一种可对焊接球切割打磨的钢结构装配式建筑材料加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对焊接球切割打磨的钢结构装配式建筑材料加工机，属于钢结构装配式建筑材料生产加工技术领域。一种可对焊接球切割打磨的钢结构装配式建筑材料加工机，包括固定机构，固定机构包括支撑球形座，支撑球形座上方设有L形打磨体，L形打磨体上方连接有推块，推块内设有支撑杆，推块下侧对称开设有两个限位槽，限位槽内设有限位块，两个限位块外侧设有指示环，推块下部外侧设有刻度，支撑杆上方设有压力调节螺母，压力调节螺母下方设有弹簧，支撑杆上端套设有套筒，套筒下端连接有微调螺母，套筒上方设有电动伸缩杆。本装置能够有效的增加打磨的精度。置能够有效的增加打磨的精度。置能够有效的增加打磨的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可对焊接球切割打磨的钢结构装配式建筑材料加工机


[0001]本技术涉及钢结构装配式建筑材料生产加工
，更具体地说，涉及一种可对焊接球切割打磨的钢结构装配式建筑材料加工机。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料与连接件组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，在钢结构中连接件起到很重要的作用，焊接球节点是钢结构网架节点主要的形式，焊接球节点用于连接钢结构中的网架钢管杆件，焊接球节点的连接方式广泛应用在钢结构桥梁、钢结构装配式建筑等领域的钢结构中，焊接球是用钢板冲压成形的两个半球焊接而成；焊接球的半球加工主要工序如下，首先利用冲压设备将钢板进行冲压，使得钢板的中部被冲压形成了半球体结构，然后将冲压后的钢板进行切割，切割时尽量倾斜切割，这样有利于两个半球的焊接，再对切割后的半球进行打磨工作，最后将两个半球焊接到一起，这种工作方式中存在问题如下：对钢板挤压时无法进行全方位的抚平，导致钢板的冲压效果差、冲压形成的球体厚薄不一等问题，无法对挤压后的钢板进行矫正工作，导致生产出来的焊接球形态不一，需要人工将挤压后的钢板进行搬运，增加了工人的劳动强度，切割挤压后的钢板采用固定角度切割设备，导致无法调节切割的角度，切割时没有针对焊接球的固定器具，需要人工对切割后的球体进行打磨。
[0003]现有公开号为CN108032087A的专利文献提供一种可对焊接球切割打磨的钢结构装配式建筑材料加工机，该装置上设置有支撑机构，支撑机构能够从钢板球体结构的外侧对钢板进行固定动作，从而将钢板的球体结构从外侧固定住。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置在打磨的过程中需要不断地调整打磨体的高度，使得打磨体能够始终与钢板接触，该种打磨方式操作复杂。鉴于此，我们提出一种可对焊接球切割打磨的钢结构装配式建筑材料加工机。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种可对焊接球切割打磨的钢结构装配式建筑材料加工机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种可对焊接球切割打磨的钢结构装配式建筑材料加工机，包括固定机构，所述固定机构包括支撑球形座，所述支撑球形座上方设有L形打磨体，所述L形打磨体上方连接有推块，所述推块内设有支撑杆，所述推块下侧对称开设有两个限位槽，所述限位槽内设有限位块，两个所述限位块外侧设有指示环，所述推块下部外侧设有刻度，所述支撑杆上方设有压力调节螺母，所述压力调节螺母下方设有弹簧，所述支撑杆上端套设有套筒，所述套筒下端连接有微调螺母，所述套筒上方设有电动伸缩杆。
[0008]优选地，所述L形打磨体与推块安装固定，所述推块与支撑杆滑动连接，所述支撑
杆与限位块连接固定，所述限位块与限位槽滑动连接，所述限位块与指示环连接固定，所述指示环与推块滑动连接。
[0009]优选地，所述压力调节螺母与支撑杆螺纹连接，所述弹簧与推块连接固定。
[0010]优选地，所述套筒与支撑杆滑动连接，所述支撑杆与微调螺母螺纹连接，所述微调螺母与套筒转动连接。
[0011]优选地，所述套筒与电动伸缩杆安装固定，所述电动伸缩杆与固定机构安装固定。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1.本技术通过在推块上开设限位槽，使得使用者能够通过控制限位块在限位槽内的位置，对打磨的厚度进行设定，并通过弹簧对L形打磨体施加压力，在钢板的厚度不断降低时，能够维持L形打磨体与钢板紧密接触，通过限位槽的限制，在打磨指定的厚度后，能够使得L形打磨体自动与钢板分离，解决了原装置操作繁杂的问题。本技术结构紧凑、设计合理，能够简化使用者的操作。
