一种用于涂胶设备的定量缸制造技术

本发明专利技术涉及涂胶用的定量供胶技术领域，具体公开了一种用于涂胶设备的定量缸，包括多台单缸，每台所述单缸均连接有一套控制阀组，两套所述控制阀组之间通过流体接入块相连接，所述流体接入块上设置有进胶接口和出胶接口；每台所述单缸均由伺服电机、减速机、联轴器、缸体、轴承组件、丝杆螺母组件、滚柱丝杆、活塞杆、活塞、活塞缸和流体连接块组成，所述缸体的外部设置有感应传感器和观察窗，所述流体连接块上设置有压力传感器，该装置通过采用本定量缸采用双缸设计，两台单缸能够交替供胶，即左侧单缸进胶时，右侧单缸出胶，左侧单缸进胶时，右侧单缸出胶，整台定量缸能够实现连续供胶，而非单缸的断续式供胶。非单缸的断续式供胶。非单缸的断续式供胶。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂胶设备的定量缸


[0001]本专利技术涉及涂胶用的定量供胶
，具体为一种用于涂胶设备的定量缸。

技术介绍

[0002]汽车在进行生产时，需要进行涂胶工作，涂胶设备工作时需要使用供胶装置进行供胶工作，目前常见的供胶装置需要通过传感器检测胶压和流量，反馈调压器调节供胶量，响应速度较慢，供胶量不稳定，容易产生波动，造成涂胶缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于涂胶设备的定量缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于涂胶设备的定量缸，包括多台单缸，每台所述单缸均连接有一套控制阀组，两套所述控制阀组之间通过流体接入块相连接，所述流体接入块上设置有进胶接口和出胶接口；每台所述单缸均由伺服电机、减速机、联轴器、缸体、轴承组件、丝杆螺母组件、滚柱丝杆、活塞杆、活塞、活塞缸和流体连接块组成，所述缸体的外部设置有感应传感器和观察窗，所述流体连接块上设置有压力传感器，所述伺服电机与减速机相连接，所述减速机与滚柱丝杆的一端通过联轴器相连接，所述滚柱丝杆通过轴承组件安装在缸体内，所述滚柱丝杆上连接有丝杆螺母组件，所述丝杆螺母组件与活塞杆固定连接，所述活塞杆套接在滚柱丝杆的外侧，所述活塞杆的一端与活塞相连，所述活塞缸与缸体固定连接，且活塞安装在活塞缸内，所述活塞缸与流体连接块固定连接，所述流体连接块上安装控制阀组。
[0005]优选的，所述单缸至少设置两台，且两台单缸之间通过固定支架进行连接。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置通过采用本定量缸采用双缸设计，两台单缸能够交替供胶，即左侧单缸进胶时，右侧单缸出胶，左侧单缸进胶时，右侧单缸出胶，整台定量缸能够实现连续供胶，而非单缸的断续式供胶；由于丝杆螺母组件移动距离受感应传感器控制，每次进、出胶行程均相同，即活塞行程均相同，进入活塞缸的胶量也均相同，因此能实现等量供胶；由于采用伺服电机与丝杆传动，活塞移动中能够保证匀速移动，不会抖动爬行，因此能实现均匀供胶。
附图说明
[0007]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0008]图2为本专利技术的内部剖视图。
[0009]图中：1、单缸；2、控制阀组；3、流体接入块；101、感应传感器；102、观察窗；103、压力传感器；104、伺服电机；105、减速机；106、联轴器；107、缸体；108、轴承组件；109、丝杆螺母组件；110、滚柱丝杆；111、活塞杆；112、活塞；113、活塞缸；114、流体连接块。
具体实施方式
[0010]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0011]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0012]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0013]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于涂胶设备的定量缸，包括多台单缸1，每台单缸1均连接有一套控制阀组2，控制阀组2可以切换进胶和出胶，外部可加装温度传感器，两套控制阀组2之间通过流体接入块3相连接，流体接入块3上设置有进胶接口和出胶接口；每台单缸1均由伺服电机104、减速机105、联轴器106、缸体107、轴承组件108、丝杆螺母组件109、滚柱丝杆110、活塞杆111、活塞112、活塞缸113和流体连接块114组成，缸体107的外部设置有感应传感器101和观察窗102，感应传感器101用于检测丝杆螺母组件109是否到位，观察窗102用于观察缸体107的内部状况，流体连接块114上设置有压力传感器103，压力传感器103用于测量进、出胶压；
[0014]伺服电机104与减速机105相连接，减速机105与滚柱丝杆110的一端通过联轴器106相连接，滚柱丝杆110通过轴承组件108安装在缸体107内，滚柱丝杆110上连接有丝杆螺母组件109，丝杆螺母组件109与活塞杆111固定连接，活塞杆111套接在滚柱丝杆110的外侧，活塞杆111的一端与活塞112相连，活塞缸113与缸体107固定连接，且活塞112安装在活塞缸113内，活塞缸113与流体连接块114固定连接，流体连接块114上安装控制阀组2。
[0015]单缸1至少设置两台，且两台单缸1之间通过固定支架进行连接。
[0016]工作原理：使用时，由控制阀组2切换为进胶状态，单缸1进胶，伺服电机104带动减速机105和滚柱丝杆110转动，丝杆螺母组件109向缸体107的后部移动，带动活塞杆111和活塞112进行移动，此时胶从胶泵打出，从流体接入块3的进胶接口进入，经过流体连接块114进入活塞缸113内，丝杆螺母组件109移动到位时，感应传感器101发出信号，控制阀组2切换为出胶状态，伺服电机104反转，带动带动减速机105和滚柱丝杆110工作，丝杆螺母组件109向缸体107的前部移动，带动活塞杆111和活塞112进行移动，将活塞缸113内胶压出，这部分胶经过流体连接块114，通过流体接入块3的出胶接口，供至涂胶设备。
[0017]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂胶设备的定量缸，包括多台单缸(1)，其特征在于：每台所述单缸(1)均连接有一套控制阀组(2)，两套所述控制阀组(2)之间通过流体接入块(3)相连接，所述流体接入块(3)上设置有进胶接口和出胶接口；每台所述单缸(1)均由伺服电机(104)、减速机(105)、联轴器(106)、缸体(107)、轴承组件(108)、丝杆螺母组件(109)、滚柱丝杆(110)、活塞杆(111)、活塞(112)、活塞缸(113)和流体连接块(114)组成，所述缸体(107)的外部设置有感应传感器(101)和观察窗(102)，所述流体连接块(114)上设置有压力传感器(103)，所述伺服电机(104)与减速机(105)相连接，所述减速机(105)与滚柱丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，周军，李瑞，
申请(专利权)人：国翌智能科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：