一种便于上料的自动送料机制造技术

本实用新型专利技术属于钢棒加工领域，具体的说是一种便于上料的自动送料机，包括限位架，所述限位架的内壁活动连接有电动推杆，所述限位架的底部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有放置架，所述放置架的内壁活动连接有钢棒，所述安装座的顶部固定连接有定位筒，所述安装座的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有卡套，所述卡套的一侧固定连接有连接管，所述安装座的顶部固定连接有机架；通过在使用时将若干钢棒依次放置在放置架的内部，放置完毕后使用电动推杆将最底部的钢棒推出，在推出时定位筒来对其他钢棒进行限位工作，将最底部钢棒从定位筒推出，通过定位筒可以更好的保障电动推杆在推动时可以只送出最底部的钢棒。底部的钢棒。底部的钢棒。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的自动送料机


[0001]本技术涉及钢棒加工领域，具体是一种便于上料的自动送料机。

技术介绍

[0002]钢棒是一种较为常见的一种加工原材，多为圆柱体，钢棒的加工面较广，在使用时可以根据不同尺寸的切割来进行不同种类的钢材加工，在使用时可以更好的让钢材加工有更好的效率。
[0003]钢棒在加工时需要使用到送料机，送料机可以更好的提高进料效率，在使用时可以更好的通过送料机来将钢棒送入加工车床内部，工作效率比纯手动提高了很多。
[0004]现有的钢棒加工用送料机不能更便捷的进行上料工作，在使用时对上料效率没有更好的提升，且大多数工作还是需要人工手动完成，对送料机的工作效率没有更明显的提升，对送料机的工作状态没有更好的保障；
[0005]因此，针对上述问题提出一种便于上料的自动送料机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决不能更便捷的进行上料工作，在使用时对上料效率没有更好的提升，且大多数工作还是需要人工手动完成，对送料机的工作效率没有更明显的提升，对送料机的工作状态没有更好的保障的问题，本技术提出一种便于上料的自动送料机。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于上料的自动送料机，包括限位架，所述限位架的内壁活动连接有电动推杆，所述限位架的底部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有放置架，所述放置架的内壁活动连接有钢棒，所述安装座的顶部固定连接有定位筒，所述安装座的顶部固定连接有底座。
[0008]所述底座的顶部固定连接有卡套，所述卡套的一侧固定连接有连接管，所述安装座的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有电机，所述电机通过输出轴和联轴器连接有皮带，所述皮带的内壁活动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有动力轮。
[0009]优选的，所述电动推杆的外壁固定连接有支撑杆，且支撑杆与电动推杆之间通过焊接连接，支撑杆与电动推杆通过焊接连接让电动推杆在工作时可以更好的呗支撑杆进行支撑，防止电动推杆失去支持力，避免电动推杆推不动钢棒的情况。
[0010]优选的，所述卡套的底部固定连接有安装螺丝，且卡套通过安装螺丝与底座之间构成可拆卸结构，卡套通过安装螺丝与底座构成可拆卸结构可以更好的在不同尺寸的钢棒进行送料时可以更换不同的卡套，来更好的贴合不同尺寸的钢棒，对卡套与钢棒的贴合度有更好的提升，让卡套的限位效果有更好的提升。
[0011]优选的，所述安装座的底部固定连接有底板，且底板的顶部固定连接有加工车床，且传动轴的外壁固定连接有轴承，且轴承与传动轴之间构成贯穿结构，轴承与传动轴之间的贯穿结构让设备在使用时可以更好的通过轴承来减少传动轴的摩擦力，对设备的能源损
耗有更好减少。
[0012]优选的，所述放置架包括架体、放置槽和固定板，且架体的底部固定连接有固定板，且架体的内部开设有放置槽，且架体的数量为两个，对称分布在固定板的顶部，架体的数量为两个，对称分布在固定板的顶部可以更好的对钢棒进行限位工作，在钢棒进行放置的时候，可以更好的放置钢棒出现掉落现象。
[0013]优选的，所述定位筒包括筒体、卡合板和预留洞口，且筒体的底部固定连接有卡合板，且卡合板的内部开设有预留洞口，且预留洞口的内壁尺寸与钢棒的外壁尺寸相吻合，预留洞口的内壁尺寸与钢棒的外壁尺寸相吻合让设备在使用时可以更好的对钢棒与定位筒的贴合度有更好的保障，对钢棒的限位效果有更好的提升，在使用时可以更稳定的将钢棒送入卡套的内部。
