一种钢棒自动送料装置用定位夹持机构制造方法及图纸

技术编号:32741185 阅读:32 留言:0更新日期:2022-03-20 08:48
本实用新型专利技术属于钢棒自动送料装置领域,具体的说是一种钢棒自动送料装置用定位夹持机构,包括电机箱,所述电机箱的一侧活动连接有连接轴,所述连接轴的前方固定连接有定位机构,所述定位机构的下方固定连接有固定块;通过电机箱、连接轴、定位机构、固定块、卡合机构、弧形板和调节轴的相互配合连接使用,实现了在进行放置钢棒使通过两个卡合机构进行前后两端的对接卡合,通过电机进行带动旋转,使卡合机构内部的导向轮进行倾斜角度旋转,带动内部的钢棒进行一侧的传动,同时在传动时通过定位机构内部的凹槽进行限制传动,能够提高传动精准度,解决了原有的设备内部固定不够稳定,在进行输送时不够精准的问题,提高了安装运行的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢棒自动送料装置用定位夹持机构


[0001]本技术涉及钢棒自动送料装置领域,具体是一种钢棒自动送料装置用定位夹持机构。

技术介绍

[0002]自动棒料送料机是指配合可连续循环加工棒类料材的设备实现自动送料,从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器,可加工各类棒料包括各类圆棒料,六角料,空心料等,一般我们所说的自动棒料送料机是指数控车床用的油浴送料机,设备在进行输送内部的钢棒时需要进行放置固定,使上方的钢棒在进行输送时更加稳定,同时能够根据使用需求进行内部底部固定机构的调节使用。
[0003]在进行操作时通过设备的转轮进行旋转,同时使用连接的把手进行调节转动,使转轮进行角度的倾斜,通过电动机进行带动旋转,使放置的钢棒能够进行输送。
[0004]现有的钢棒输送装置在进行操作放置时内部的钢棒固定不够稳定,设备运行时容易造成传输的不精准,导致需要人工进行手动辅助才能够进行使用,浪费操作时间的缺点;
[0005]因此,针对上述问题提出一种钢棒自动送料装置用定位夹持机构。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决钢棒输送装置在进行操作放置时内部的钢棒固定不够稳定,设备运行时容易造成传输的不精准,导致需要人工进行手动辅助才能够进行使用,浪费操作时间的问题,本技术提出一种钢棒自动送料装置用定位夹持机构。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种钢棒自动送料装置用定位夹持机构,包括电机箱,所述电机箱的一侧活动连接有连接轴,所述连接轴的前方固定连接有定位机构,所述定位机构的下方固定连接有固定块,所述连接轴的外壁固定连接有卡合机构,所述连接轴的一端固定连接有弧形板,所述弧形板的一侧活动连接有调节轴,所述调节轴的一侧固定连接有突出板,所述电机箱与连接轴之间构成旋转结构,所述连接轴与定位机构之间构成贯穿结构,所述定位机构与固定块的中心线之间相重合。
[0008]所述连接轴与卡合机构之间紧密贴合,所述连接轴与弧形板之间通过焊接相连接,所述弧形板与调节轴之间构成旋转结构,所述调节轴与突出板之间通过卡合相连接。
[0009]优选的,所述定位机构包含有对接板、凹槽和方形槽,且对接板的内壁开设有凹槽,通过凹槽进行内部的钢棒进行限制使用,在进行输送钢棒时能够提高精准度。
[0010]优选的,所述对接板的后方开设有方形槽,且方形槽的高度为五厘米,通过方形槽进行后部的对接安装,能够提高部件的安装使用速度。
[0011]优选的,所述卡合机构包含有把手、转动轴、箱体、圆轴、贴合板和导向轮,且把手的后方活动连接有转动轴,且把手与转动轴之间构成旋转结构,通过把手操作者能够直接进行拿持固定使用,便于进行快速调节使用。
[0012]优选的,所述转动轴的一端固定连接有箱体,且箱体的上方活动连接有圆轴,且箱体与圆轴之间紧密贴合,通过转动轴进行旋转连接使用,配合圆轴进行左右两侧的角度调节。
[0013]优选的,所述圆轴的一端固定连接有贴合板,且贴合板的数量为两个,均匀对称分布在导向轮的两侧,且圆轴与贴合板之间通过卡合相连接,通过导向轮进行旋转带动传动,同时能够进行前后两端的夹持固定,从而提高放置操作稳定性。
[0014]优选的,所述固定块的内壁固定连接有加强板,且加强板与固定块之间紧密贴合,通过加强板提高部件的牢固性,使内部的强度更高。
[0015]优选的,所述加强板的一侧固定连接有密封板,且密封板的一侧固定连接有卡合板,且卡合板与密封板之间通过卡合相连接,通过密封板提高避免的紧密性,防止内部受到腐蚀损坏,提高使用寿命时间。
