本发明专利技术涉及电路板研磨设备技术领域，且公开了一种基于人工智能的电路板研磨装置，包括支撑底座，支撑底座的顶端设有固定平台，支撑底座背面的中部固定安装有研磨机构，且研磨机构上的研磨轮位于固定平台的上方，支撑底座底端的中部固定安装有第一压力缸，且第一压力缸的内部活动套接有延伸至固定平台内腔中部的第一传动连杆，第一传动连杆的顶端固定安装有置物盘。该基于人工智能的电路板研磨装置，对于第一压力缸、第二压力缸以及调节机构的设置，利用液压传动的方式可有效调整置物盘上所放置的电路板与固定卡座肩部之间的相对位置关系，进而使得该电路板研磨机构可有效适用于厚度规格不同的电路板研磨作业。厚度规格不同的电路板研磨作业。厚度规格不同的电路板研磨作业。
【技术实现步骤摘要】
一种基于人工智能的电路板研磨装置
[0001]本专利技术涉及电路板研磨设备
，具体为一种基于人工智能的电路板研磨装置。
技术介绍
[0002]电路板作为电子设备的重要组成部分，随着科学技术的发展已涉及到各行各业中，并且随着智能化、自动化以及微型化程度的普及，对于电路板的加工要求也愈加的严苛，而在对电路板的生产加工过程中为满足对其厚度的使用需求，需要对该电路板进行研磨工艺，进而使其不仅具有较高的加工精度，而且还可去除其上的污渍及氧化层，以使其在使用的过程中具有较高的稳定性及可靠性。
[0003]但是因电路板本身的厚度比较小，使其在进行研磨动作时难以有效地对其进行夹持动作，而且现有的对于电路板研磨所采用的定位柱夹持模板在对该电路板进行研磨动作时极易因研磨施压而导致其相对应的另一端发生倾斜，并与夹持模板之间因过度挤压而造成磨损的现象，进而极大地影响了其对于该电路板的加工精度，并增加了对其进行研磨加工的报废率；
[0004]而且，电路板根据其用途及其上信号的工作频率，其基板的厚度会存在一定的差别，进而导致在对不同规格厚度的电路板进行研磨加工时需要配置不同规格的夹持模板，既增加了对该电路板进行研磨加工时需要更换夹持模板等操作流程，又增加了对于夹持模板的配置成本。
[0005]故，亟需一种用于电路板的研磨装置，以解决上述现有电路板在研磨过程中所存在的缺陷。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]本专利技术提供了一种基于人工智能的电路板研磨装置，具备在对该电路板进行研磨时实现对其的全面施压、使其不会因研磨压力而发生倾斜磨损的现象、并且可灵活地适用于不同规格厚度的电路板研磨作业、稳定性及可靠性较高的优点，解决了现有的对于电路板研磨所采用的定位柱夹持模板在对该电路板进行研磨动作时极易因研磨施压而导致其相对应的另一端发生倾斜，并与夹持模板之间因过度挤压而造成磨损的现象，进而极大地影响了其对于该电路板的加工精度，并增加了对其进行研磨加工的报废率；而且，电路板根据其用途及其上信号的工作频率，其基板的厚度会存在一定的差别，进而导致在对不同规格厚度的电路板进行研磨加工时需要配置不同规格的夹持模板的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]本专利技术提供如下技术方案：一种基于人工智能的电路板研磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端设有固定平台，所述支撑底座背面的中部固定安装有研磨机构，且研磨机构上的研磨轮位于固定平台的上方，所述支撑底座底端的中部固定安装有第一压力
缸，且第一压力缸的内部活动套接有延伸至固定平台内腔中部的第一传动连杆，所述第一传动连杆的顶端固定安装有置物盘，所述支撑底座底端的一侧固定安装有与第一压力缸的内腔相连通的第二压力缸，且第二压力缸的内部活动套接有延伸至支撑底座顶部的第二传动连杆，所述第二传动连杆的顶端与固定安装在支撑底座顶端一侧的调节机构之间固定连接。
[0010]优选的，所述固定平台内腔的中设有支撑卡盘，所述支撑底座顶端的四个方向上分别固定安装有一组固定卡座，且在固定卡座的内部设有环槽以卡接限位卡环。
[0011]优选的，四组所述固定卡座上环槽所形成的轨迹圆的直径大于限位卡环的外径，且在固定卡座内侧开设有直角卡槽，同时，四组所述固定卡座上直角卡槽端点所形成的外接轨迹圆的直径小于限位卡环的内径。
[0012]优选的，所述调节机构包括与支撑底座一侧的内部螺纹连接的螺纹连杆，所述螺纹连杆的底端与第二压力缸上的第二传动连杆之间活动套接，所述螺纹连杆的顶端设有调节旋钮。
[0013]优选的，所述第一压力缸和第二压力缸的内腔中均填充有液压传动液体，并在螺纹连杆的外表面设有刻度环，且当螺纹连杆移动一个单位时第一压力缸上第一传动连杆移动0.1毫米的单位。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术具备以下有益效果：
