立式圆球磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开了立式圆球磨光机，包括纵磨装置，纵磨装置包括纵磨力柱、纵磨机构、纵磨进给机构、纵磨驱动机构，纵磨机构包括摆动臂、纵磨横臂、纵磨电机，纵磨砂轮与纵磨电机连接，纵磨电机与滑块连接，纵磨气缸的缸体与纵磨横臂连接，纵磨气缸的活塞杆与滑块一连接，纵磨驱动机构包括纵磨主电机、纵磨主轴，纵磨主轴与纵磨主电机安装在纵磨力柱上，在纵磨力柱上安装有纵磨进给机构，纵磨进给机构包括电机和减速机构，在纵磨横臂上安装有配重组件，所述纵磨电机与配重组件连接。通过设有配重，根据加工工件的需要适当调整配重，能够降低磨光时气缸的压力，减少因为气压过大对气缸和供气部件的损坏。件的损坏。件的损坏。

【技术实现步骤摘要】
立式圆球磨光机


[0001]本技术涉及磨光机
，特别涉及一种立式圆球磨光机。

技术介绍

[0002]现有技术的磨光机，如石材磨光机等，对石材等毛坯面及底座进行球面、圆柱面等磨削加工时，磨头由气缸提供动力对被磨削加工的工件施加一定的作用力保证磨削加工的质量和效率，例如在利用摆动臂上下弧形摆动带动旋转的切削轮，如砂轮等对工件沿着上下方向加工球面时，带动切削轮旋转的电机在球顶位置时，在自重作用下，有沿着导轨向下移动的趋势。虽然电机在气缸的带动下沿着导轨移动，在对工件球顶加工时，由于电机在球顶，在电机自重作用下，磨光时气缸只需要小的气压就能够磨光，在对工件球底加工时，因电机自重而下落，需气缸大的气压推上去，才能保证砂轮与被加工件表面可靠接触从而进行可靠而高效地磨光作业，但是由于电机质量比较重，砂轮转速较高，砂轮与工件的接触力不稳定而且比较大，砂轮容易磨损和损害，影响产品加工的质量和效率。另外，在对位于底座与球面之间的凹面或者凸台进行横向走刀加工时，由于包括电机、减速机、旋转机构在内的质量比较重，同时整个横向磨削加工加工部件受到工件形状、设备及切削轮安装位置等因素的影响，切削轮与加工件接触时的接触力容易不稳定，导致切削轮与工件受力过大造成损害。
[0003]另外现有技术中，磨轮一般采用成形轮，成形轮的尺寸和形状固定，由于成形轮的尺寸固定、有的甚至比较宽，对有些小尺寸的球体，往往无法满足工艺要求，无法抛光或者抛光到位；另外由于受到磨片结构的限制，磨片摆动不到位，造成无法加工圆弧过渡面，或者对需要抛光的角落位置无法抛光到位。

