一种效率高的螺旋钻机连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种效率高的螺旋钻机连接器，包括：钻头部、升降部和设备本体，升降部可转动的设置在设备本体上端；钻头部可转动的设置在升降部的上端；升降部包括：角度气缸、转动盘、支撑架、收缩组件和升降组件，转动盘可转动的设置在设备本体上，支撑架固定在转动盘上；收缩组件下端可转动的设置在支撑架上，升降组件设置在收缩组件内部；角度气缸一端固定在支撑架上，角度气缸另一端铰接在收缩组件外壁；其中角度气缸顶推收缩组件时，同步驱动升降组件能够将钻头部竖直立起。通过设置升降部和钻头部，不仅解决了升降臂升起和回收速度慢的问题，还解决了螺旋钻头损坏更换的问题，大大降低了使用成本。大降低了使用成本。大降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种效率高的螺旋钻机连接器


[0001]本技术涉及螺旋钻机
，具体涉及一种效率高的螺旋钻机连接器。

技术介绍

[0002]申请号：CN201320720545.0，公开号：CN204002581U，长螺旋钻机及长螺旋钻机立柱装置，该技术涉及桩机机械领域，特别涉及一种长螺旋钻机及长螺旋钻机立柱装置。该长螺旋钻机，包括立柱，立柱上设有用于在钻进过程中对立柱支撑限位的支撑限位结构。采用该长螺旋钻机，可以避免支腿油缸发生大的偏载而导致漏油现象发生，提高了立柱和支腿油缸的稳定性。
[0003]螺旋钻机在打桩前的准备工作很多，需要先将螺旋钻机立起来，而现有技术中的立柱装置结构复杂，操作更是繁琐，浪费了大量的时间在于将螺旋钻机立起来，而螺旋钻机的立起和回收的过程中往往是最容易发生意外的时候。长螺旋钻机的钻头由于打桩较深，地面下的土层遇到岩石的概率很高，而钻头特别容易和岩石的摩擦产生磨损和损坏，会影响螺旋钻机的工作进度，降低工作效率；钻头的维修需要到专门的车床上，费时费力，因此研发一种效率高的螺旋钻机连接器是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有技术中螺旋钻机立柱支撑操作复杂、钻头损坏后维修费时费力的技术问题，本技术提供一种效率高的螺旋钻机连接器来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种效率高的螺旋钻机连接器，包括：
[0006]钻头部、升降部和设备本体，所述设备本体为可移动平台，所述升降部可转动的设置在所述设备本体上端；
[0007]所述钻头部可转动的设置在所述升降部的上端，所述钻头部适于向地面打桩开孔；
[0008]所述升降部包括：角度气缸、转动盘、支撑架、收缩组件和升降组件，所述转动盘可转动的设置在所述设备本体上，所述支撑架固定在所述转动盘上；
[0009]所述收缩组件呈矩形，且所述收缩组件内部中空，所述收缩组件下端可转动的设置在所述支撑架上，所述升降组件设置在所述收缩组件内部；
[0010]所述角度气缸一端固定在所述支撑架上，所述角度气缸另一端铰接在所述收缩组件外壁；其中
[0011]所述角度气缸顶推所述收缩组件时，同步驱动所述升降组件能够将所述钻头部竖直立起。
[0012]作为优选，所述收缩组件包括：第一收缩杆、第二收缩杆、第三收缩杆和第四收缩杆，所述第一收缩杆设置在所述第二收缩杆的内侧，所述第二收缩杆设置在所述第三收缩
杆的内侧，所述第三收缩杆设置在所述第四收缩杆的内侧，所述第四收缩杆可转动的设置在所述支撑架上，所述角度气缸的上端铰接在所述第四收缩杆的外壁。
[0013]作为优选，所述升降组件包括：第一顶推气缸、第一活塞杆、动滑轮和钢索，所述第一顶推气缸设置在所述第三收缩杆的内部，且所述第一顶推气缸一端垂直固定在所述第三收缩杆的内底壁，所述第一活塞杆一端垂直固定在所述第四收缩杆的内底壁，所述第一活塞杆的另一端可滑动的设置在所述第一顶推气缸内；
