钛合金板磨砂处理生产线制造技术

提供一种钛合金板磨砂处理生产线，属于板材加工技术领域，上料机械手设于上料自动辊台一侧，上料自动辊台出料口一端连接砂光机一进出料口端，砂光机另一进出料口端通过连接辊台连接清洗烘干机进料口，清洗烘干机出料口连接过渡辊台进料一端，过渡辊台出料一端连接自动贴膜机进料口一端，自动贴膜机出料口一端连接下料自动辊台进料一端，下料自动辊台出料端一侧设有下料机械手；本实用新型专利技术使钛合金板材的表面处理以及贴膜等一系列工作在生产线上自动完成，不但大大降低操作者的工作量，而且提高工作效率；砂光机两端进出料口附近的上料自动辊台和连接辊台上均设有板材纠偏装置，能保证进入砂光机的工件输送不跑偏，保证砂光质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
钛合金板磨砂处理生产线


[0001]本技术属于板材加工
，具体涉及一种钛合金板磨砂处理生产线。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，现在对钛合金材料的使用量越要越多。钛合金板材在加工过程中需要对其表面进行处理，并在加工完成后，为了保证工件在运输中的质量稳定，需要对每一张钛合金板材表面进行贴膜，对工件表面进行保护。现有技术中，对钛合金板材表面进行研磨、抛光加工过程中，一般都是采用人工手持磨光机进行表面磨砂，人工手动磨砂工作效率低，不利于对大面积的工件进行磨光加工。现在的加工厂大多也采用砂光机对板材表面进行砂光，但是在钛合金板材表面处理工艺中，其中的砂光、清洗、烘干等设备都是独立设置，从一个工序到另一个工序之间都是通过人工转运，而工件表面贴膜也是人工完成，从而造成操作工工作量极大，并大大降低工作效率。因此有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种钛合金板磨砂处理生产线，本技术能够使钛合金板材的表面处理以及贴膜等一系列工作在生产线上自动完成，不需要人工手动搬运、打磨、贴膜，不但大大降低操作者的工作量，而且提高工作效率；并能够保证进入砂光机的工件输送不跑偏，保证砂光质量，结构简单，加工方便。
[0004]本技术采用的技术方案：钛合金板磨砂处理生产线，包括上料机械手、上料自动辊台、用于为工件表面磨砂的砂光机、清洗烘干机、过渡辊台、用于对工件表面贴膜的自动贴膜机、下料自动辊台和下料机械手，所述上料机械手设于上料自动辊台一侧用于将工件搬运至上料自动辊台上，所述上料自动辊台出料口一端连接砂光机一进出料口端，所述砂光机另一进出料口端通过连接辊台连接清洗烘干机进料口，所述清洗烘干机出料口连接过渡辊台进料一端，所述过渡辊台出料一端连接自动贴膜机进料口一端，所述自动贴膜机出料口一端连接下料自动辊台进料一端，所述下料自动辊台出料端一侧设有用于将处理完的工件搬运走的下料机械手，所述砂光机两端进出料口附近的上料自动辊台和连接辊台上均设有板材纠偏装置。
[0005]对上述技术方案的进一步限定，所述砂光机两端的进出料边沿均设有用于检测工件进出的板材光电感应器，所述板材光电感应器与砂光机的控制系统电连接。
[0006]对上述技术方案的进一步限定，所述上料自动辊台靠近砂光机进出料口的两侧以及连接辊台靠近砂光机进出料口的两侧对称设有板材纠偏装置，对称两侧的所述板材纠偏装置同时动作保证即将进入砂光机工件输送中不偏移。
[0007]对上述技术方案的进一步限定，所述板材纠偏装置包括驱动液压缸和纠偏限位块，所述驱动液压缸通过安装座固定在上料自动辊台或连接辊台侧部对应位置侧部，所述驱动液压缸朝向上料自动辊台或连接辊台内侧的一端固定有纠偏限位块，每个所述驱动液压缸前部的上料自动辊台或连接辊台上同一侧均设有距离感应器。
[0008]本技术与现有技术相比的优点：
[0009]1、本方案通过将上料机械手、上料自动辊台、砂光机、清洗烘干机、过渡辊台、自动贴膜机、下料自动辊台和下料机械手连成一条生产线，能够使钛合金板材的表面处理以及贴膜等一系类工作在生产线上自动完成，不需要人工手动搬运、打磨、贴膜，不但大大降低操作者的工作量，而且提高工作效率；
[0010]2、本方案通过在砂光机两端进出料口附近的上料自动辊台和连接辊台上均设有板材纠偏装置，能够保证进入砂光机的工件输送不跑偏，保证砂光质量，结构简单，加工方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构主视图；
[0012]图2为本技术的结构俯视图；
[0013]图3为本技术中板材纠偏装置的位置及结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0016]请参阅图1
