一种带有智能高效后处理的空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有智能高效后处理的空气压缩机，包括压缩机主机、油气分离器、冷却器、储气罐、冷干机、多级过滤器，压缩机主机的进气端连接有空气滤清器，压缩机主机的出气端和油气分离器的进气端连接，油气分离器分别通过输油管路和送气管路与冷却器连接，冷却器经回油管路和压缩机主机的回油端连接，冷却器经输气管路和储气罐连接，输气管路上设置有气水分离器，储气罐经进气管路和冷干机连接，进气管路上设置有用于控制其通断的进气控制阀，当冷干机达到冷干要求时，进气控制阀开启，当冷干机停止运行时，进气控制阀关闭，冷干机经供气管路和多级过滤器连接。本实用新型专利技术可控制出气方式，具有高效分离水的功能，提供高质量的压缩空气。量的压缩空气。量的压缩空气。

【技术实现步骤摘要】
一种带有智能高效后处理的空气压缩机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，具体为一种带有智能高效后处理的空气压缩机。

技术介绍

[0002]当机器应用于对气的质量要求较高的行业，如食品、医疗、电子、激光等行业时，因工人的操作不了解，先开压缩机再开冷干机，或同时开冷干机与压缩机，或停机时先停冷干机再停压缩机，或者停冷干机前没有放掉储气罐的气体等操作，造成气体没有经过冷干处理正常工作状态时流过冷干机，导致刚开始工作时气体没有达到压力露点要求，造成起动时或停机时，没有经过冷干的气体直接跑到设备端，造成系统污染，影响设备的使用，产品不合格等不良影响，另外，同样的后处理配置若安装不合理及排水方式选择不合理，也同样会影响空气的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种具有高效分离水的功能，提供高质量的压缩空气的带有智能高效后处理的空气压缩机。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种带有智能高效后处理的空气压缩机，包括压缩机主机、油气分离器、冷却器、储气罐、冷干机、多级过滤器，所述压缩机主机的进气端连接有空气滤清器，所述压缩机主机的出气端和所述油气分离器的进气端连接，所述油气分离器分别通过输油管路和送气管路与所述冷却器连接，所述冷却器通过回油管路和所述压缩机主机的回油端连接，所述冷却器通过输气管路和所述储气罐连接，所述输气管路上设置有气水分离器，所述储气罐通过进气管路和所述冷干机连接，所述进气管路上设置有用于控制其通断的进气控制阀，当所述冷干机达到冷干要求时，所述进气控制阀开启，当所述冷干机停止运行时，所述进气控制阀关闭，所述冷干机通过供气管路和所述多级过滤器连接。
[0005]进一步地：所述进气管路上还设置有进气过滤器，且所述进气过滤器位于所述进气控制阀的前端或后端。
[0006]进一步地：所述进气过滤器连接有排水球阀一和自动排水电磁阀一。
[0007]进一步地：所述进气控制阀为电磁阀或球阀。
[0008]进一步地：所述冷干机的启停控制开关和进气控制阀之间连接有延时器，所述延时器用于对所述进气控制阀的开启进行延时处理，当所述启停控制开关闭合，并经所述延时器延时后，所述进气控制阀再开启，当所述启停控制开关断开，所述冷干机和进气控制阀同步关闭。
[0009]进一步地：所述气水分离器连接有排水球阀二和/或自动排水电磁阀二。
[0010]进一步地：所述多级过滤器由多个供气过滤器串联而成，每个所述供气过滤器连接有排水球阀三，其中靠近所述冷干机的供气过滤器还连接有自动排水电磁阀三。
[0011]进一步地：所述空气滤清器和所述压缩机主机的进气端之间连接有卸荷阀，所述油气分离器通过控制管路与所述空气滤清器和卸荷阀之间的管路连接，所述控制管路上连接有放空阀和节流阀，所述放空阀通过控制支路和所述卸荷阀连接，所述控制管路和控制支路之间连接有控制电磁阀。
[0012]进一步地：所述压缩机主机的进气端和油气分离器之间通过供油管路连接，所述供油管路上连接有供液过滤器和单向阀。
[0013]进一步地：所述回油管路上连接有油过滤器和断油阀。
[0014]本技术的有效果：
