一种生产电机转子的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产电机转子的模具，包括下模具，所述下模具的顶部间隙配合有上模具，所述下模具的底部四角均固定连接有支撑杆，所述下模具的下方设有底板，所述支撑杆的底部与底板的顶部相固接。本实用新型专利技术涉及电机转子技术领域，该生产电机转子的模具，通过伺服电机、第一滚轮、敲杆、第一弹簧、滑块和滑轨的配合，可以对熔融状态的物料进行敲击，使得物料内部不会留有残留的气泡，提高了转子的硬度，降低了转子的损坏率，而且当坯料冷却完毕后，可以对坯料进行敲击，使坯料离开模具的内壁，不会与模具粘连，通过推板、支杆、第二滚轮和曲板的配合，可以将坯料推出下模具，使得工作人员可以更加方便快速的将坯料取出模具内部。内部。内部。

【技术实现步骤摘要】
一种生产电机转子的模具


[0001]本技术涉及电机转子
，具体为一种生产电机转子的模具。

技术介绍

[0002]电机转子，也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，当生产电机转子时，便需要一种生产电机转子的模具。
[0003]目前的生产电机转子的模具，将熔融状态的溶液放入模具内部，随后将其冷却，随后将冷却完毕的坯料，进行后续的加工，即可制造出转子，但目前的生产电机转子的模具，并不能保证冷却完毕的坯料内部没有残留气泡，使得转子的硬度降低，容易损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产电机转子的模具，解决了目前的生产电机转子的模具，在浇铸过程中，容易留有残留气泡，导致转子硬度降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产电机转子的模具，包括下模具，所述下模具的顶部间隙配合有上模具，所述下模具的底部四角均固定连接有支撑杆，所述下模具的下方设有底板，所述支撑杆的底部与底板的顶部相固接，所述上模具的外壁固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的外壁等距转动连接有第一滚轮，所述下模具的外壁一侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑块，所述横板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的外壁一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有敲杆，所述敲杆的底部与滑块的顶部相固接。
[0006]优选的，所述下模具的内壁间隙配合有推板，所述推板的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的底部活动连接有曲板，所述曲板的底部与底板的顶部转动相连。
[0007]优选的，所述下模具的底部连通有进水管，所述下模具的外壁一侧连通有出水管。
[0008]优选的，所述上模具的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有卡板，所述卡板的外壁与上模具的内壁间隙配合。
[0009]优选的，所述卡板的末端呈弧形。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种生产电机转子的模具。具备以下有益效果：该生产电机转子的模具，通过伺服电机、第一滚轮、敲杆、第一弹簧、滑块和滑轨的配合，可以对熔融状态的溶液进行敲击，使得溶液内部不会留有残留的气泡，提高了转子的硬度，降低了转子的损坏率，而且当坯料冷却完毕后，可以对坯料进行敲击，使坯料离开模具的内壁，不会与模具粘连；
[0012]通过推板、支杆、第二滚轮和曲板的配合，可以将坯料推出下模具，使得工作人员
可以更加方便快速的将坯料取出模具内部，方便了工作人员的使用；
[0013]通过进水管和出水管的配合，可以使得冷却水可以循环流动，可以快速的对坯料进行冷却，提高了坯料的生产效率；
[0014]通过卡板和第二弹簧的配合，可以稳定的固定上模具和下模具，使得在浇铸的过程中，上模具不会由于高压，脱离下模具，保证了该生产电机转子的模具的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1的主视图；
[0017]图3为图2中第二弹簧、卡板和下模具连接关系的结构示意图；
[0018]图4为图2中第一滚轮、圆盘和敲杆连接关系的结构示意图。
[0019]图中：1、下模具，2、上模具，3、顶板，4、伺服电机，5、圆盘，6、敲杆，7、滑块，8、滑轨，9、横板，10、第一弹簧，11、竖板，12、推板，13、支杆，14、第二滚轮，15、曲板，16、支撑杆，17、底板，18、进水管，19、出水管，20、第二弹簧，21、卡板，22、第一滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例一：由图2和4可知，一种生产电机转子的模具，包括下模具1，下模具1的顶部间隙配合有上模具2，下模具1的底部四角均固定连接有支撑杆 16，支撑杆16起到支撑下模具1的作用，下模具1的下方设有底板17，支撑杆 16的底部与底板17的顶部相固接，上模具2的外壁固定连接有顶板3，顶板3 的底部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的型号不做具体限制，满足使用需求即可，在此不做过多赘述，伺服电机4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5的外壁等距转动连接有第一滚轮22，下模具1的外壁一侧固定连接有横板9，横板9 起到支撑滑轨8的作用，横板9的顶部固定连接有滑轨8，滑轨8的外壁滑动卡接有滑块7，横板9的顶部固定连接有竖板11，竖板11的外壁一侧固定连接有第一弹簧10，当第一弹簧10收缩时，第一弹簧10给敲杆6向左的力，第一弹簧10的另一端固定连接有敲杆6，敲杆6的敲击可以将熔融状态的溶液中的气泡敲出，提高了转子的硬度，敲杆6的底部与滑块7的顶部相固接；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过伺服电机4、第一滚轮22、敲杆6、第一弹簧10、滑块7和滑轨8的配合，可以对熔融状态的溶液进行敲击，使得溶液内部不会留有残留的气泡，提高了转子的硬度；
[0024]具体的，在使用该生产电机转子的模具时，将熔融状态的溶液注入下模具1 的内部，随后开启伺服电机4的外界控制装置，带动圆盘5运动，推动敲杆6 运动，同时第一弹簧10开始收缩，当第一滚轮22离开敲杆6的外壁时，由于第一弹簧10的弹力，第一弹簧10给敲
杆6向左的力，敲杆6开始敲击下模具1 的外壁，将溶液内部的气泡敲击出来，完成工作。
[0025]实施例二：由图2可知，下模具1的内壁间隙配合有推板12，推板12可以将坯料推出下模具1的内部，推板12的底部固定连接有支杆13，支杆13可以控制推板12的位置，支杆13的底部转动连接有第二滚轮14，第二滚轮14的底部活动连接有曲板15，下压曲板15，即可控制支杆13运动，曲板15的底部与底板17的顶部转动相连；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过推板12、支杆13、第二滚轮 14和曲板15的配合，可以将坯料推出下模具1，使得工作人员可以更加方便快速的将坯料取出模具内部；
[0027]具体的，在上述实施例一的基础上，当加工完毕后，下压曲板15，随后第二滚轮14带动支杆13运动，向上推动推板12，将坯料推出下模具1，完成工作。
[0028]实施例三：由图2可知，下模具1的底部连通有进水管18，下模具1的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产电机转子的模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部间隙配合有上模具(2)，所述下模具(1)的底部四角均固定连接有支撑杆(16)，所述下模具(1)的下方设有底板(17)，所述支撑杆(16)的底部与底板(17)的顶部相固接，所述上模具(2)的外壁固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的外壁等距转动连接有第一滚轮(22)，所述下模具(1)的外壁一侧固定连接有横板(9)，所述横板(9)的顶部固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)的外壁滑动卡接有滑块(7)，所述横板(9)的顶部固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的外壁一侧固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的另一端固定连接有敲杆(6)，所述敲杆(6)的底部与滑块(7)的顶部相固接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：焦彦超，韩宝勇，刘宝昌，
申请(专利权)人：沈阳宝龙电机有限公司，
类型：新型
国别省市：