一种超高精密轴承滚动体磨球的供液系统技术方案

本发明专利技术公开了一种超高精密轴承滚动体磨球的供液系统，其结构包括若干磨球机台，磨球机台上分别设有进水口、出水口，其结构还包括水箱和供液控制器，水箱从上到下被分隔为清水储液区、污水收集区，清水储液区和污水收集区之间设有单向止回阀，清水储液区上分别设有自动补液口、清水出口，污水收集区的底部分别设有污水进口、捞渣装置以及出渣口，出渣口的端部倾斜朝上且连通有废渣收集箱，捞渣装置使得沉淀的废渣通过出渣口进入废渣收集箱，废渣收集箱上连通有压滤机，压滤机上分别设有渣泥挤出口、积液收集槽，渣泥挤出口上设有向外传送的传送面，本发明专利技术解决了生产车间的环保问题并实现了废弃液的二次在回收利用。实现了废弃液的二次在回收利用。实现了废弃液的二次在回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种超高精密轴承滚动体磨球的供液系统
[0001]
：本专利技术涉及一种风电大球的生产
，尤其是一种超高精密轴承滚动体磨球的供液系统。
[0002]
技术介绍
：由于绿色环保，风力发电近年来受到了世界各个国家的高度重视，风电行业形势发张相当迅速。我国风电市场约需求风电轴承专用钢球3000万粒，国际市场需要约15亿粒，因此风能发电专用钢球具有广阔的市场前景，在风力发电机上的钢球轴承一般有：偏航轴承、变桨轴承、发电机轴承。
[0003]在钢球的制造过程中，一般需要经过冷镦、光球、热处理、硬磨、粗研、探伤、精研和清洗等几大工序，其中，在风电大球的硬模加工过程中，一般采用石砂轮进行打磨，这就导致磨球机台的出水口会产生大量的大颗粒的杂质，而现有技术中，磨球机台普遍采用单机供液，即每台设备设置一个水泵和水箱，然而在大规模的生产车间，具有百台甚至更多的磨球机台，这就导致企业的运行成本以及工人劳动强度很大，而且需要定期对水箱内部的大颗粒杂质进行清理，打扫不便，费事费工，其次，由于辅助用液具有较大的挥发性，会导致水箱内部液体的浓度变化很大，从而导致产品质量忽高忽低，很难形成对整体风电大球质量的整体控制。
[0004]
技术实现思路
：本专利技术的目的提供一种超高精密轴承滚动体磨球的供液系统，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种超高精密轴承滚动体磨球的供液系统，其结构包括若干磨球机台，磨球机台上分别设有进水口、出水口，其创新点在于：其结构还包括水箱和供液控制器，水箱从上到下被分隔为清水储液区、污水收集区，清水储液区和污水收集区之间设有单向止回阀，单向止回阀的液体流动方向朝向清水储液区，清水储液区上分别设有自动补液口、清水出口，污水收集区的底部分别设有污水进口、捞渣装置以及出渣口，出渣口的端部倾斜朝上且连通有废渣收集箱，捞渣装置使得沉淀的废渣通过出渣口进入废渣收集箱，废渣收集箱上连通有压滤机，压滤机上分别设有渣泥挤出口、积液收集槽，渣泥挤出口上设有向外传送的传送面，积液收集槽连通在清水储液区的内部，进水口上设有进水循环管道且和清水出口相连通，出水口上设有出水循环管道且和污水进口相连通；磨球机台上均设有光电传感器，出水循环管道、进水循环管道的内部均设有流量传感器，出水循环管道上设有污水中转箱，污水中转箱和污水进口之间设有污水泵，污水中转箱的内部设有液位传感器，供液控制器控制污水泵打开或者关闭，液位传感器、光电传感器、流量传感器均和供液控制器电连接。
[0006]进一步的，上述进水循环管道包括进水管道、进水抽液泵以及若干进水分流管道，进水抽液泵的输入端、输出端分别和进水管道、清水出口相连通，若干进水分流管道的一端分别一一和进水口相连通，若干进水分流管道的另一端均和进水管道相连通，供液控制器控制进水抽液泵打开或者关闭。
[0007]进一步的，上述出水循环管道包括出水管道、出水抽液泵以及若干出水分流管道，若干出水分流管道的一端分别一一和出水口相连通，若干出水分流管道的另一端均和出水管道相连通，出水管道连通在污水中转箱的内部，出水抽液泵的输入端、输出端分别和污水泵、污水进口相连通，供液控制器控制出水抽液泵打开或者关闭。
[0008]进一步的，上述捞渣装置包括若干V型板、设置在污水收集区底部的两个主动轴、两个从动轴，主动轴和从动轴之间的距离等于污水收集区的长度，两个从动轴对称位于出渣口的顶部，主动轴和从动轴之间均张紧有传送链条，V型板的两端分别固定在两个传送链条上且延伸方向和传送链条的传送方向一致，传送链条带动V型板朝向出渣口方向移动时，V型板开口的延伸方向始终朝向污水收集区的底部。
[0009]进一步的，上述V型板开口的内部设有若干可铰链活动的翻板，翻板的延伸方向朝向V型板开口的外侧。
[0010]本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术提供了一种超高精密轴承滚动体磨球的供液系统，具有以下优点：降低工人劳动强度、节能降耗、提高风电大球的生产质量、节约原辅助材料的用量、解决了生产车间的环保问题并实现了废弃液的二次在回收利用。