[0014]所述动滑轮设置在所述第一顶推气缸的上端，所述钢索设置在所述动滑轮的一端，且所述钢索的两端分别固定在所述第四收缩杆内底壁和所述第二收缩杆的内底壁；其中
[0015]所述第一顶推气缸推动所述第三收缩杆向上顶升时，所述钢索能够同步带动所述第二收缩杆向上顶升。
[0016]作为优选，所述升降组件还包括：第二顶推气缸和第二活塞杆，所述第二顶推气缸设置在所述第二收缩杆内部，所述第二顶推气缸的一端垂直固定在所述第二收缩杆的内底壁，所述第二活塞杆一端垂直固定在所述第一收缩杆的外底壁，所述第二活塞杆的另一端可滑动的设置在所述第二顶推气缸；其中
[0017]所述第二顶推气缸能够驱动所述第一收缩杆上升或收缩。
[0018]作为优选，所述第二收缩杆、所述第三收缩杆和所述第四收缩杆的内壁上端分别设置有一固定轴，所述固定轴的两端分别固定在所述第二收缩杆、所述第三收缩杆和所述第四收缩杆的两侧壁；
[0019]所述固定轴外壁可转动的套设有滚动轮，所述滚动轮的外壁分别与所述第一收缩杆、所述第二收缩杆和所述第三收缩杆的外壁贴合；
[0020]所述第一收缩杆、所述第二收缩杆和所述第三收缩杆的外壁下端分别设置有一储油块，所述储油块的侧壁可滑动的设置有触发杆，所述储油块的侧壁开设有一喷油口；
[0021]所述触发杆与所述喷油口联动，且所述触发杆和所述喷油口均朝向所述滚动轮；其中
[0022]所述储油块和所述滚动轮相向移动时，所述滚动轮能够推动所述触发杆向上滑动以使所述喷油口喷洒润滑油。
[0023]作为优选，所述钻头部上端固定在所述第一收缩杆的上端，所述钻头部包括：钻头杆、尖头组件、若干螺旋叶片和若干攻坚组件，所述钻头杆呈柱状，若干所述螺旋叶片一侧固定在所述钻头杆外壁，且所述螺旋叶片自所述钻头杆的一端旋转环绕延伸至所述钻头杆的另一端；
[0024]所述尖头组件可拆卸的设置在所述钻头杆的下端，所述尖头组件的水平投影直径小于所述螺旋叶片的水平投影直径；
[0025]若干所述攻坚组件可拆卸的设置在所述螺旋叶片的下端，且每个攻坚组件的水平高度自内向外逐渐增高；其中
[0026]转动所述钻头杆，所述尖头组件和所述攻坚组件能够依次钻入地面。
[0027]作为优选，所述尖头组件包括：固定柱、定位块和若干刀片，所述固定柱呈倒锥体，所述固定柱设置在所述钻头杆的下端，且所述固定柱的直径小于所述钻头杆的直径；
[0028]所述定位块固定在所述固定柱的上端，且所述定位块呈十字型；
[0029]若干所述刀片螺旋环状固定在所述固定柱的外壁。
[0030]作为优选，所述钻头杆的下端面开设有与所述定位块相适配的凹槽，所述钻头杆的外壁开设有第一螺纹孔，所述定位块能够卡插入所述凹槽内，并通过螺栓将所述固定柱固定在所述钻头杆的下端。
[0031]作为优选，所述攻坚组件包括：定位板和攻坚板，所述定位板呈矩形，所述定位板上开设有两第二螺纹孔，所述定位板一端螺纹固定在所述螺旋叶片的下底面，且所述定位板另一端凸出所述螺旋叶片；
[0032]所述攻坚板固定在所述定位板远离所述螺旋叶片的一端，且所述攻坚板的上端面为弧度面；其中
[0033]所述攻坚板自内向外能够依次钻入地面并带动所述螺旋叶片钻入地面。
[0034]作为优选，所述攻坚组件还包括一导流板，所述导流板固定在所述定位板的上端面，所述导流板的上端面为弧度面；所述导流板的前端与所述攻坚板贴合，所述导流板的后端与所述螺旋叶片的端面贴合。
