一种便于废屑清理的切角机制造技术

本实用新型专利技术涉及切角机技术领域，尤其涉及一种便于废屑清理的切角机。其技术方案包括：设备主体、壳体、集料斗、电机、储屑盒、固定架、双槽皮带轮与从动皮带轮，所述壳体的正面壳壁上转动连接有传动轴，传动轴上活动连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有凹凸板，凹凸板的上方活动连接有敲击杆，所述固定架上设置有多个吸尘罩。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够对切角机工作过程中所产生的细小废屑进行收集清理，避免其在设备运行的过程中散乱于空气中，从而减轻对工作人员的身体伤害，且本装置在对细小废屑收集的过程中同步实现对废屑盒的敲击，避免废屑盒底部通风孔的堵塞，延长对废屑盒的清理时间，减少麻烦。减少麻烦。减少麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种便于废屑清理的切角机


[0001]本技术涉及切角机
，尤其涉及一种便于废屑清理的切角机。

技术介绍

[0002]切角机可进行45度斜边或多边形切割，适用于十字绣画框、油画框、木条等。传统的切角机在对材料进行切割的过程中其废屑基本采用事后清理的方式，且施工环境较差，且废屑散乱清理不便。
[0003]现有一种专利号为CN205950928U的中国专利，公开了一种切角机，其技术方案要点是包括机架、设于机架上的切割刀、工作台以及用于驱动工作台向切割刀一侧移动的驱动组件，工作台上设有供切割刀通过的缝隙，工作台上固接有挡条，挡条上靠近切割刀一侧具有挡面，挡面与切割刀呈45
°
角设置，挡面上设有定位块，定位块上具有平行于切割刀的定位面，挡面上还设有用于切割刀通过的预留槽，预留槽位于缝隙长度方向的延长线上。
[0004]上述对比文件中虽然解决了废屑散乱清理不便的问题，但仍存在以下缺陷：
[0005]目前，现有的的切角机虽然能够将较大的废屑从刀盘口的位置进行收集排放，但设备运行时所产生的细小废屑却无法收集，细小废屑在空气中的飘扬对长期工作的工作人员而言，有着较大的身体伤害。
[0006]因此，如何对切角机进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于废屑清理的切角机。
[0008]本技术的技术方案：一种便于废屑清理的切角机，包括设备主体、壳体、集料斗、电机、储屑盒、固定架、双槽皮带轮与从动皮带轮，所述壳体的正面壳壁上转动连接有传动轴，传动轴上活动连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有凹凸板，凹凸板的上方活动连接有敲击杆，所述固定架上设置有多个吸尘罩。
[0009]优选的，所述设备主体的内部设置有集料斗，集料斗的下方设有位于设备主体底部内壁上的储屑盒，储屑盒的右侧设有安装台。
[0010]优选的，所述安装台的顶部设置有电机，电机的输出端安装有双槽皮带轮。
[0011]优选的，所述设备主体的右侧外壁上焊接有壳体，壳体的内部固定连接有通风板，通风板的上方放置有废屑盒，所述壳体的底部壳壁上设置有多个吸风扇。
[0012]优选的，所述传动轴的正面一端安装有从动皮带轮，所述双槽皮带轮与从动皮带轮之间连接有皮带。
[0013]优选的，所述设备主体的顶部外壁上焊接有固定架，固定架的底部设置有导管，多个所述吸尘罩的顶端均安装于导管上，且导管的另一端设置于壳体上。
[0014]优选的，所述壳体的底部壳壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接于凹凸板上。
[0015]优选的，所述滑槽的左侧焊接有位于壳体底部内壁上的支架，支架上开设有通孔，所述敲击杆的顶端穿过通孔。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]通过各种结构的组合使得本装置能够对切角机工作过程中所产生的细小废屑进行收集清理，避免其在设备运行的过程中散乱于空气中，从而减轻对工作人员的身体伤害，且本装置在对细小废屑收集的过程中同步实现对废屑盒的敲击，避免废屑盒底部通风孔的堵塞，延长对废屑盒的清理时间，减少麻烦。
附图说明
[0018]图1给出本技术一种实施例的局部剖视结构示意图；
[0019]图2为图1的壳体侧面剖视结构示意图；
[0020]图3为图2的敲击杆侧视结构示意图；
[0021]图4为图2的A处局部结构放大示意图。
