一种节能的变频压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能的变频压缩机，包括电机、压缩机主机、气液分离器、冷却器，电机和压缩机主机连接，压缩机主机通过油气混合管路和气液分离器连接，气液分离器的冷却液出口和冷却器连接，压缩机主机的壳体上设置有主喷液孔和旁通喷液孔，冷却器的冷液出口通过喷液管道和主喷液孔连通，旁通喷液孔通过旁通管和喷液管道连通，旁通管上设置有控制阀，压缩机主机的排气道上设置有温度传感器，温度传感器和压缩机控制器电连接，温度传感器用于检测压缩机主机的排气温度，压缩机控制器依据温度传感器检测的温度值控制控制阀的启闭，以控制旁通喷液孔的开与闭。本实用新型专利技术可使压缩机做功减少、能耗下降、达到节能目的。达到节能目的。达到节能目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的变频压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，具体为一种节能的变频压缩机。

技术介绍

[0002]现有变频压缩机喷液方式与工频机压缩机相同方案，采用固定喷孔喷液，但变频机当频率下降，转速变慢时，相应做功减少，若喷孔是固定直径，在相同油压下，油量是相同或相当的，所以当变频频率低做功减少时，采用固定直径喷孔喷入的压缩机的油量过多，造成耗能，无法达到节能效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，在压缩机主机上增加旁通喷液孔，提供一种通过控制阀控制旁通喷液孔启闭控制增加或减少压缩机主机喷液量，当电机降低频率使排气温度低时，关闭旁通喷液孔减少喷液量来提升压缩机主机排气温度，使压缩机做功减少、能耗下降，当排气温度高时打开旁通喷液孔喷液，可以提升压缩主机排气温度，使其与现有技术相当，总的达到节能目的的节能的变频压缩机。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种节能的变频压缩机，包括电机、压缩机主机、气液分离器、冷却器，所述电机和所述压缩机主机连接，所述压缩机主机通过油气混合管路和所述气液分离器连接，所述气液分离器的冷却液出口和所述冷却器连接，所述压缩机主机的壳体上设置有主喷液孔和旁通喷液孔，所述冷却器的冷液出口通过喷液管道和所述主喷液孔连通，所述旁通喷液孔通过旁通管和所述喷液管道连通，所述旁通管上设置有控制阀，所述压缩机主机的排气道上设置有温度传感器，所述温度传感器和压缩机控制器电连接，所述温度传感器用于检测所述压缩机主机的排气温度，所述压缩机控制器依据所述温度传感器检测的温度值控制所述控制阀的启闭，以控制所述旁通喷液孔的开与闭。
[0005]进一步地：所述旁通喷液孔设置有一个，所述压缩机控制器检测到所述温度传感器测得的温度值低于低设定值时，所述压缩机控制器控制所述控制阀关闭以控制所述旁通喷液孔关闭，所述压缩机控制器检测到所述温度传感器测得的温度值高于高设定值时，所述压缩机控制器控制所述控制阀打开以控制所述旁通喷液孔开启喷液。
[0006]进一步地：所述旁通喷液孔设置有两个，分为第一旁通喷液孔和第二旁通喷液孔，所述第一旁通喷液孔通过第一旁通管和所述喷液管道连通，所述第二旁通喷液孔通过第二旁通管和所述喷液管道连通，所述第一旁通管上设置有第一控制阀，所述第二旁通管上设置有第二控制阀，所述压缩机控制器检测到所述温度传感器测得的温度值低于第一低设定值时，所述压缩机控制器控制所述第一控制阀关闭以控制所述第一旁通喷液孔关闭，所述压缩机控制器检测到所述温度传感器测得的温度值高于第一高设定值时，所述压缩机控制器控制所述第一控制阀打开以控制所述第一旁通喷液孔开启喷液，所述压缩机控制器检测到所述温度传感器测得的温度值低于第二低设定值时，所述压缩机控制器控制所述第二控
制阀关闭以控制所述第二旁通喷液孔关闭，所述压缩机控制器检测到所述温度传感器测得的温度值高于第二高设定值时，所述压缩机控制器控制所述第二控制阀打开以控制所述第二旁通喷液孔开启喷液。
[0007]进一步地：所述旁通喷液孔每增加一个，则增加一条所述旁通管连通所述喷液管道和新增的所述旁通喷液孔，每条新增的所述旁通管上分别各自设置一个所述控制阀，所述压缩机控制器依据所述温度传感器测得的温度值对所述控制阀启闭的个数进行分级控制以控制所述旁通喷液孔启闭的个数。
[0008]进一步地：所述变频压缩机为单级变频压缩或双级变频压缩机或多级变频压缩机。
[0009]进一步地：所述变频压缩机为双级变频压缩机或多级变频压缩机时，所述变频压缩机的各级所述压缩机主机的排气道上分别各设置所述温度传感器，各级所述压缩机主机的壳体上的所述旁通喷液孔通过所述控制阀和所述喷液管道连接。
[0010]进一步地：所述控制阀为电磁阀或电动阀。
[0011]进一步地：所述冷却器为水冷式冷却器或风冷式冷却器。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]与现有技术相比，将旁通喷液孔通过旁通管和喷液管道连通，在旁通管上设置控制阀，压缩机主机排气道上设置温度传感器，温度传感器和压缩机控制器电连接，温度传感器用于检测压缩机主机的排气温度，压缩机控制器依据温度传感器检测的温度值控制控制阀的启闭，以控制旁通喷液孔的开闭，当压缩机控制器接收到的压缩机主机的温度值低于低设定值时，压缩机控制器控制控制阀关闭，以使旁通喷液孔停止向压缩机主机的压缩腔喷液，即使压缩机主机的喷液量减少，从而提升压缩机主机的排气温度，另外减少喷液量可以使得压缩机做功减少，即压缩机的能耗下降，达到节能效果。如在压缩机启动、变频速度低、压力较低时等工况下使得排气温度低，可以通过控制阀控制旁通喷液孔关闭来减少喷液量，减少搬运油量的功耗，达到总功下降效果。当压缩机控制器接收到的压缩机主机的温度值高于高设定值时，压缩机控制器控制控制阀打开，重新开始打开旁通喷孔进行喷液。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为一个旁通喷液孔时的结构示意图；
[0016]图3为两个旁通喷液孔是的结构示意图；
[0017]图4为变频压缩机为双级变频压缩机时的结构示意图一；