[0016]本技术的有益之处在于:
[0017]1.本技术通过电机箱、连接轴、定位机构、固定块、卡合机构、弧形板和调节轴的相互配合连接使用,实现了在进行放置钢棒使通过两个卡合机构进行前后两端的对接卡合,通过电机进行带动旋转,使卡合机构内部的导向轮进行倾斜角度旋转,带动内部的钢棒进行一侧的传动,同时在传动时通过定位机构内部的凹槽进行限制传动,能够提高传动精准度,解决了原有的设备内部固定不够稳定,在进行输送时不够精准的问题,提高了安装运行的效率;
[0018]2.本技术通过把手、转动轴、箱体、圆轴、贴合板和导向轮的相互配合连接使用,实现了操作时操作者能够直接使用把手进行向左旋转,使连接的转动轴进行转动,通过连接的箱体将圆轴进行旋转将贴合板和导向轮进行角度的倾斜调整,解决了设备方便进行调节使用的问题,提高了运行使用的适应性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术中的正视结构示意图;
[0021]图2为本技术中的定位机构结构示意图;
[0022]图3为本技术中的卡合机构结构示意图;
[0023]图4为本技术中的图1中的A处结构放大示意图;
[0024]图5为本技术中的图1中的B处结构剖视示意图。
[0025]图中:1、电机箱;2、连接轴;3、定位机构;301、对接板;302、凹槽;303、方形槽;4、固定块;5、卡合机构;501、把手;502、转动轴;503、箱体;504、圆轴;505、贴合板;506、导向轮;6、弧形板;7、调节轴;8、突出板;9、加强板;10、密封板;11、卡合板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5所示,一种钢棒自动送料装置用定位夹持机构,包括电机箱1,电机箱1的一侧活动连接有连接轴2,连接轴2的前方固定连接有定位机构3,定位机构3的下方固定连接有固定块4,连接轴2的外壁固定连接有卡合机构5,连接轴2的一端固定连接有弧形板6,弧形板6的一侧活动连接有调节轴7,调节轴7的一侧固定连接有突出板8,电机箱1与连接轴2之间构成旋转结构,连接轴2与定位机构3之间构成贯穿结构,定位机构3与固定块4的中心线之间相重合。
[0028]连接轴2与卡合机构5之间紧密贴合,连接轴2与弧形板6之间通过焊接相连接,弧形板6与调节轴7之间构成旋转结构,调节轴7与突出板8之间通过卡合相连接;工作时,通过电机箱1、连接轴2、定位机构3、固定块4、卡合机构5、弧形板6和调节轴7的相互配合连接使用,实现了在进行放置钢棒使通过两个卡合机构5进行前后两端的对接卡合,通过电机进行带动旋转,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢棒自动送料装置用定位夹持机构,其特征在于:包括电机箱(1),所述电机箱(1)的一侧活动连接有连接轴(2),所述连接轴(2)的前方固定连接有定位机构(3),所述定位机构(3)的下方固定连接有固定块(4),所述连接轴(2)的外壁固定连接有卡合机构(5),所述连接轴(2)的一端固定连接有弧形板(6),所述弧形板(6)的一侧活动连接有调节轴(7),所述调节轴(7)的一侧固定连接有突出板(8),所述电机箱(1)与连接轴(2)之间构成旋转结构,所述连接轴(2)与定位机构(3)之间构成贯穿结构,所述定位机构(3)与固定块(4)的中心线之间相重合;所述连接轴(2)与卡合机构(5)之间紧密贴合,所述连接轴(2)与弧形板(6)之间通过焊接相连接,所述弧形板(6)与调节轴(7)之间构成旋转结构,所述调节轴(7)与突出板(8)之间通过卡合相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢棒自动送料装置用定位夹持机构,其特征在于:所述定位机构(3)包含有对接板(301)、凹槽(302)和方形槽(303),且对接板(301)的内壁开设有凹槽(302)。3.根据权利要求2所述的一种钢棒自动送料装置用定位夹持机构,其特征在于:所述对接板(301)的后方开设有方形槽(303),且方形槽(303)的高度为五厘米。4.根据权利要求1所述的一种钢棒自...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈腾飞刘阳
申请(专利权)人:苏州施普特自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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