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3，详述本技术的实施例。
[0017]钛合金板磨砂处理生产线，如图1和2所示，包括上料机械手1、上料自动辊台2、用于为工件表面磨砂的砂光机3、清洗烘干机4、过渡辊台5、用于对工件表面贴膜的自动贴膜机6、下料自动辊台7和下料机械手8，所述上料机械手1设于上料自动辊台2一侧用于将工件搬运至上料自动辊台2上，所述上料自动辊台2出料口一端连接砂光机3一进出料口端，所述砂光机3另一进出料口端通过连接辊台连接清洗烘干机4进料口，所述清洗烘干机4出料口连接过渡辊台5进料一端，所述过渡辊台5出料一端连接自动贴膜机6进料口一端，所述自动贴膜机6出料口一端连接下料自动辊台7进料一端，所述下料自动辊台7出料端一侧设有用于将处理完的工件搬运走的下料机械手8。
[0018]工作时，工件通过上料机械手1搬运到上料自动辊台2上，然后依次通过砂光机3砂光、清洗烘干机4进行清洗烘干、自动贴膜机6贴膜后输送到下料自动辊台7上，下料机械手将处理完毕的工件从下料自动辊台7搬离。本技术通过将上料机械手1、上料自动辊台2、砂光机3、清洗烘干机4、过渡辊台5、自动贴膜机6、下料自动辊台7和下料机械手8连成一条生产线，能够使钛合金板材的表面处理以及贴膜等一系列工作在生产线上自动完成，不需要人工手动搬运、打磨、贴膜，不但大大降低操作者的工作量，而且提高工作效率。
[0019]所述砂光机3两端的进出料边沿均设有用于检测工件进出的板材光电感应器9，所述板材光电感应器9与砂光机3的控制系统电连接。板材光电感应器9对砂光机3进出料口的情况进行监测，砂光机3的控制系统根据板材光电感应器9的监测情况控制砂光机3的启停，达到节约能源的作用。
[0020]所述砂光机3两端进出料口附近的上料自动辊台2和连接辊台上均设有设有板材纠偏装置10。所述上料自动辊台2靠近砂光机3进出料口的两侧以及连接辊台靠近砂光机3进出料口的两侧对称设有板材纠偏装置10，对称两侧的所述板材纠偏装置10同时动作保证即将进入砂光机3工件输送中不偏移。具体的，所述板材纠偏装置10包括驱动液压缸10
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2和纠偏限位块10
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3，所述驱动液压缸10
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2通过安装座10
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1固定在上料自动辊台2或连接辊台侧部对应位置侧部，所述驱动液压缸10
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2朝向上料自动辊台2或连接辊台内侧的一端固定有纠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钛合金板磨砂处理生产线，其特征在于：包括上料机械手(1)、上料自动辊台(2)、用于为工件表面磨砂的砂光机(3)、清洗烘干机(4)、过渡辊台(5)、用于对工件表面贴膜的自动贴膜机(6)、下料自动辊台(7)和下料机械手(8)，所述上料机械手(1)设于上料自动辊台(2)一侧用于将工件搬运至上料自动辊台(2)上，所述上料自动辊台(2)出料口一端连接砂光机(3)一进出料口端，所述砂光机(3)另一进出料口端通过连接辊台连接清洗烘干机(4)进料口，所述清洗烘干机(4)出料口连接过渡辊台(5)进料一端，所述过渡辊台(5)出料一端连接自动贴膜机(6)进料口一端，所述自动贴膜机(6)出料口一端连接下料自动辊台(7)进料一端，所述下料自动辊台(7)出料端一侧设有用于将处理完的工件搬运走的下料机械手(8)；所述砂光机(3)两端进出料口附近的上料自动辊台(2)和连接辊台上均设有板材纠偏装置(10)。2.根据权利要求1所述的钛合金板磨砂处理生产线，其特征在于：所述砂光机(3)两端的进出料口边沿均设有用于检测工件进出的板材光电感应器(9)，所述板材光电感应器(9)与砂光机...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宝鸡中凯聚隆钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：