[0014]优选的，所述卡套包括滚珠、套体、连接板和螺孔，且套体的内壁活动连接有滚珠，且套体的底部固定连接有连接板，且连接板的顶部开设有螺孔，且滚珠与套体之间构成嵌合结构，滚珠与套体之间构成嵌合结构让设备在使用时可以更好的通过滚珠进行减小摩擦工作，在使用时嵌合结构也让滚珠的位置稳定性有更好的提升，防止滚珠掉落。
[0015]优选的，所述电机通过皮带与传动轴构成传动结构，且传动轴与动力轮之间的中轴线相重合，电机通过皮带与传动轴构成传动结构让设备在使用时可以更稳定的进行传动工作，在使用时电机可以更直接的带动传动轴进行工作，减少能源损耗，在使用时传动轴与动力轮之间的中轴线相重合可以更好的防止传动轴在带动动力轮旋转时出现晃动，更好的保持动力轮在旋转时的水平性。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]本技术通过电动推杆、限位架、放置架、钢棒、定位筒、卡套、连接管、传动轴、皮带、电机、机架、动力轮、底座和安装座之间的配合工作让设备的上料工作更加便捷，通过上料工作更加便捷可以显著提高设备的送料效率，对加工效率也有更好的提升，在使用时将若干钢棒依次放置在放置架的内部，放置完毕后使用电动推杆将最底部的钢棒推出，在推出时定位筒来对其他钢棒进行限位工作，将最底部钢棒从定位筒推出，通过定位筒可以更好的保障电动推杆在推动时可以只送出最底部的钢棒，可以依次将钢棒送出，电动推杆将钢棒顶出后经过卡套进入连接管，电动推杆将钢棒推到连接管的底部开口处，在底部开口处钢棒接触到动力轮，动力轮的外壁有一层螺旋条，通过动力轮的外壁螺旋条可以在动力轮旋转时提供动力，将钢棒向右移动，在接触到动力轮后，电机工作，电机带动皮带，皮带带动传动轴进行旋转，传动轴在进行旋转时带动动力轮进行旋转，将钢棒向右推动，钢棒向右推动过程中进入加工车床进行加工工作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的放置架结构示意图；
[0021]图3为本技术的定位筒结构示意图；
[0022]图4为本技术的卡套结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1中A处结构放大图。
[0024]图中：1、支撑杆；2、电动推杆；3、限位架；4、放置架；401、架体；402、放置槽；403、固定板；5、钢棒；6、定位筒；601、筒体；602、卡合板；603、预留洞口；7、卡套；701、滚珠；702、套体；703、连接板；704、螺孔；8、连接管；9、加工车床；10、轴承；11、传动轴；12、皮带；13、电机；14、机架；15、动力轮；16、底座；17、底板；18、安装螺丝；19、底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的自动送料机，其特征在于：包括限位架（3），所述限位架（3）的内壁活动连接有电动推杆（2），所述限位架（3）的底部固定连接有安装座（19），所述安装座（19）的顶部固定连接有放置架（4），所述放置架（4）的内壁活动连接有钢棒（5），所述安装座（19）的顶部固定连接有定位筒（6），所述安装座（19）的顶部固定连接有底座（16）；所述底座（16）的顶部固定连接有卡套（7），所述卡套（7）的一侧固定连接有连接管（8），所述安装座（19）的顶部固定连接有机架（14），所述机架（14）的顶部固定连接有电机（13），所述电机（13）通过输出轴和联轴器连接有皮带（12），所述皮带（12）的内壁活动连接有传动轴（11），所述传动轴（11）的外壁固定连接有动力轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的自动送料机，其特征在于：所述电动推杆（2）的外壁固定连接有支撑杆（1），且支撑杆（1）与电动推杆（2）之间通过焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种便于上料的自动送料机，其特征在于：所述卡套（7）的底部固定连接有安装螺丝（18），且卡套（7）通过安装螺丝（18）与底座（16）之间构成可拆卸结构。4.根据权利要求1所述的一种便于上料的自动送料机，其特征在于：所述安装座（19）的底部固定连接有底板（17），且底板（17）的顶部固定连接有加工车床（9），且传动轴（11）的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈腾飞，刘阳，
申请(专利权)人：苏州施普特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：