聚能锅架及燃气灶制造技术

本发明专利技术涉及燃气用具技术领域，尤其是涉及一种聚能锅架及燃气灶。聚能锅架用于设置在燃烧器的外围，其包括聚能盘和隔挡部，所述聚能盘包括上层盘和下层盘，所述上层盘与所述下层盘连接在一起以形成内腔；所述隔挡部位于所述内腔中，以将所述内腔分隔成第一腔体和第二腔体；所述上层盘设置有第一通孔，所述下层盘设置有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均与所述第一腔体连通，所述聚能盘的周向内环面能够与所述燃烧器的周向外表面之间间隙设置。本发明专利技术提供的聚能锅架及燃气灶，能够提高高温烟气的热能利用率，增强整体的燃烧效果，减少一氧化碳废气的排放。一氧化碳废气的排放。一氧化碳废气的排放。

【技术实现步骤摘要】
聚能锅架及燃气灶


[0001]本专利技术涉及燃气用具
，尤其是涉及一种聚能锅架及燃气灶。

技术介绍

[0002]燃气灶具作为家庭日常生活必需的厨房烹饪器具，为了追求更高的燃烧热效率，有些燃气灶具采用带有聚能盘的聚能锅架，聚能盘通常为环状结构，形式上主要有单层环形盘和双层中空环形盘。在使用时，能够将燃烧所需二次空气与燃烧的高温烟气进行分离，使燃烧的高温烟气被聚集在聚能盘内，增强高温烟气与锅底的热能交换，减少辐射和对流热损失，起到了聚拢热能的作用。
[0003]但是，高温烟气在现有的聚能盘内的流动速度过快，高温烟气得不到充分利用，热损失较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚能锅架及燃气灶，以缓解现有技术中存在的高温烟气在现有的聚能盘内的流动速度过快，高温烟气得不到充分利用，热损失较大的技术问题。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种聚能锅架，用于设置在燃烧器的外围，包括聚能盘和隔挡部，所述聚能盘包括上层盘和下层盘，所述上层盘与所述下层盘连接在一起以形成内腔；所述隔挡部位于所述内腔中，以将所述内腔分隔成第一腔体和第二腔体；所述上层盘设置有第一通孔，所述下层盘设置有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均与所述第一腔体连通，所述聚能盘的周向内环面能够与所述燃烧器的周向外表面之间间隙设置。
[0006]进一步地，所述第一通孔的上方设置有第一导流板，所述第一导流板朝向所述聚能盘的中心线延伸。
[0007]进一步地，所述上层盘包括第一环形底板，以及自所述第一环形底板的外边缘倾斜向上延伸的第一环形侧壁，所述第一环形侧壁呈扩口状；
[0008]所述第一导流板与所述第一环形侧壁连接，所述第一导流板的板面与所述第一环形侧壁的壁面之间所成的角的角度为30
°
～90
°
。
[0009]进一步地，所述第一导流板的板面与所述聚能盘的中心线垂直。
[0010]进一步地，所述第一导流板与所述第一环形侧壁一体成型设置。
[0011]进一步地，所述第二通孔的下方设置有第二导流板，所述第二导流板朝向所述聚能盘的中心线延伸。
[0012]进一步地，所述第二导流板的板面与所述聚能盘的中心线之间所成的角的角度为60
°
～90
°
。
[0013]进一步地，所述下层盘包括第二环形底板、自所述第二环形底板的外边缘向上延伸的第二环形侧壁以及自所述第二环形底板的内边缘向上延伸的第三环形侧壁，所述第二环形侧壁与第一环形侧壁连接，所述第三环形侧壁与所述第一环形底板连接；所述第二导流板与所述第三环形侧壁连接。
[0014]进一步地，所述第二导流板与所述第三环形侧壁一体成型设置。
[0015]进一步地，所述隔挡部呈弯板状，所述隔挡部的一端与所述第二环形侧壁连接，所述隔挡部的另一端与所述第三环形侧壁连接，且所述隔挡部与所述第三环形侧壁相连接的位置不高于所述第二导流板与所述第三环形侧壁相连接的位置。
[0016]进一步地，所述第一通孔包括第一子通孔和第二子通孔，所述第二子通孔位于所述第一子通孔的上方；所述第一子通孔和所述第二子通孔的数量均为多个，多个所述第一子通孔沿所述上层盘的周向间隔设置，多个所述第二子通孔沿所述上层盘的周向间隔设置，且多个所述第二子通孔与多个所述第一子通孔错开设置。
[0017]进一步地，所述第一腔体能够与所述燃烧器的外环火孔连通。
[0018]基于上述目的，本专利技术还提供了一种燃气灶，包括所述的聚能锅架。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果主要在于：
[0020]本专利技术提供的聚能锅架，用于设置在燃烧器的外围，包括聚能盘和隔挡部，所述聚能盘包括上层盘和下层盘，所述上层盘与所述下层盘连接在一起以形成内腔；所述隔挡部位于所述内腔中，以将所述内腔分隔成第一腔体和第二腔体；所述上层盘设置有第一通孔，所述下层盘设置有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均与所述第一腔体连通，所述聚能盘的周向内环面能够与所述燃烧器的周向外表面之间间隙设置。