[0016]1、该基于人工智能的电路板研磨装置，对于固定平台及其上结构的设置，使得限位卡环在研磨机构上研磨轮的挤压作用下可沿着固定卡座上环槽的轨迹而向相应的方向上发生偏移，以对支撑卡盘上的电路板形成限定作用，与现有的电路板研磨机构上的定位柱夹持模板相比，可有效防止其一端受到研磨施压时另一端发生倾斜的现象，使得该电路板不会因过度挤压而造成磨损伤害，进而提高了其对于该电路板的研磨精度，并降低了其在研磨工序中的报废率。
[0017]2、该基于人工智能的电路板研磨装置，对于第一压力缸、第二压力缸以及调节机构的设置，利用液压传动的方式可有效调整置物盘上所放置的电路板与固定卡座肩部之间的相对位置关系，进而使得该电路板研磨机构可有效适用于厚度规格不同的电路板研磨作业，而在对相同尺寸大小的电路板进行研磨作业时，不再需要更换相应规格的夹持模板，操作简单其配置成本较低。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术结构的局部正视图；
[0020]图3为本专利技术固定平台的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术结构限位卡环的活动简图。
[0022]图中：1、支撑底座；2、固定平台；3、研磨机构；4、第一压力缸；5、置物盘；6、第二压力缸；7、调节机构；8、支撑卡盘；9、固定卡座；10、限位卡环；11、第一传动连杆；12、第二传动连杆；13、螺纹连杆；14、调节旋钮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种基于人工智能的电路板研磨装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端设有固定平台2，支撑底座1背面的中部固定安装有研磨机构3，且研磨机构3上的研磨轮位于固定平台2的上方，研磨机构3可沿着X轴和Y轴在一定的平面范围内而带动其上的研磨轮进行移动，支撑底座1底端的中部固定安装有第一压力缸4，如图2所示，且第一压力缸4的内部活动套接有延伸至固定平台2内腔中部的第一传动连杆11，第一传动连杆11的顶端固定安装有置物盘5，置物盘5的顶端开设有排屑槽，以清理在研磨电路板时所产生的灰屑，支撑底座1底端的一侧固定安装有与第一压力缸4的内腔相连通的第二压力缸6，且第二压力缸6的内部活动套接有延伸至支撑底座1顶部的第二传动连杆12，第一传动连杆11与第二传动连杆12的内径之间按照一定的比例设置，以利用第二压力缸6上第二传动连杆12的移动而调整第一压力缸4上第一传动连杆11及其上置物盘5的相对位置，第二传动连杆12的顶端与固定安装在支撑底座1顶端一侧的调节机构7之间固定连接。
[0025]如图3所示，本技术方案中，固定平台2内腔的中设有支撑卡盘8，支撑底座1顶端的四个方向上分别固定安装有一组固定卡座9，且在固定卡座9的内部设有环槽以卡接限位卡环10，限位卡环10可以在其发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于人工智能的电路板研磨装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶端设有固定平台(2)，所述支撑底座(1)背面的中部固定安装有研磨机构(3)，且研磨机构(3)上的研磨轮位于固定平台(2)的上方，其特征在于：所述支撑底座(1)底端的中部固定安装有第一压力缸(4)，且第一压力缸(4)的内部活动套接有延伸至固定平台(2)内腔中部的第一传动连杆(11)，所述第一传动连杆(11)的顶端固定安装有置物盘(5)，所述支撑底座(1)底端的一侧固定安装有与第一压力缸(4)的内腔相连通的第二压力缸(6)，且第二压力缸(6)的内部活动套接有延伸至支撑底座(1)顶部的第二传动连杆(12)，所述第二传动连杆(12)的顶端与固定安装在支撑底座(1)顶端一侧的调节机构(7)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的电路板研磨装置，其特征在于：所述固定平台(2)内腔的中设有支撑卡盘(8)，所述支撑底座(1)顶端的四个方向上分别固定安装有一组固定卡座(9)，且在固定卡座(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，张馨月，张云亮，
申请(专利权)人：长春财经学院，
类型：发明
国别省市：
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