冲压机用的快速辅助进料机构制造技术

本实用新型专利技术提供冲压机用的快速辅助进料机构，涉及冲压机技术领域。该冲压机用的快速辅助进料机构包括底座，所述底座顶部设置有齿条，所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮内部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧设置有轴承座，所述轴承座外侧通过滚珠螺母副连接有第一推板。该冲压机用的快速辅助进料机构，把工件推动至压板底部，此时电动推杆向下运动，电动推杆向下运动带动齿条向下运动，齿条向下运动带动齿轮转动，齿轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动第一推板向右运动，进而可以恢复到原位，压板向下运动可以对工件进行加工，此结构有益于自动对工件进行进料，无需人工进行进料，节省时间，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
冲压机用的快速辅助进料机构


[0001]本技术涉及一种进料机构，具体为冲压机用的快速辅助进料机构，属于冲压机


技术介绍

[0002]冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以作出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]传统的冲压机用的快速辅助进料机构在使用时，由于在对工件进行加工的时候，一般都是通过人工进行进料，每次加工完毕之后，需要停止，把工件放置在加工台上，进而对工件进行加工，浪费时间，浪费人力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供冲压机用的快速辅助进料机构，以解决现有技术中由于在对工件进行加工的时候，一般都是通过人工进行进料，每次加工完毕之后，需要停止，把工件放置在加工台上，进而对工件进行加工，浪费时间，浪费人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：冲压机用的快速辅助进料机构，包括底座，所述底座顶部设置有齿条，所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮内部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧设置有轴承座，所述轴承座外侧通过滚珠螺母副连接有第一推板，所述往复丝杆外侧固定连接有清理组件。
[0008]优选地，所述清理组件包括偏心轮，所述偏心轮固定连接于往复丝杆外侧，所述偏心轮外侧设置有外框，所述外框一侧固定连接有支杆，所述支杆一端固定连接有第二推板，通过设置有第二推板，进而便于自动把已经加工完毕的工件自动推出，无需人工推出，节省时间，节省人力。
[0009]优选地，所述底座顶部固定连接有第一支板，所述第一支板一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于外框另一侧，通过设置有第一支板，进而便于对伸缩杆进行支撑，通过设置有伸缩杆，进而便于对外框进行支撑，便于外框运行得更加稳定。
[0010]优选地，所述底座顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有压板，通过设置有支撑板，进而便于对压板进行支撑，便于压板运行得更加稳定。
[0011]优选地，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于第一推板底部，通过设置有支撑杆，进而便于对第一推板进行限位，便于第一推板运行得更加稳定。
[0012]优选地，所述电动推杆外侧固定连接有横杆，所述横杆固定连接于齿条顶部，通过设置有横杆，进而便于对齿条进行支撑，便于齿条运行得更加稳定。
[0013]优选地，所述底座顶部固定连接有第二支板，所述第二支板转动连接于往复丝杆外侧，通过设置有第二支板，进而便于对往复丝杆进行支撑，便于往复丝杆运行得更加稳定。
[0014]本技术提供了冲压机用的快速辅助进料机构，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该冲压机用的快速辅助进料机构，第一推板向左运动可以推动工件向左运动，进而可以把工件推动至压板底部，此时电动推杆向下运动，电动推杆向下运动带动齿条向下运动，齿条向下运动带动齿轮转动，齿轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动第一推板向右运动，进而可以恢复到原位，与此同时，压板向下运动可以对工件进行加工，此结构有益于自动对工件进行进料，无需人工进行进料，节省时间，节省人力。
[0016]2、该冲压机用的快速辅助进料机构，往复丝杆转动带动偏心轮转动，偏心轮转动带动外框向前侧运动，外框向前侧运动带动支杆向前侧运动，支杆向后侧运动带动第二推板向前侧运动，进而可以把加工完毕的工件推出，进而便于下一工件进入到施工区域，此结构有益于自动把加工完毕的工件推出，无需人工进行取出，节省时间，节省人力。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的偏心轮结构示意图；
[0019]图3为本技术齿条结构示意图；
[0020]图4为本技术外框结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、齿条；3、齿轮；4、往复丝杆；5、第一推板；6、偏心轮；7、外框；8、支杆；9、第二推板；10、第一支板；11、伸缩杆；12、第二支板；13、横杆；14、电动推杆；15、支撑板；16、压板；17、滑槽；18、支撑杆。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供冲压机用的快速辅助进料机构。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部设置有齿条2，齿条2一侧啮合连接有齿轮3，齿轮3内部固定连接有往复丝杆4，往复丝杆4外侧设置有轴承座，轴承座外侧通过滚珠螺母副连接有第一推板5，往复丝杆4外侧固定连接有清理组件，底座1顶部固定连接有电动推杆14，电动推杆14是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，电动推杆14的型号为ANT
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16，电动推杆14顶部固定连接有支撑板15，支撑板15底部固定连接有压板16，底座1顶部开设有滑槽17，滑槽17内部滑动连接有支撑杆18，支撑杆18固定连接于第一推板5底部，电动推杆14外侧固定连接有横杆13，横杆13固定连接于齿条2顶部。
[0024]具体地：当需要使用该冲压机时，此时首先把工件放置在底座1顶部，此时电动推
杆14向上运动，电动推杆14向上运动带动横杆13向上运动，横杆13向上运动带动齿条2向上运动，齿条2向上运动带动齿轮3转动，齿轮3转动带动往复丝杆4转动，此时往复丝杆4转动可以带动第一推板5向左运动，此时第一推板5向左运动可以推动工件向左运动，进而可以把工件推动至压板16底部，此时电动推杆14向下运动，电动推杆14向下运动带动齿条2向下运动，齿条2向下运动带动齿轮3转动，齿轮3转动带动往复丝杆4转动，往复丝杆4转动带动第一推板5向右运动，进而可以恢复到原位，与此同时，压板16向下运动可以对工件进行加工，此结构有益于自动对工件进行进料，无需人工进行进料，节省时间，节省人力。
[0025]请再次参阅图1和图2，清理组件包括偏心轮6，偏心轮6固定连接于往复丝杆4外侧，偏心轮6外侧设置有外框7，外框7一侧固定连接有支杆8，支杆8一端固定连接有第二推板9。
[0026]具体地：电动推杆14向上运动的同时带动往复丝杆4转动的同时，由于偏心轮6固定连接于往复丝杆4外侧，进而往复丝杆4转动带动偏心轮6转动，偏心轮6转动带动外框7向前侧运动，外框7向前侧运动带动支杆8向前侧运动，支杆8向后侧运动带动第二推板9向前侧运动，进而可以把加工完毕的工件推出，进而便于下一工件进入到施工区域，此结构有益于自动把加工完毕的工件推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压机用的快速辅助进料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有齿条(2)，所述齿条(2)一侧啮合连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)内部固定连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)外侧设置有轴承座，所述轴承座外侧通过滚珠螺母副连接有第一推板(5)，所述往复丝杆(4)外侧固定连接有清理组件。2.根据权利要求1所述的冲压机用的快速辅助进料机构，其特征在于：所述清理组件包括偏心轮(6)，所述偏心轮(6)固定连接于往复丝杆(4)外侧，所述偏心轮(6)外侧设置有外框(7)，所述外框(7)一侧固定连接有支杆(8)，所述支杆(8)一端固定连接有第二推板(9)。3.根据权利要求1所述的冲压机用的快速辅助进料机构，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有第一支板(10)，所述第一支板(10)一侧固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中巨，魏常俊，
申请(专利权)人：昆山五月诚精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：