一种矿山用耐磨球表面自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿山用耐磨球表面自动打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面对称固定安装有直线电缸，所述直线电缸的表面滑动连接有第一滑块，与现有的技术相比，通过旋钮第二手柄，第二手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆带动卡块移动，半弧形放置板随着卡块同步移动，通过旋钮第一手柄，第一手柄带动螺纹杆转动，螺纹杆带动连接座上升，连接座上升的同时，带动第二电动推杆和半弧形夹持块同步上升，通过开启第二电动推杆，第二电动推杆带动半弧形夹持块移动，然后再根据前述描述的耐磨球打磨步骤完成对较大直径耐磨球的打磨，从而完成了较大直径耐磨球的打磨，进而有效的提高了打磨装置的灵活性。高了打磨装置的灵活性。高了打磨装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山用耐磨球表面自动打磨装置


[0001]本技术涉及耐磨球打磨
，具体为一种矿山用耐磨球表面自动打磨装置。

技术介绍

[0002]耐磨球：耐磨球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000
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5000万吨，其中中国钢球消耗量在300
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500万吨，是钢球消耗大国。现有技术中的矿山用耐磨球打磨装置存在以下问题：
[0003]现有技术中的矿山用耐磨球打磨装置大多不能夹持不同直径规格的耐磨球，由此导致耐磨球打磨装置的灵活性较差，为此，我们提出一种矿山用耐磨球表面自动打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿山用耐磨球表面自动打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山用耐磨球表面自动打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面对称固定安装有直线电缸，所述直线电缸的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下表面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定安装有打磨机本体，所述打磨台的上表面对称固定设有夹持组件，所述打磨台的上表面还对称固定设有支撑组件；
[0006]所述夹持组件包括有滑轨，所述滑轨和打磨台固定连接，所述滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块之间固定连接有第二连接板，所述第二滑块的上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧和第二滑块固定连接，所述伸缩杆的上端固定安装有连接座，所述连接座和伸缩弹簧固定连接，所述连接座的表面螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆和第二滑块转动连接，所述连接座的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定安装有半弧形夹持块。
[0007]优选的，所述打磨台的下表面均匀分布固定安装有支撑腿。
[0008]优选的，所述打磨台的上表面均匀分布开设有通槽。
[0009]优选的，所述打磨台的上表面对称开设有安装槽，所述安装槽和直线电缸固定连接。
[0010]优选的，所述第二滑块的上表面固定安装有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有握把。
[0011]优选的，所述螺纹杆的上端固定安装有第一手柄。
[0012]优选的，所述支撑组件包括有双头螺杆，所述双头螺杆和打磨台转动连接，所述打磨台的上表面对称开设有卡槽，所述卡槽的表面对称活动卡接有卡块，所述卡块和双头螺
杆螺纹转动连接，所述卡块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有半弧形放置板。
[0013]优选的，所述双头螺杆的一端固定安装有第二手柄。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过开启第二电动推杆，第二电动推杆推动半弧形夹持块移动并将耐磨球夹持住，通过开启第一电动推杆和打磨机本体，第一电动推杆带动打磨机本体下降，打磨机本体的砂轮开始转动，打磨机本体的砂轮开始打磨耐磨球，通过开启第一电动推杆，第一电动推杆带动打磨机本体上升，开启第二电动推杆，第二电动推杆拉动半弧形夹持块移动，通过开启直线电缸并拉动握把，握把使拉杆带动第二滑块移动，第二滑块带动半弧形夹持块和耐磨球移动，耐磨球在半弧形放置板的表面转动，直线电缸使第一滑块滑动，第一滑块带动第一连接板、第一电动推杆和打磨机本体移动，开启第二电动推杆，第二电动推杆带动半弧形夹持块移动并将耐磨球夹持住，再开启第一电动推杆，第一电动推杆带动打磨机本体下降，通过握把、直线电缸、第二电动推杆和第一电动推杆的配合，完成耐磨球的打磨，从而完成了耐磨球的打磨；
