玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置，包括输送设备，用于水平输送玻璃；洗刷装置，其扣设在输送设备上，用于对输送过程中的玻璃进行洗刷作业；以及循环供水装置，其设置于输送设备下方并与洗刷装置对应，其用于收集洗刷作业产生的废水并将废水过滤后循环供给至所述洗刷装置。本实用新型专利技术提供的玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置，洗刷效果好、效率高，且节约水资源，适于规模化推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置


[0001]本技术属于玻璃加工设备
，尤其涉及一种玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃打磨锋口后，其上容易残存玻璃碎屑，因此需要利用清洗设备将碎屑清洗掉，现有清洗设备用水量较大，造成很大的水资源浪费。为了解决上述问题，本技术设计了玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置，洗刷效果好、效率高，且大大节约水资源。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置，洗刷效果好、效率高，且节约水资源，适于规模化推广。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置，包括输送设备，用于水平输送玻璃；
[0005]洗刷装置，其扣设在输送设备上，用于对输送过程中的玻璃进行洗刷作业；
[0006]以及循环供水装置，其设置于输送设备下方并与洗刷装置对应，其用于收集洗刷作业产生的废水并将废水过滤后循环供给至所述洗刷装置。
[0007]进一步地，所述输送设备为滚筒输送机。
[0008]进一步地，所述洗刷装置包括护罩、刷辊、电机及齿轮传动组；所述护罩开口朝下扣设在输送设备上，所述护罩的顶板为具有分水腔的空心结构，所述分水腔的底面密布出水孔；所述刷辊的数量为多个，多个所述刷辊沿输送设备的输送方向并排设置于护罩内，相邻所述刷辊通过齿轮传动组连接，所述电机与任意一个刷辊驱动连接。
[0009]进一步地，所述护罩横跨输送设备的开口端开设有预留缺口。
[0010]进一步地，所述循环供水装置包括依次连通的收水罩、沉淀式过滤箱及电动水箱；所述电动水箱的供水管连通所述分水腔；所述沉淀式过滤箱的数量为呈阶梯下降设置的多个。
[0011]进一步地，每个所述沉淀式过滤箱均具有高进水口和低出水口，在相邻沉淀式过滤箱中，前一低出水口与后一低出水口对接；
[0012]每个所述沉淀式过滤箱内均设置有从高进水口向低出水口倾斜的滤板，所述滤板的高端位于高进水口的上方，所述滤板的低端位于低出水口的下方，且在依次设置的滤板中，所述滤板的滤孔孔径逐渐减小；
[0013]每个所述沉淀式过滤箱内均设置有金属挡网，所述金属挡网位于滤板下方。
[0014]有益效果：本技术的玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置，有益效果为：本技术具有洗刷效果好、效率高的优点，且通过循环供水装置的设置，能够大大节约水资源，适于规模化推广应用。
附图说明
[0015]附图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]附图2为洗刷装置及循环供水装置的结构示意图；
[0017]附图3为循环供水装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0019]如附图1所示，玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置，包括输送设备1，用于水平输送玻璃4；洗刷装置2，其扣设在输送设备1上，用于对输送过程中的玻璃4进行洗刷作业；以及循环供水装置3，其设置于输送设备1下方并与洗刷装置2对应，其用于收集洗刷作业产生的废水并将废水过滤后循环供给至所述洗刷装置2。本技术具有洗刷效果好、效率高的优点，且节约水资源，适于规模化推广应用。
[0020]在本技术中，作为优选，所述输送设备1为滚筒输送机。
[0021]如附图2所示，所述洗刷装置2包括护罩21、刷辊22、电机23及齿轮传动组24；所述护罩21开口朝下扣设在输送设备1上，所述护罩21的顶板为具有分水腔20的空心结构，所述分水腔20的底面密布出水孔200；所述刷辊22的数量为多个，多个所述刷辊22沿输送设备1的输送方向并排设置于护罩21内，相邻所述刷辊22通过齿轮传动组24连接，所述电机23与任意一个刷辊22驱动连接。洗刷更彻底、干净。
[0022]为了避免挡住玻璃4，所述护罩21横跨输送设备1的开口端开设有预留缺口211。
[0023]所述循环供水装置3包括依次连通的收水罩31、沉淀式过滤箱32及电动水箱33；所述电动水箱33的供水管连通所述分水腔20；所述沉淀式过滤箱32的数量为呈阶梯下降设置的多个。过滤彻底、高效。
[0024]如附图3所示，每个所述沉淀式过滤箱32均具有高进水口32.1和低出水口32.2，在相邻沉淀式过滤箱32中，前一低出水口32.2与后一低出水口32.2对接；每个所述沉淀式过滤箱32内均设置有从高进水口32.1向低出水口32.2倾斜的滤板321，所述滤板321的高端位于高进水口32.1的上方，所述滤板321的低端位于低出水口32.2的下方，且在依次设置的滤板321中，所述滤板321的滤孔孔径逐渐减小。滤板321对玻璃打磨产生的碎屑进行分级过滤，过滤更加彻底。
[0025]值得注意的是，每个所述沉淀式过滤箱32内均设置有金属挡网322，所述金属挡网322位于滤板321下方。能够避免进水迸溅，能够促进碎屑沉淀。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置，其特征在于：包括输送设备(1)，用于水平输送玻璃(4)；洗刷装置(2)，其扣设在输送设备(1)上，用于对输送过程中的玻璃(4)进行洗刷作业；以及循环供水装置(3)，其设置于输送设备(1)下方并与洗刷装置(2)对应，其用于收集洗刷作业产生的废水并将废水过滤后循环供给至所述洗刷装置(2)。2.根据权利要求1所述的玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置，其特征在于：所述输送设备(1)为滚筒输送机。3.根据权利要求1所述的玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗装置，其特征在于：所述洗刷装置(2)包括护罩(21)、刷辊(22)、电机(23)及齿轮传动组(24)；所述护罩(21)开口朝下扣设在输送设备(1)上，所述护罩(21)的顶板为具有分水腔(20)的空心结构，所述分水腔(20)的底面密布出水孔(200)；所述刷辊(22)的数量为多个，多个所述刷辊(22)沿输送设备(1)的输送方向并排设置于护罩(21)内，相邻所述刷辊(22)通过齿轮传动组(24)连接，所述电机(23)与任意一个刷辊(22)驱动连接。4.根据权利要求3所述的玻璃磨去锋口后灰尘及玻璃屑自动清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，
申请(专利权)人：无锡市璞宏工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：