[0015]与现有技术相比，冷却器通过输气管路和储气罐连接，输气管路上设置气水分离器，储气罐通过进气管路和冷干机连接，进气管路上设置进气控制阀，冷干机和进气控制阀之间连接延时器，进气控制阀的通断由冷干机的启闭信号控制，延时器用于对冷干机的开启信号进行延时处理，从而通过气水分离器把冷凝出来的水及时分离，避免后冷凝出来的水进入储气罐对气体造成二次污染，另外，当开机时，冷干机的开机信号先进入延时器进行延时处理后输出给进气控制阀，控制进气控制阀打开，气体再从储气罐经进气过滤器和进气控制阀进入冷干机，然后经多级过滤器过滤后供给终端设备使用，关机时，进气控制阀和冷干机同步关闭，令气体在冷干机不工作时无法到达冷干机，从而让冷干机先开机，使制冷效果达到冷干要求时再打开进气控制阀，避免了在冷干机刚开机冷却效果不佳时气体就流过冷干机，无法保证气体的冷干效果，实现了可控制各个配件的开机顺序，控制出气方式，且具有高效分离水的功能，提供高质量的压缩空气，其次，避免当冷干机关闭，但储气罐4内还有压缩气体时，在没有及时断开冷干机前的气路，末端设备有漏气时，冷干机后的所有管路及过滤元件全被没有干燥过的湿气体污染，当下次启动时，系统的污染杂物就会跑到终端的设备上，如激光机的镜片上，造成镜片无法聚焦，影响切割效果，严重时烧坏镜片。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图2为本技术进气控制阀和延时器连接的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例二的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例三的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1
‑
压缩机主机，11
‑
空气滤清器，12
‑
卸荷阀，13
‑
控制管路，14
‑
放空阀，15
‑
节流阀，16
‑
控制支路，17
‑
控制电磁阀，2
‑
油气分离器，21
‑
输油管路，22
‑
送气管路，23
‑
供油管路，24
‑
供液过滤器，25
‑
单向阀，3
‑
冷却器，31
‑
回油管路，32
‑
输气管路，33
‑
油过滤器，34
‑
断油阀，4
‑
储气罐，41
‑
进气管路，5
‑
冷干机，51
‑
供气管路,52
‑
启停控制开关，6
‑
气水分离器，61
‑
排水球阀二，62
‑
自动排水电磁阀二，7
‑
进气控制阀，71
‑
延时器，8
‑
进气过滤器，81
‑
排水球阀一，82
‑
自动排水电磁阀一，9
‑
供气过滤器，91
‑
排水球阀三，92
‑
自动排水电磁阀三。
具体实施方式
[0021]实施例一：图1和图2为本实施例提供的结构示意图，包括压缩机主机1、油气分离器2、冷却器3、储气罐4、冷干机5、多级过滤器，压缩机主机1的进气端连接有空气滤清器11，
压缩机主机1的出气端和油气分离器2的进气端连接，油气分离器2分别通过输油管路21和送气管路22与冷却器3连接，冷却器3通过回油管路31和压缩机主机1的回油端连接，冷却器3通过输气管路32和储气罐4连接，输气管路32上设置有气水分离器6，储气罐4通过进气管路41和冷干机5连接，进气管路4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有智能高效后处理的空气压缩机，其特征在于：包括压缩机主机、油气分离器、冷却器、储气罐、冷干机、多级过滤器，所述压缩机主机的进气端连接有空气滤清器，所述压缩机主机的出气端和所述油气分离器的进气端连接，所述油气分离器分别通过输油管路和送气管路与所述冷却器连接，所述冷却器通过回油管路和所述压缩机主机的回油端连接，所述冷却器通过输气管路和所述储气罐连接，所述输气管路上设置有气水分离器，所述储气罐通过进气管路和所述冷干机连接，所述进气管路上设置有用于控制其通断的进气控制阀，当所述冷干机达到冷干要求时，所述进气控制阀开启，当所述冷干机停止运行时，所述进气控制阀关闭，所述冷干机通过供气管路和所述多级过滤器连接。2.根据权利要求1所述一种带有智能高效后处理的空气压缩机，其特征在于：所述进气管路上还设置有进气过滤器，且所述进气过滤器位于所述进气控制阀的前端或后端。3.根据权利要求2所述一种带有智能高效后处理的空气压缩机，其特征在于：所述进气过滤器连接有排水球阀一和自动排水电磁阀一。4.根据权利要求3所述一种带有智能高效后处理的空气压缩机，其特征在于：所述进气控制阀为电磁阀或球阀。5.根据权利要求4所述一种带有智能高效后处理的空气压缩机，其特征在于：所述冷干机的启停控制开关和进气控制阀之间连接有延时器，所述延时器用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟成，杨获，
申请(专利权)人：广东正力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：