[0016]2、通过旋钮第二手柄，第二手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆带动卡块移动，半弧形放置板随着卡块同步移动，通过旋钮第一手柄，第一手柄带动螺纹杆转动，螺纹杆带动连接座上升，连接座上升的同时，带动第二电动推杆和半弧形夹持块同步上升，通过开启第二电动推杆，第二电动推杆带动半弧形夹持块移动，然后再根据前述描述的耐磨球打磨步骤完成对较大直径耐磨球的打磨，从而完成了较大直径耐磨球的打磨，进而有效的提高了打磨装置的灵活性。
附图说明
[0017]图1为本技术打磨装置的俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的A部放大示意图；
[0019]图3为本技术图1中的B部放大示意图；
[0020]图中：1、打磨台；11、支撑腿；12、通槽；13、直线电缸；14、安装槽；15、第一滑块；16、第一连接板；17、第一电动推杆；18、打磨机本体；2、夹持组件；21、滑轨；22、第二滑块；23、第二连接板；24、拉杆；25、握把；26、伸缩杆；27、伸缩弹簧；28、连接座；29、螺纹杆；291、第一手柄；3、第二电动推杆；31、半弧形夹持块；4、支撑组件；41、双头螺杆；42、第二手柄；43、卡槽；44、卡块；45、连接杆；46、半弧形放置板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种矿山用耐磨球表面自动打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的上表面对称固定安装有直线电缸13，直线电缸13的表面滑动连接有第一滑块15，通过开启直线电缸13，直线电缸13能够带动第一滑块15水平方向滑动，第
一滑块15的上表面固定连接有第一连接板16，第一滑块15能够带动第一连接板16水平方向移动，第一连接板16的下表面固定安装有第一电动推杆17，第一电动推杆17的一端固定安装有打磨机本体18，通过开启第一电动推杆17，第一电动推杆17能够带动打磨机本体18垂直方向升降，通过开启打磨机本体18，能够方便的完成耐磨球的打磨作业，打磨台1的上表面对称固定设有夹持组件2，夹持组件2能够夹持待打磨的耐磨球，打磨台1的上表面还对称固定设有支撑组件4，支撑组件4能够支撑不同直径大小的耐磨球；
[0023]夹持组件2包括有滑轨21，滑轨21和打磨台1固定连接，滑轨21的表面滑动连接有第二滑块22，第二滑块22能够在滑轨21的表面水平方向移动，第二滑块22之间固定连接有第二连接板23，第二滑块22能够带动第二连接板23水平方向移动，第二滑块22的上表面固定安装有伸缩杆26，伸缩杆26的表面套设有伸缩弹簧27，伸缩杆26能够有效的提高伸缩弹簧27的稳定性，伸缩弹簧27和第二滑块22固定连接，伸缩杆26的上端固定安装有连接座28，连接座28和伸缩弹簧27固定连接，伸缩杆26和伸缩弹簧27能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山用耐磨球表面自动打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)的上表面对称固定安装有直线电缸(13)，所述直线电缸(13)的表面滑动连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)的上表面固定连接有第一连接板(16)，所述第一连接板(16)的下表面固定安装有第一电动推杆(17)，所述第一电动推杆(17)的一端固定安装有打磨机本体(18)，所述打磨台(1)的上表面对称固定设有夹持组件(2)，所述打磨台(1)的上表面还对称固定设有支撑组件(4)；所述夹持组件(2)包括有滑轨(21)，所述滑轨(21)和打磨台(1)固定连接，所述滑轨(21)的表面滑动连接有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)之间固定连接有第二连接板(23)，所述第二滑块(22)的上表面固定安装有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的表面套设有伸缩弹簧(27)，所述伸缩弹簧(27)和第二滑块(22)固定连接，所述伸缩杆(26)的上端固定安装有连接座(28)，所述连接座(28)和伸缩弹簧(27)固定连接，所述连接座(28)的表面螺纹转动连接有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)和第二滑块(22)转动连接，所述连接座(28)的一侧固定安装有第二电动推杆(3)，所述第二电动推杆(3)的一端固定安装有半弧形夹持块(31)。2.根据权利要求1所述的一种矿山用耐磨球表面自动打磨装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，吴林勇，
申请(专利权)人：安徽省三方新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：