屏、6控制按钮、7活动门、8观察窗、9把手、10加工机构、11放置台、12支撑板、13气缸、14夹板、15滑杆、16滑孔、17限位板、18激光发射器、19激光接收器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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3，一种立式数控钻孔攻丝加工中心，包括加工中心主体1，加工中心主体1底面固定连接有支撑座2，支撑座2的数量为四个，且四个支撑座2分别位于加工中心主体1底面的四角，便于对立式数控钻孔攻丝加工中心进行支撑，使得立式数控钻孔攻丝加工中心放置的更加稳固，支撑座2底面固定连接有防滑垫3，且防滑垫3采用防滑橡胶材质制成，使得立式数控钻孔攻丝加工中心放置的更加稳固，不易出现滑动，加工中心主体1正面右侧设置有控制面板4，控制面板4正面设置有显示屏5和控制按钮6，加工中心主体1正面通过铰链铰接有活动门7，活动门7正面固定插接有观察窗8，活动门7正面固定连接有把手9，把手9表面固定套接有手持套，且手持套表面开设有防滑凹槽，使得使用者手部抓取时更加稳固，手部不易滑脱，加工中心主体1内设置有加工机构10，加工中心主体1内壁底面固定连接有放置台11，放置台11顶面固定连接有支撑板12，支撑板12、气缸13和夹板14的数量均为两个，且两个支撑板12、两个气缸13和两个夹板14均以放置台11顶面的中线为对称轴对称设置，便于对加工工件进行夹持固定，支撑板12表面固定插接有气缸13，气缸13输出端固定连接有夹板14，夹板14为长方形板状结构，且夹板14采用金属材质制成，使得夹板14更加耐用，不易出现形变，且夹板14底面与放置台11滑动连接设置，夹板14靠近支撑板12的一侧固定连接有滑杆15，滑杆15远离夹板14的一端固定连接有限位板17，支撑板12左侧与右侧贯穿开设有滑孔16，且滑孔16内壁与滑杆15表面滑动连接设置，放置台11顶面后侧固定连接有激光发射器18，放置台11顶面前侧固定连接有激光接收器19，将需要加工的工件放置于放置台11，激光发射器18发射的激光被遮挡，激光接收器19接收不到激光信号，控制面板4
控制气缸13推动夹板14对加工工件进行夹持固定，即可完成对加工工件进行自动夹持固定的过程；实现了便于对立式数控钻孔攻丝加工中心加工工件进行自动固定的目标，操作简单，达到了便于对工件固定的效果，满足了使用者的使用需求。
[0019]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0020]在使用时：将需要加工的工件放置于放置台11，激光发射器18发射的激光被遮挡，激光接收器19接收不到激光信号，控制面板4控制气缸13输出端伸长，推动两个夹板14靠近，带动滑杆15在滑孔16内滑动，使得两个夹板14对加工工件进行夹持固定，通过加工结构对工件进行加工，即可完成对加工工件进行自动夹持固定的过程。
[0021]综上所述，该立式数控钻孔攻丝加工中心，将需要加工的工件放置于放置台11，激光发射器18发射的激光被遮挡，激光接收器19接收不到激光信号，控制面板4控制气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式数控钻孔攻丝加工中心，包括加工中心主体(1)，其特征在于，所述加工中心主体(1)底面固定连接有支撑座(2)，所述加工中心主体(1)正面右侧设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)正面设置有显示屏(5)和控制按钮(6)，所述加工中心主体(1)正面通过铰链铰接有活动门(7)，所述活动门(7)正面固定插接有观察窗(8)，所述活动门(7)正面固定连接有把手(9)，所述加工中心主体(1)内设置有加工机构(10)，所述加工中心主体(1)内壁底面固定连接有放置台(11)，所述放置台(11)顶面固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)表面固定插接有气缸(13)，所述气缸(13)输出端固定连接有夹板(14)，且夹板(14)底面与放置台(11)滑动连接设置，所述夹板(14)靠近支撑板(12)的一侧固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)远离夹板(14)的一端固定连接有限位板(17)，所述支撑板(12)左侧与右侧贯穿开设有滑孔(16)，且滑孔(16)内壁与滑杆(15)表面滑动连接设置，所述放置台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊森，
申请(专利权)人：东莞市亚克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：