一种工件加工烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件加工烘干机，包括箱体和滑轨；箱体：其前后内壁中部分别与安装板的前后端头固定连接，安装板的后端设置有风机，风机的出风口通过法兰与出风筒的进风口连通，出风筒的前侧端头与箱体前侧面中部的开口处固定连接，出风筒的内部设置有电热丝；滑轨：其前后侧面对称设置有滑槽，箱体左侧面设置的滑板分别与两个滑槽滑动连接；其中：所述风机和电热丝的输入端均电连接外部控制开关组的输出端，所述滑轨的右侧面设置有齿条板，滑板的中部前后对称转动连接有转轴，该工件加工烘干机，能实现箱体的自动升降，对工件的转移起到避让作用，还能防止箱体意外下降。还能防止箱体意外下降。还能防止箱体意外下降。

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工烘干机


[0001]本技术涉及工件烘干
，具体为一种工件加工烘干机。

技术介绍

[0002]工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势，对于机械设备及配件、五金制品、模具以及夹具加工，通常采用生产线进行自动加工，工业自动化，按其发展阶段可分为：半自动化，即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产；全自动化，指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品，而工件在进行切削加工时，需要用到切削液来对刀具进行降温，因此加工后的工件表面会有切削液的残留，而工件在成品包装前则选哟对工件进行清洗烘干，保证工件表面的整洁，而现有的烘干机大多为固定安装，对特定的位置进行烘干，如果直接安装至自动化生产线中，可能会导致烘干机与其他工位干涉，不便于对烘干机的位置进行调节，为此，我们提出一种工件加工烘干机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工件加工烘干机，能实现箱体的自动升降，方便调节工件烘干的位置，对工件的转移起到避让作用，方便对转轴进行限位，防止箱体意外下降，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件加工烘干机，包括箱体和滑轨；
[0005]箱体：其前后内壁中部分别与安装板的前后端头固定连接，安装板的后端设置有风机，风机的出风口通过法兰与出风筒的进风口连通，出风筒的前侧端头与箱体前侧面中部的开口处固定连接，出风筒的内部设置有电热丝；
[0006]滑轨：其前后侧面对称设置有滑槽，箱体左侧面设置的滑板分别与两个滑槽滑动连接；
[0007]其中：所述风机和电热丝的输入端均电连接外部控制开关组的输出端，能实现箱体的自动升降，方便调节工件烘干的位置，对工件的转移起到避让作用，方便对转轴进行限位，防止箱体意外下降。
[0008]进一步的，所述滑轨的右侧面设置有齿条板，滑板的中部前后对称转动连接有转轴，箱体的左侧壁体分别设置有与转轴配合的通孔，转轴的左端均设置有与齿条板啮合连接的齿轮，两个转轴的右端均设置有蜗轮，箱体内部前端左侧设置的安装平台上表面安装有电机，电机的输出轴端头处设置有圆杆，圆杆的后端与箱体内部后端的套筒转动连接，圆杆外弧面前后对称设置有螺旋片，两个螺旋片分别与同侧的蜗轮啮合连接，电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，实现箱体的自动升降。
[0009]进一步的，所述圆杆外弧面的两个螺旋片螺旋方向相反，控制蜗轮的转动方向。
[0010]进一步的，还包括电动推杆和支板，所述电动推杆设置于箱体的左侧内壁中部，电动推杆的伸缩端下端设置有限位板，限位板下端对称设置有等角度分布的齿牙，两个转轴的外弧面右端均等角度分布有与齿牙配合的齿槽，支板设置于箱体的左侧内壁，支板中部对称设置有与转轴配合的弧形槽，电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，方便对转轴进行限位，防止箱体意外下降。
[0011]进一步的，所述滑轨的内部前后对称设置有等距的台阶孔，方便滑轨的安装固定。