[0021]基于该结构，本专利技术提供的聚能锅架，在使用时，部分高温烟气从第一通孔进入第一腔体，第二腔体对第一腔体具有保温作用，能够有效阻隔第一腔体中的高温烟气向周围传递热量，确保第一腔体中的高温烟气能够保持高温状态，并从第二通孔流出；部分高温烟气进入第一腔体后，有利于二次空气从聚能盘的周向内环面与燃烧器的周向外表面之间的间隙进行补充，同时也增强了高温烟气的扰动，使二次空气与燃气的混合更加充分，减少废气排放，从而增强了整体的燃烧效果；同时，二次空气与从第二通孔流出的高温烟气混合，一方面使得二次空气的温度升高，另一方面也使得高温烟气再次参与了燃烧，使得高温烟气尽可能地得以充分燃烧，不仅提高了高温烟气的热能利用率，同时又减少了一氧化碳废气的排放。
[0022]本专利技术提供的燃气灶，由于使用了本专利技术提供的聚能锅架，提高了高温烟气的热能利用率，增强了整体的燃烧效果，减少了一氧化碳废气的排放。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例一提供的聚能锅架的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例一提供的聚能锅架的俯视图；
[0026]图3为本专利技术实施例一提供的聚能锅架的仰视图；
[0027]图4为本专利技术实施例一提供的聚能锅架的剖视图；
[0028]图5为本专利技术实施例一提供的聚能锅架与燃烧器相配合的示意图；
[0029]图6为本专利技术实施例一提供的聚能锅架与燃烧器相配合的剖视图；
[0030]图7为图6中A处的局部放大图；
[0031]图8为本专利技术实施例二提供的聚能锅架的结构示意图。
[0032]图标：100
‑
燃烧器；101
‑
上层盘；1011
‑
第一环形底板；1012
‑
第一环形侧壁；102
‑
下层盘；1021
‑
第二环形底板；1022
‑
第二环形侧壁；1023
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第三环形侧壁；103
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隔挡部；104
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第一腔体；105
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第二腔体；106
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第一通孔；107
‑
第二通孔；108
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第一导流板；109
‑
第二导流板；110
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补充通道；111
‑
第一子通孔；112
‑
第二子通孔；113
‑
锅具支撑脚；114
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚能锅架，用于设置在燃烧器(100)的外围，其特征在于，包括聚能盘和隔挡部(103)，所述聚能盘包括上层盘(101)和下层盘(102)，所述上层盘(101)与所述下层盘(102)连接在一起以形成内腔；所述隔挡部(103)位于所述内腔中，以将所述内腔分隔成第一腔体(104)和第二腔体(105)；所述上层盘(101)设置有第一通孔(106)，所述下层盘(102)设置有第二通孔(107)，所述第一通孔(106)和所述第二通孔(107)均与所述第一腔体(104)连通，所述聚能盘的周向内环面能够与所述燃烧器(100)的周向外表面之间间隙设置。2.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，所述第一通孔(106)的上方设置有第一导流板(108)，所述第一导流板(108)朝向所述聚能盘的中心线延伸。3.根据权利要求2所述的聚能锅架，其特征在于，所述上层盘(101)包括第一环形底板(1011)，以及自所述第一环形底板(1011)的外边缘倾斜向上延伸的第一环形侧壁(1012)，所述第一环形侧壁(1012)呈扩口状；所述第一导流板(108)与所述第一环形侧壁(1012)连接，所述第一导流板(108)的板面与所述第一环形侧壁(1012)的壁面之间所成的角的角度为30
°
～90
°
。4.根据权利要求2所述的聚能锅架，其特征在于，所述第一导流板(108)的板面与所述聚能盘的中心线垂直。5.根据权利要求3所述的聚能锅架，其特征在于，所述第一导流板(108)与所述第一环形侧壁(1012)一体成型设置。6.根据权利要求1所述的聚能锅架，其特征在于，所述第二通孔(107)的下方设置有第二导流板(109)，所述第二导流板(109)朝向所述聚能盘的中心线延伸。7.根据权利要求6所述的聚能锅架，其特征在于，所述第二导流板(109)的板面与所述聚能盘的中心线之间所成的角的角度为60
°
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【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，任有忠，吴伟良，颜运宇，叶步青，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：