一种高性能稀土永磁体的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能稀土永磁体的制造方法。该制造方法的原料主要由LR

【技术实现步骤摘要】
一种高性能稀土永磁体的制造方法


[0001]本专利技术属于稀土永磁领域，特别是涉及一种高性能稀土永磁体的制造方法。

技术介绍

[0002]钕铁硼稀土永磁体以其优良的磁性能得到越来越多的应用，被广泛用于医疗的核磁共振成像，计算机硬盘驱动器，音响、手机等；随着节能和低碳经济的要求，钕铁硼稀土永磁体又开始在汽车零部件、家用电器、节能和控制电机、混合动力汽车，风力发电等领域应用。1983年，日本专利1,622,492和2,137,496首先公开了日本住友金属专利技术的钕铁硼稀土永磁体，公布了钕铁硼稀土永磁体的特性、成分和制造方法，确认了主相为Nd2Fe
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B相，晶界相主要由富Nd相、富B相和稀土氧化物杂质等组成；钕铁硼稀土永磁体以其优异的磁性能得到广泛应用，并被称为永磁王；1997年授权的美国专利US5.645,651进一步明确了添加Co元素和主相具有四方相结构。
[0003]随着钕铁硼稀土永磁的广泛应用，稀土变得越来越短缺，特别是近年来，随着钕铁硼稀土永磁器件总产量不断增长，对稀土金属使用不平衡的问题也凸显出来。传统钕铁硼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能稀土永磁体的制造方法，其特征在于：原料主要由LR
‑
Fe
‑
Ma合金片、NR
‑
Fe
‑
Mb合金片和HR
‑
Fe
‑
Mc合金片按配比构成，LR
‑
Fe
‑
Ma合金片在所述的原料中所占重量比在5
‑
55%范围内，NR
‑
Fe
‑
Mb合金片在所述的原料中所占重量比在45
‑
95%范围内；HR
‑
Fe
‑
Mc合金片在所述的原料中所占重量比在0
‑
10%范围内；在所述的高性能稀土永磁体中，LR的重量含量在2
‑
19%范围内，NR的重量含量在14
‑
33%范围内，稀土元素Dy或Tb的重量含量在0.1
‑
1.2%范围内；其中：LR 代表选自稀土元素La和Ce中一种以上；NR代表选自稀土元素Nd和Pr中的一种以上；HR代表选自稀土元素Gd、Tb、Dy和Ho中的一种以上，且至少包括Tb或Dy；Ma代表选自Al、Co、Ga、Cu、B元素中的一种以上；Mb代表选自Al、Co、Nb、Ga、Zr、Cu、Mo、B元素中的一种以上；Mc代表选自Al、Co、Nb、Ga、Zr、Cu、B元素中的一种以上；其制造方法主要包括以下工序：（1）配料将LR
‑
Fe
‑
Ma合金片、NR
‑
Fe
‑
Mb合金片和HR
‑
Fe
‑
Mc合金片按配比的要求配料，混合后装入真空氢处理炉的料筐内；（2）真空氢处理将装有LR
‑
Fe
‑
Ma合金片、NR
‑
Fe
‑
Mb合金片和HR
‑
Fe
‑
Mc合金片的料筐送入真空氢处理炉内，抽真空后充入氢气进行吸氢，吸氢温度50
‑
300℃，吸氢结束进行加热并进行抽真空脱氢，脱氢温度550
‑
850℃，脱氢后在真空氢处理炉内将合金片冷却至200℃以下后将合金片装入合金片储料罐；（3）气流磨制粉在氮气保护下将合金片储料罐放到混料机进行混料，混料后进行气流磨制粉，获得平均粒度在1.5
‑
3.5μm范围内的稀土永磁合金粉末；（4）磁场成型将前序的稀土永磁合金粉末在氮气保护下送入保护气氛磁场成型压机进行磁场成型制成稀土永磁压坯；（5）真空烧结在保护气氛条件下，将稀土永磁压坯送入真空烧结炉进行真空烧结制成稀土永磁毛坯；（6）真空渗稀土。2.根据权利要求1所述的一种高性能稀土永磁体的制造方法，其特征在于：真空渗稀土工序包括：在真空条件下，采用选自磁控溅射、多弧离子镀、蒸发中的至少一种真空涂层方法，将稀土元素Tb或Dy附着到稀土永磁块体的表面上，之后将表面附着有稀土Tb或Dy的稀...

【专利技术属性】
技术研发人员：段永利，孙昊天，邓文宇，齐丽君，
申请(专利权)人：沈阳中北通磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：