[0015]2.本技术通过设置微调螺母，使得使用者能够通过电动伸缩杆对限位块的位置进行粗调，在通过微调螺母对限位块的位置进行微调，能够有效的增加本装置的打磨精度，进而增加后续焊接的质量；同时，能够转动压力调节螺母，对L形打磨体与钢板之间的摩擦力进行调节，进而达到对打磨的效率与质量进行调整的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分结构示意图；
[0018]图3为本技术的部分结构拆分图；
[0019]图中标号说明：1、固定机构；2、支撑球形座；3、L形打磨体；4、推块；5、支撑杆；6、限位槽；7、限位块；8、指示环；9、刻度；10、压力调节螺母；11、弹簧；12、套筒；13、微调螺母；14、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]请参阅1
‑
3图,本技术提供一种技术方案：
[0021]一种可对焊接球切割打磨的钢结构装配式建筑材料加工机，包括包括固定机构1，固定机构1包括支撑球形座2，支撑球形座2上方设有L形打磨体3，L形打磨体3上方连接有推块4，推块4内设有支撑杆5，推块4下侧对称开设有两个限位槽6，限位槽6内设有限位块7，两个限位块7外侧设有指示环8，推块4下部外侧设有刻度9，支撑杆5上方设有压力调节螺母10，压力调节螺母10下方设有弹簧11，支撑杆5上端套设有套筒12，套筒12下端连接有微调螺母13，套筒12上方设有电动伸缩杆14；通过在推块4上开设限位槽6，使得使用者能够通过控制限位块7在限位槽6内的位置，对打磨的厚度进行设定。
[0022]具体的，L形打磨体3与推块4安装固定，推块4与支撑杆5滑动连接，支撑杆5与限位块7连接固定，限位块7与限位槽6滑动连接，限位块7与指示环8连接固定，指示环8与推块4滑动连接，使得使用者能够通过指示环8与刻度对限位块7在限位槽6内的位置进行确定。
[0023]进一步的，压力调节螺母10与支撑杆5螺纹连接，弹簧11与推块4连接固定，使得使
用者能够通过转动压力调节螺母10改变弹簧11的内力。
[0024]再进一步的，套筒12与支撑杆5滑动连接，支撑杆5与微调螺母13螺纹连接，微调螺母13与套筒12转动连接，使得使用者能够转动微调螺母13对限位块7的位置进行微调。
[0025]更进一步的，套筒12与电动伸缩杆14安装固定，电动伸缩杆14与固定机构1安装固定，使得电动伸缩杆14能够对L形打磨体3的进行调整。
[0026]工作原理：本装置在使用时，将钢板固定在固定机构1的支撑球形座2内，在通过外部控制机构控制电动伸缩杆14伸长，使得L形打磨体3与钢板顶面接触，根据钢板切口的形状，转动微调螺母14，使得微调螺母14能够向下推动支撑杆5，使得支撑杆5带动限位块7在限位槽6内滑动，使用者根据刻度9与指示环8对打磨厚度进行控制；在通过转动压力调节螺母10，对弹簧11施加压力，使得L形打磨体能够与钢板打磨面紧密接触，在通过外部控制机构控制固定机构1上的电动机转动，使得电动机能够带动钢板在打磨体下方转动，进行打磨。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对焊接球切割打磨的钢结构装配式建筑材料加工机，包括固定机构(1)，所述固定机构(1)包括支撑球形座(2)，所述支撑球形座(2)上方设有L形打磨体(3)，其特征在于：所述L形打磨体(3)上方连接有推块(4)，所述推块(4)内设有支撑杆(5)，所述推块(4)下侧对称开设有两个限位槽(6)，所述限位槽(6)内设有限位块(7)，两个所述限位块(7)外侧设有指示环(8)，所述推块(4)下部外侧设有刻度(9)，所述支撑杆(5)上方设有压力调节螺母(10)，所述压力调节螺母(10)下方设有弹簧(11)，所述支撑杆(5)上端套设有套筒(12)，所述套筒(12)下端连接有微调螺母(13)，所述套筒(12)上方设有电动伸缩杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种可对焊接球切割打磨的钢结构装配式建筑材料加工机，其特征在于：所述L形打磨体(3)与推块(4)安装固定，所述推块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明权，
申请(专利权)人：中塍控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：