[0018]图5为变频压缩机为双级变频压缩机时的结构示意图二。
[0019]附图标记说明：1
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电机，2
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压缩机主机，21
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油气混合管路，3
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气液分离器，4
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冷却器，41
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喷液管道，5
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主喷液孔，6
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旁通喷液孔,61
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第一旁通喷液孔，62
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第二旁通喷液孔，7
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旁通管，71
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第一旁通管,72
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第二旁通管，8
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控制阀，81
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第一控制阀，82
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第二控制阀，9
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温度传感器，101
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一级压缩机主机，102
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一级温度传感器，103
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一级旁通管，104
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一级控制阀，201
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二级压缩机主机，202
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二级温度传感器，203
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二级旁通管，204
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二级控制阀。
具体实施方式
[0020]图1至图3为本技术提供的一种节能的变频压缩机实施例结构示意图，包括电机1、压缩机主机2、气液分离器3、冷却器4，电机1和压缩机主机2连接，压缩机主机2通过油气混合管路21和气液分离器3连接，气液分离器3的冷却液出口和冷却器4连接，压缩机主机2的壳体上设置有主喷液孔5和旁通喷液孔6，冷却器4的冷液出口通过喷液管道41和主喷液孔5连通，旁通喷液孔6通过旁通管7和喷液管道41连通，旁通管7上设置有控制阀8，压缩机主机2的排气道上设置有温度传感器9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能的变频压缩机，包括电机、压缩机主机、气液分离器、冷却器，所述电机和所述压缩机主机连接，所述压缩机主机通过油气混合管路和所述气液分离器连接，所述气液分离器的冷却液出口和所述冷却器连接，其特征在于：所述压缩机主机的壳体上设置有主喷液孔和旁通喷液孔，所述冷却器的冷液出口通过喷液管道和所述主喷液孔连通，所述旁通喷液孔通过旁通管和所述喷液管道连通，所述旁通管上设置有控制阀，所述压缩机主机的排气道上设置有温度传感器，所述温度传感器和压缩机控制器电连接，所述温度传感器用于检测所述压缩机主机的排气温度，所述压缩机控制器依据所述温度传感器检测的温度值控制所述控制阀的启闭，以控制所述旁通喷液孔的开与闭。2.根据权利要求1所述一种节能的变频压缩机，其特征在于：所述旁通喷液孔设置有一个，所述压缩机控制器检测到所述温度传感器测得的温度值低于低设定值时，所述压缩机控制器控制所述控制阀关闭以控制所述旁通喷液孔关闭，所述压缩机控制器检测到所述温度传感器测得的温度值高于高设定值时，所述压缩机控制器控制所述控制阀打开以控制所述旁通喷液孔开启喷液。3.根据权利要求1所述一种节能的变频压缩机，其特征在于：所述旁通喷液孔设置有两个，分为第一旁通喷液孔和第二旁通喷液孔，所述第一旁通喷液孔通过第一旁通管和所述喷液管道连通，所述第二旁通喷液孔通过第二旁通管和所述喷液管道连通，所述第一旁通管上设置有第一控制阀，所述第二旁通管上设置有第二控制阀，所述压缩机控制器检测到所述温度传感器测得的温度值低于第一低设定值时，所述压缩机控制器控制所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟成，
申请(专利权)人：广东正力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：