技术实现思路

[0004]本技术就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种立式圆球磨光机。本技术通过设有配重，根据加工工件的需要适当调整配重，能够降低磨光时气缸的压力，减少因为气压过大对气缸和供气部件的损坏。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种立式圆球磨光机，包括机座、纵磨装置、工件安装座，所述纵磨装置安装在机座，工件安装座安装在机座上，所述纵磨装置包括纵磨力柱、纵磨机构、纵磨进给机构、纵磨驱动机构，纵磨机构包括上下方向磨削的纵磨砂轮、摆动臂、纵磨横臂、纵磨电机，所述纵磨砂轮与纵磨电机连接，纵磨电机与滑块连接，纵磨横臂上设有导轨一，纵磨电机通过滑块一、导轨配合与纵磨横臂连接，纵磨气缸的缸体与纵磨横臂连接，纵磨气缸的活塞杆与滑块一连接，摆动臂上设有纵磨导轨，纵磨横臂上连接有滑块二，纵磨横臂通过滑块二与纵磨导轨配合，纵磨驱动机构包括纵磨主电机、纵磨主轴，纵磨主轴与纵磨主电机连接，摆动臂与纵磨主轴连接，纵磨主轴与纵磨主电机安装在纵磨力柱上，在纵磨力柱上安装有纵磨进给机构，纵磨进给机构带动纵磨驱动机构实现纵磨进给，纵磨进给机构包括电机和减速机构，
在纵磨横臂上安装有配重组件，所述纵磨电机与配重组件连接。
[0007]所述配重组件包括定滑轮组件一、定滑轮组件二、动滑轮组件、拉绳、配重块，定滑轮组件一、定滑轮组件二安装在纵磨横臂上，配重块与动滑轮组件连接，定滑轮组件一安装在配重块一侧，定滑轮组件二安装在纵磨电机一侧，所述滑轮组件一、定滑轮组件二、动滑轮组件通过拉绳连接。
[0008]还包括横磨装置，所述横磨装置包括横磨立柱、转换磨光装置、横磨升降机构、横磨进给机构，横磨力柱与机座另一侧连接，所述横磨升降机构包括动力机构、横磨滑板、升降丝杠、丝母，动力机构与丝杠连接，丝杠与丝母配合，丝母与横磨滑板连接，丝杠支撑在横磨立柱上，转换磨光装置与支架连接，所述支架通过减压机构与横磨滑板连接，横磨滑板与横磨立柱连接实现横磨滑板在横磨立柱的垂直移动。
[0009]所述支架安装在弯板上，弯板与横磨滑板连接，弯板沿横磨滑板上下移动，弯板与横磨气缸的缸体连接，横磨气缸的活塞杆端部与支架连接。
[0010]所述减压机构包括弹簧减压部件，或者是悬浮式单体液压支柱，或者是配重部件。
[0011]配重部件可以采用类似前述的配重组件的结构，包括定滑轮组件三、动滑轮组件二、拉绳二、配重块二，定滑轮组件三安装在横磨滑板上，配重块二与拉绳二通过动滑轮组件二一端连接,拉绳二另一端与弯板连接。
[0012]采用悬浮式单体液压支柱时，悬浮式单体液压支柱的下部与横磨滑板下部、上部与弯板连接。
[0013]所述弹簧减压部件包括减压弹簧、弹簧安装座、上连接板，所述横磨滑板下部设有弹簧下安装座，减压弹簧下端与弹簧安装座连接、上端与上连接板连接，上连接板与弯板连接。
[0014]弯板包括垂直连接部和水平连接部，垂直连接部上设有垂直滑块，横磨滑板上设有垂直导轨，垂直滑块与垂直导轨配合，弯板沿横磨滑板上下移动，水平连接部上设有水平导轨，支架下部设有水平滑块，水平导轨与水平滑块配合，在弯板的水平连接部设有横磨气缸，横磨气缸的缸体与弯板连接，横磨气缸的活塞杆端部与支架连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术的立式圆球磨光机，在纵磨横臂上安装有配重组件，纵磨电机与配重组件连接。本技术通过设有配重，根据加工工件的需要适当调整配重，能够降低磨光时气缸的压力，减少因为气压过大对气缸和供气部件的损坏，主电机通过纵磨主轴带动摆动臂转动，摆动臂带动纵磨横臂转动，纵磨电机在纵磨横臂上移动，摆动磨头，纵磨电机带动纵磨砂轮旋转实现对工件磨削，能够方便地对需要抛光面进行抛光。解决了现有技术存在的在对工件球底加工时，因电机自重而下落，需气缸大的气压推上去，才能保证砂轮与被加工件表面可靠接触从而进行可靠而高效地磨光作业，但是由于电机质量比较重，砂轮转速较高，砂轮与工件的接触力不稳定而且比较大，砂轮容易磨损和损害，影响产品加工的质量和效率的问题。
[0017]2.通过增加配重，摆动臂上下摆动时，配重依靠自重能够自动改变拉力点，在对顶部磨光加工时对消因电机重量变化而引起的分量变化，避免电机的质量全部通过砂轮作用在工件上引起的作用力过大存在的砂轮以及工件的损坏，使得气缸在较小的压力保持砂轮与工件的接触和磨削工作，在气缸的作用下保持砂轮与工件接触力的稳定性从而保证加工
质量，避免砂轮和工件因为受力不均衡不稳定造成的损害。
[0018]3.本技术的配重组件包括定滑轮组件一、定滑轮组件二、动滑轮组件、拉绳、配重块，定滑轮组件一、定滑轮组件二安装在纵磨横臂上，配重块与动滑轮组件连接，定滑轮组件一安装在配重块一侧，定滑轮组件二安装在纵磨电机一侧，所述滑轮组件一、定滑轮组件二、动滑轮组件通过拉绳连接。便于拆装和更换，以适应不同尺寸的工件加工使用。
[0019]4.本技术在弯板的水平连接部设有横磨气缸，横磨气缸的缸体与弯板连接，横磨气缸的活塞杆端部与支架连接，通过横磨气缸对支架施加作用力，从而使得在磨削加工时磨轮对工件施加磨削力，保证磨削加工的效率和质量。支架通过弯板、上连接板、减压弹簧支撑在横磨滑板上处于悬浮状态。磨轮摆动磨光台阶大面，当受力过大时，支架整体上抬泄压，防止磨轮压力过大受损破裂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式圆球磨光机，包括机座、纵磨装置、工件安装座，所述纵磨装置安装在机座，工件安装座安装在机座上，其特征是，所述纵磨装置包括纵磨力柱、纵磨机构、纵磨进给机构、纵磨驱动机构，纵磨机构包括上下方向磨削的纵磨砂轮、摆动臂、纵磨横臂、纵磨电机，所述纵磨砂轮与纵磨电机连接，纵磨电机与滑块连接，纵磨横臂上设有导轨一，纵磨电机通过滑块一、导轨配合与纵磨横臂连接，纵磨气缸的缸体与纵磨横臂连接，纵磨气缸的活塞杆与滑块一连接，摆动臂上设有纵磨导轨，纵磨横臂上连接有滑块二，纵磨横臂通过滑块二与纵磨导轨配合，纵磨驱动机构包括纵磨主电机、纵磨主轴，纵磨主轴与纵磨主电机连接，摆动臂与纵磨主轴连接，纵磨主轴与纵磨主电机安装在纵磨力柱上，在纵磨力柱上安装有纵磨进给机构，纵磨进给机构带动纵磨驱动机构实现纵磨进给，纵磨进给机构包括电机和减速机构，在纵磨横臂上安装有配重组件，所述纵磨电机与配重组件连接。2.如权利要求1所述的立式圆球磨光机，其特征是，所述配重组件包括定滑轮组件一、定滑轮组件二、动滑轮组件、拉绳、配重块，定滑轮组件一、定滑轮组件二安装在纵磨横臂上，配重块与动滑轮组件连接，定滑轮组件一安装在配重块一侧，定滑轮组件二安装在纵磨电机一侧，所述滑轮组件一、定滑轮组件二、动滑轮组件通过拉绳连接。3.如权利要求1所述的立式圆球磨光机，其特征是，还包括横磨装置，横磨装置安装在机座，所述横磨装置包括横磨立柱、转换磨光装置、横磨升降机构、横磨进给机构，横磨力柱与机座另一侧连接，所述横磨升降机构包括动力机构、横磨滑板、升降丝杠、丝母，动力机构与丝杠连接，丝杠与丝母配合，丝母与横磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子元，
申请(专利权)人：莱州文胜机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：