一种冷却效果好的高速加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却效果好的高速加工中心，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有工作箱，所述工作箱内设置有移动台，所述工作箱的一侧设有带动移动台移动的调节机构，所述移动台的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有移动板，所述移动板的底面固定安装有第一电机，所述第一电机的底端固定安装有刀具，所述工作台的顶面固定安装有雾化器，通过将需要加工的物件进行加工，通过调节机构与电动推杆带动移动板进行升降与移动，便于刀具对加工台上方的物件进行加工，在对物件加工时会产生大量的热，启动雾化器，雾化器会通过输送管与雾化喷头将雾化的冷却液输送至工作箱内，通过与散热机构进行配合，多个降温孔给加工台上方的物件进行快速降温。温。温。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的高速加工中心


[0001]本技术涉及高速加工中心
，尤其涉及一种冷却效果好的高速加工中心。

技术介绍

[0002]高速加工中心，不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提，在驱动技术的推动下，涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心，90年代中后期出现的三轴高速加工中心现已发展到五轴高速加工中心，在驱动方式上，已从直线运动(X/Y/Z轴)的伺服电机和滚珠丝杠驱动发展到目前的直线电机驱动，回转运动(A和C轴)采用了直接驱动的转矩电机，有的公司并通过直线电机和转矩电机使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心，显著提高了加工中心的行程速度、动态性能和定位精度，用于模具加工的高速加工中心，一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充分利用加工区的空间，机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土，由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率，故有利于提高模具的加工精度。
[0003]现有的高速加工中心，在对物品加工时，会产生大量的热，热量过高不仅会对内部装置造成损坏，也会对加工的物件造成一定的损坏，现有的高速加工中心缺少冷却装置，导致装置寿命降低，因此，我们提出了一种冷却效果好的高速加工中心。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷却效果好的高速加工中心，解决了高速加工中心缺少冷却装置，导致装置寿命降低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冷却效果好的高速加工中心，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有工作箱，所述工作箱内设置有移动台，所述工作箱的一侧设有带动移动台移动的调节机构，所述移动台的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有移动板，所述移动板的底面固定安装有第一电机，所述第一电机的底端固定安装有刀具，所述工作台的顶面固定安装有雾化器，所述雾化器的一侧固定安装有输送管，所述输送管的一端贯穿工作箱的外侧壁一直延伸至工作箱内，所述工作箱的一端固定安装有雾化喷头，所述工作箱内设有散热机构，所述工作箱的内侧壁固定安装有加工台，所述加工台的顶面开设有降温孔。
[0007]优选的，所述调节机构包括螺纹孔，所述螺纹孔开设在移动台的一侧，所述工作箱的内部一侧转动连接有丝杆，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述工作箱的外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与丝杆的一端固定连接。
[0008]优选的，所述散热机构包括第三电机，所述第三电机固定安装在工作台的底面，所述第三电机的输出轴贯穿工作台与工作箱的外侧壁一直延伸至工作箱内，所述第三电机输出轴的一端固定安装有多个扇叶。
[0009]优选的，所述工作台的底面四个拐角均固定安装有支撑底杆。
[0010]优选的，所述移动台的一侧开设有两个侧孔，所述工作箱的内侧壁固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆分别与两个侧孔滑动连接。
[0011]优选的，所述降温孔的数量为多个，多个所述降温孔在工作台的上等间距均匀分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷却效果好的高速加工中心，通过将需要加工的物件进行加工，通过调节机构与电动推杆带动移动板进行升降与移动，便于刀具对加工台上方的物件进行加工，在对物件加工时会产生大量的热，启动雾化器，雾化器会通过输送管与雾化喷头将雾化的冷却液输送至工作箱内，通过与散热机构进行配合，多个降温孔给加工台上方的物件进行快速降温，并且快速的给工作箱内的装置进行降温。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术工作台结构示意图；