[0022]附图标记：1、设备主体；2、壳体；3、集料斗；4、电机；5、储屑盒；6、固定架；7、吸尘罩；8、双槽皮带轮；9、从动皮带轮；10、通风板；11、废屑盒；12、吸风扇；13、连接杆；14、凹凸板；15、敲击杆。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图2
‑
4所示，本技术提出的一种便于废屑清理的切角机，包括设备主体1、壳体2、集料斗3、电机4、储屑盒5、固定架6、双槽皮带轮8与从动皮带轮9，壳体2的正面壳壁上转动连接有传动轴，传动轴上活动连接有连接杆13，连接杆13的另一端固定连接有凹凸板14，凹凸板14的上方活动连接有敲击杆15，固定架6上设置有多个吸尘罩7，设备主体1的右侧外壁上焊接有壳体2，壳体2的内部固定连接有通风板10，通风板10的上方放置有废屑盒11，壳体2的底部壳壁上设置有多个吸风扇12，传动轴的正面一端安装有从动皮带轮9，双槽皮带轮8与从动皮带轮9之间连接有皮带。
[0026]本实施例中，设备主体1的右侧壳壁上设置有开口，皮带穿过开口，固定架6的顶部设置有卡槽，导管卡接于卡槽中，废屑盒11的底部壳壁为网孔状结构，从而便于吸风扇12的风进行传导，实现对细小废屑的吸纳收集。
[0027]基于实施例一的一种便于废屑清理的切角机工作原理是:当设备进行运行时，启动吸风扇12，电机4带动双槽皮带轮8进行旋转，双槽皮带轮8通过皮带使得从动皮带轮9进行旋转，进而带动传动轴进行旋转，传动轴的转动使得连接杆13进行往复运动，进而使得凹凸板14进行往复运动，凹凸板14的移动使得敲击杆15随之进行上下运动，进而实现对通风板10的敲击震动，使得废屑盒11进行震动，而吸风扇12所产生的风力通过导管传递到吸尘罩7中，通过吸尘罩7从而将设备运行过程中的细小废屑吸入到壳体2的废屑盒11进行收集储存，防止其在空气中飘扬。
[0028]实施例二
[0029]如图1所示，本技术提出的一种便于废屑清理的切角机，相较于实施例一，本
实施例还包括：设备主体1的内部设置有集料斗3，集料斗3的下方设有位于设备主体1底部内壁上的储屑盒5，储屑盒5的右侧设有安装台，安装台的顶部设置有电机4，电机4的输出端安装有双槽皮带轮8，设备主体1的顶部外壁上焊接有固定架6，固定架6的底部设置有导管，多个吸尘罩7的顶端均安装于导管上，且导管的另一端设置于壳体2上，壳体2的底部壳壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接于凹凸板14上，滑槽的左侧焊接有位于壳体2底部内壁上的支架，支架上开设有通孔，敲击杆15的顶端穿过通孔。
[0030]本实施例中，凹凸板14的顶部开设有活动槽，敲击杆15的底端滚动连接于活动槽中，且敲击杆15的顶端设置有橡胶套，进而减轻对通风板10敲击震动时的伤害，延长其使用寿命。
[0031]工作原理，设备运行的过程中较大的废屑落到集料斗3中，再由集料斗3将废屑导入储屑盒5中，避免废屑直接排出设备的外部，而造成工作人员对废屑的二次清理。
[0032]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于废屑清理的切角机，包括设备主体(1)、壳体(2)、集料斗(3)、电机(4)、储屑盒(5)、固定架(6)、双槽皮带轮(8)与从动皮带轮(9)，其特征在于：所述壳体(2)的正面壳壁上转动连接有传动轴，传动轴上活动连接有连接杆(13)，连接杆(13)的另一端固定连接有凹凸板(14)，凹凸板(14)的上方活动连接有敲击杆(15)，所述固定架(6)上设置有多个吸尘罩(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于废屑清理的切角机，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有集料斗(3)，集料斗(3)的下方设有位于设备主体(1)底部内壁上的储屑盒(5)，储屑盒(5)的右侧设有安装台。3.根据权利要求2所述的一种便于废屑清理的切角机，其特征在于：所述安装台的顶部设置有电机(4)，电机(4)的输出端安装有双槽皮带轮(8)。4.根据权利要求1所述的一种便于废屑清理的切角机，其特征在于：所述设备主体(1)的右侧外壁上焊接有壳体(2)，壳体(2)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敏，
申请(专利权)人：浦江奥尔登工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：