[0011]2、本专利技术提供了一种超高精密轴承滚动体磨球的供液系统，由于磨球机台排出的废弃液杂质大多都是粗砂等粒径较大的杂质，杂质会很快沉淀在污水收集区的底部，而污水收集区的上层都是可以重复使用的液体，这些液体在单向止回阀的作用下会进入清水储液区重新回收利用，提高了有效液体的利用率，而污水收集区底部沉淀的杂质在捞渣装置的作用下，使得沉淀物通过出渣口进入废渣收集箱，出渣口倾斜朝上的设置能够避免污水收集区内部的液体流出出渣口，废渣收集箱内部的废渣进入压滤机，废渣在压滤机的作用，被挤压的液体进入积液收集槽，积液收集槽内部的液体同样可以回收利用进入清水储液区，而废渣则被压扁进入渣泥挤出口，压扁的废渣呈固态，在渣泥挤出口通过传送面向外传送进行收集，收集的废渣可以对外出售，节约企业成本。
[0012]3、本专利技术提供了一种超高精密轴承滚动体磨球的供液系统，在V型板开口方向的变化过程中，翻板会随着V型板开口的转换方向而自由铰链活动，这种铰链活动会作用于V型板内部刮起的沉淀物，从而有利于V型板内部的沉淀物掉落，提高了污水收集区底部沉淀物的清除效率。
[0013]附图说明：图1为本专利技术的侧面结构示意图。
[0014]图2为本专利技术V型板的侧面结构图。
[0015]具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0016]如图1到图2为本专利技术的一种具体实施方式，其结构包括若干磨球机台1，磨球机台1上分别设有进水口11、出水口12，其结构还包括水箱2和供液控制器，水箱2从上到下被分隔为清水储液区21、污水收集区22，清水储液区21和污水收集区22之间设有单向止回阀101，单向止回阀101的液体流动方向朝向清水储液区21，清水储液区21上分别设有自动补液口211、清水出口212，污水收集区22的底部分别设有污水进口221、捞渣装置3以及出渣口
222，出渣口222的端部倾斜朝上且连通有废渣收集箱4，捞渣装置3使得沉淀的废渣通过出渣口222进入废渣收集箱4，废渣收集箱4上连通有压滤机5，压滤机5上分别设有渣泥挤出口51、积液收集槽52，渣泥挤出口51上设有向外传送的传送面511，积液收集槽52连通在清水储液区21的内部，进水口11上设有进水循环管道6且和清水出口212相连通，出水口12上设有出水循环管道7且和污水进口221相连通；磨球机台1上均设有光电传感器，出水循环管道7、进水循环管道6的内部均设有流量传感器，出水循环管道7上设有污水中转箱8，污水中转箱8和污水进口221之间设有污水泵102，污水中转箱8的内部设有液位传感器，供液控制器控制污水泵102打开或者关闭，液位传感器、光电传感器、流量传感器均和供液控制器电连接。
[0017]在本专利技术中，风电大球在磨球机台1的加工过程中，供液系统的工作原理如下：1、进水口11进液的过程如下：在外界水泵的作用下，清水储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高精密轴承滚动体磨球的供液系统，其结构包括若干磨球机台（1），所述磨球机台（1）上分别设有进水口（11）、出水口（12），其特征在于：其结构还包括水箱（2）和供液控制器，所述水箱（2）从上到下被分隔为清水储液区（21）、污水收集区（22），所述清水储液区（21）和所述污水收集区（22）之间设有单向止回阀（101），所述单向止回阀（101）的液体流动方向朝向所述清水储液区（21），所述清水储液区（21）上分别设有自动补液口（211）、清水出口（212），所述污水收集区（22）的底部分别设有污水进口（221）、捞渣装置（3）以及出渣口（222），所述出渣口（222）的端部倾斜朝上且连通有废渣收集箱（4），所述捞渣装置（3）使得沉淀的废渣通过所述出渣口（222）进入所述废渣收集箱（4），所述废渣收集箱（4）上连通有压滤机（5），所述压滤机（5）上分别设有渣泥挤出口（51）、积液收集槽（52），所述渣泥挤出口（51）上设有向外传送的传送面（511），所述积液收集槽（52）连通在所述清水储液区（21）的内部，所述进水口（11）上设有进水循环管道（6）且和所述清水出口（212）相连通，所述出水口（12）上设有出水循环管道（7）且和所述污水进口（221）相连通；所述磨球机台（1）上均设有光电传感器，所述出水循环管道（7）、所述进水循环管道（6）的内部均设有流量传感器，所述出水循环管道（7）上设有污水中转箱（8），所述污水中转箱（8）和所述污水进口（221）之间设有污水泵（102），所述污水中转箱（8）的内部设有液位传感器，所述供液控制器控制所述污水泵（102）打开或者关闭，所述液位传感器、所述光电传感器、所述流量传感器均和所述供液控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种超高精密轴承滚动体磨球的供液系统，其特征在于：所述进水循环管道（6）包括进水管道（61）、进水抽液泵（62）以及若干进水分流管道（63），所述进水抽液泵（62）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏正东，马林，李薛俊，
申请(专利权)人：江苏力星通用钢球股份有限公司，
类型：发明
国别省市：