[0015]图3为本技术移动台结构示意图。
[0016]图中：1工作台、2工作箱、3移动台、4调节机构、5电动推杆、6移动板、7第一电机、8刀具、9雾化器、10输送管、11雾化喷头、12散热机构、13加工台、14降温孔、15支撑底杆、16侧孔、17限位杆、401螺纹孔、402丝杆、403第二电机、1201第三电机、1202扇叶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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3，包括工作台1，工作台1的顶面固定安装有工作箱2，工作箱2内设置有移动台3，工作箱2的一侧设有带动移动台3移动的调节机构4，调节机构4包括螺纹孔401，螺纹孔401开设在移动台3的一侧，工作箱2的内部一侧转动连接有丝杆402，丝杆402与螺纹孔401螺纹连接，工作箱2的外侧壁固定安装有第二电机403，第二电机403输出轴的一端与丝杆402的一端固定连接，启动第二电机403，第二电机403会通过丝杆402带动移动台3进行移动，移动台3的底面固定安装有电动推杆5，电动推杆5的底端固定安装有移动板6，移动板6的底面固定安装有第一电机7，第一电机7的底端固定安装有刀具8，工作台1的顶面固定安装有雾化器9，雾化器9的一侧固定安装有输送管10，输送管10的一端贯穿工作箱2的外侧壁一直延伸至工作箱2内，工作箱2的一端固定安装有雾化喷头11，工作箱2内设有散热机构12，散热机构12包括第三电机1201，第三电机1201固定安装在工作台1的底面，第三电机1201的输出轴贯穿工作台1与工作箱2的外侧壁一直延伸至工作箱2内，第三电机1201输出轴的一端固定安装有多个扇叶1202，启动第三电机1201，第三电机1201会带动扇叶1202转动，对加工台13上方的物件进行降温，工作箱2的内侧壁固定安装有加工台13，加工台13的顶面开设有降温孔14，降温孔14的数量为多个，多个降温孔14在工作台1的上等间距均匀分布，多个降温孔14给加工台13上方的物件进行快速降温，工作台1的底面四个拐角均固定安装有支撑底杆15，移动台3的一侧开设有两个侧孔16，工作箱2的内侧壁固定安装有两个限
位杆17，两个限位杆17分别与两个侧孔16滑动连接，限位杆17与两个侧孔16会对移动台3移动的轨迹进行限位，通过将需要加工的物件进行加工，通过调节机构4与电动推杆5带动移动板6进行升降与移动，便于刀具8对加工台13上方的物件进行加工，在对物件加工时会产生大量的热，启动雾化器9，雾化器9会通过输送管10与雾化喷头11将雾化的冷却液输送至工作箱2内，通过与散热机构12进行配合，多个降温孔14给加工台13上方的物件进行快速降温，并且快速的给工作箱2内的装置进行降温。
[0019]在使用时：通过将需要加工的物件进行加工，通过调节机构4与电动推杆5带动移动板6进行升降与移动，便于刀具8对加工台13上方的物件进行加工，在对物件加工时会产生大量的热，启动雾化器9，雾化器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的高速加工中心，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面固定安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)内设置有移动台(3)，所述工作箱(2)的一侧设有带动移动台(3)移动的调节机构(4)，所述移动台(3)的底面固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底端固定安装有移动板(6)，所述移动板(6)的底面固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的底端固定安装有刀具(8)，所述工作台(1)的顶面固定安装有雾化器(9)，所述雾化器(9)的一侧固定安装有输送管(10)，所述输送管(10)的一端贯穿工作箱(2)的外侧壁一直延伸至工作箱(2)内，所述工作箱(2)的一端固定安装有雾化喷头(11)，所述工作箱(2)内设有散热机构(12)，所述工作箱(2)的内侧壁固定安装有加工台(13)，所述加工台(13)的顶面开设有降温孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的高速加工中心，其特征在于，所述调节机构(4)包括螺纹孔(401)，所述螺纹孔(401)开设在移动台(3)的一侧，所述工作箱(2)的内部一侧转动连接有丝杆(402)，所述丝杆(402)与螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊森，
申请(专利权)人：东莞市亚克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：