[0035]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：本实用提供了一种效率高的螺旋钻机连接器，在收缩臂中设置有四节可收缩臂，而只需要两个气缸即可驱动各收缩臂而非三个，减轻了收缩臂整体的重量，同时各收缩臂连接部分设置有润滑机构，润滑机构能够在收缩臂张开时向收缩臂涂抹润滑油，减小收缩臂间的摩擦力，从而加快升降臂升起和回收速度，提高整机工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种效率高的螺旋钻机连接器，其特征在于，包括：钻头部(1)、升降部(3)和设备本体(2)，所述设备本体(2)为可移动平台，所述升降部(3)可转动的设置在所述设备本体(2)上端；所述钻头部(1)可转动的设置在所述升降部(3)的上端，所述钻头部(1)适于向地面打桩开孔；所述升降部(3)包括：角度气缸(31)、转动盘(32)、支撑架(33)、收缩组件(34)和升降组件(35)，所述转动盘(32)可转动的设置在所述设备本体(2)上，所述支撑架(33)固定在所述转动盘(32)上；所述收缩组件(34)呈矩形，且所述收缩组件(34)内部中空，所述收缩组件(34)下端可转动的设置在所述支撑架(33)上，所述升降组件(35)设置在所述收缩组件(34)内部；所述角度气缸(31)一端固定在所述支撑架(33)上，所述角度气缸(31)另一端铰接在所述收缩组件(34)外壁；其中所述角度气缸(31)顶推所述收缩组件(34)时，同步驱动所述升降组件(35)能够将所述钻头部(1)竖直立起。2.如权利要求1所述的一种效率高的螺旋钻机连接器，其特征在于，所述收缩组件(34)包括：第一收缩杆(341)、第二收缩杆(342)、第三收缩杆(343)和第四收缩杆(344)，所述第一收缩杆(341)设置在所述第二收缩杆(342)的内侧，所述第二收缩杆(342)设置在所述第三收缩杆(343)的内侧，所述第三收缩杆(343)设置在所述第四收缩杆(344)的内侧，所述第四收缩杆(344)可转动的设置在所述支撑架(33)上，所述角度气缸(31)的上端铰接在所述第四收缩杆(344)的外壁。3.如权利要求2所述的一种效率高的螺旋钻机连接器，其特征在于，所述升降组件(35)包括：第一顶推气缸(351)、第一活塞杆(352)、动滑轮(353)和钢索(354)，所述第一顶推气缸(351)设置在所述第三收缩杆(343)的内部，且所述第一顶推气缸(351)一端垂直固定在所述第三收缩杆(343)的内底壁，所述第一活塞杆(352)一端垂直固定在所述第四收缩杆(344)的内底壁，所述第一活塞杆(352)的另一端可滑动的设置在所述第一顶推气缸(351)内；所述动滑轮(353)设置在所述第一顶推气缸(351)的上端，所述钢索(354)设置在所述动滑轮(353)的一端，且所述钢索(354)的两端分别固定在所述第四收缩杆(344)内底壁和所述第二收缩杆(342)的内底壁；其中所述第一顶推气缸(351)推动所述第三收缩杆(343)向上顶升时，所述钢索(354)能够同步带动所述第二收缩杆(342)向上顶升。4.如权利要求3所述的一种效率高的螺旋钻机连接器，其特征在于，所述升降组件(35)还包括：第二顶推气缸(355)和第二活塞杆(356)，所述第二顶推气缸(355)设置在所述第二收缩杆(342)内部，所述第二顶推气缸(355)的一端垂直固定在所述第二收缩杆(342)的内底壁，所述第二活塞杆(356)一端垂直固定在所述第一收缩杆(341)的外底壁，所述第二活塞杆(356)的另一端可滑动的设置在所述第二顶推气缸(355)；其中所述第二顶推气缸(355)能够驱动所述第一收缩杆(341)上升或收缩。5.如权利要求4所述的一种效率高的螺旋钻机连接器，其特征在于，
所述第二收缩杆(342)、所述第三收缩杆(343)和所述第四收缩杆(344)的内壁上端分别设置有一固定轴(345)，所述固定轴(345)的两端分别固定在所述第二收缩杆(342)、所述第三收缩杆(343)和所述第四收缩杆(344)的两侧壁；所述固定轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春锋，
申请(专利权)人：常州市赢创智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：