[0012]进一步的，所述箱体的下端开口处安装有滤网，对空气进行过滤。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本工件加工烘干机，具有以下好处：
[0014]1、外部控制开关组控制电机工作，带动圆杆外弧面对称设置的螺旋片转动，因为螺旋片分别与同侧的蜗轮啮合连接，两个螺旋片螺旋方向相反，从而带动转轴左端的两个齿轮反向转动，因为两个齿轮均与滑轨右侧面设置的齿条板啮合连接，所以齿轮转动带动箱体左侧的滑板沿滑轨外侧的滑槽上下滑动，从而实现箱体的自动升降，方便调节工件烘干的位置，对工件的转移起到避让作用。
[0015]2、外部控制开关组控制电动推杆工作，带动限位板下移，限位板下端的齿牙与转轴外弧面右端的齿槽啮合，从而对转轴进行固定，支板对转轴起到支撑作用，方便对转轴进行限位，防止箱体意外下降。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2滑轨、21台阶孔、22滑槽、23齿条板、3安装板、4风机、5出风筒、6滑板、7支板、8转轴、9齿轮、10蜗轮、11电机、12圆杆、13螺旋片、14电动推杆、15限位板、16滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种工件加工烘干机，包括箱体1和滑轨2；
[0022]箱体1：其前后内壁中部分别与安装板3的前后端头固定连接，安装板3的后端设置有风机4，风机4的出风口通过法兰与出风筒5的进风口连通，出风筒5的前侧端头与箱体1前侧面中部的开口处固定连接，出风筒5的内部设置有电热丝，箱体1的下端开口处安装有滤网16，外部控制开关组控制风机4和电热丝工作，外部空气通过箱体1下端的滤网16进入箱体1再通过风机4吹出，出风筒5内部的电热丝将空气进行加热成干燥的热风，再通过箱体1前端的出风口吹出，对工件进行烘干，滤网16对空气进行过滤，提高风机4的使用寿命；
[0023]滑轨2：其前后侧面对称设置有滑槽22，箱体1左侧面设置的滑板6分别与两个滑槽
22滑动连接，滑轨2的右侧面设置有齿条板23，滑板6的中部前后对称转动连接有转轴8，箱体1的左侧壁体分别设置有与转轴8配合的通孔，转轴8的左端均设置有与齿条板23啮合连接的齿轮9，两个转轴8的右端均设置有蜗轮10，箱体1内部前端左侧设置的安装平台上表面安装有电机11，电机11的输出轴端头处设置有圆杆12，圆杆12的后端与箱体1内部后端的套筒转动连接，圆杆12外弧面前后对称设置有螺旋片13，两个螺旋片13分别与同侧的蜗轮10啮合连接，电机11的输入端电连接外部控制开关组的输出端，圆杆12外弧面的两个螺旋片13螺旋方向相反，外部控制开关组控制电机11工作，带动圆杆12外弧面对称设置的螺旋片13转动，因为螺旋片13分别与同侧的蜗轮10啮合连接，两个螺旋片13螺旋方向相反，从而带动转轴8左端的两个齿轮9反向转动，因为两个齿轮9均与滑轨2右侧面设置的齿条板23啮合连接，所以齿轮9转动带动箱体1左侧的滑板6沿滑轨2外侧的滑槽22上下滑动，从而实现箱体1的自动升降，方便调节工件烘干的位置，对工件的转移起到避让作用；
[0024]其中：风机4和电热丝的输入端均电连接外部控制开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件加工烘干机，其特征在于：包括箱体(1)和滑轨(2)；箱体(1)：其前后内壁中部分别与安装板(3)的前后端头固定连接，安装板(3)的后端设置有风机(4)，风机(4)的出风口通过法兰与出风筒(5)的进风口连通，出风筒(5)的前侧端头与箱体(1)前侧面中部的开口处固定连接，出风筒(5)的内部设置有电热丝；滑轨(2)：其前后侧面对称设置有滑槽(22)，箱体(1)左侧面设置的滑板(6)分别与两个滑槽(22)滑动连接；其中：所述风机(4)和电热丝的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种工件加工烘干机，其特征在于：所述滑轨(2)的右侧面设置有齿条板(23)，滑板(6)的中部前后对称转动连接有转轴(8)，箱体(1)的左侧壁体分别设置有与转轴(8)配合的通孔，转轴(8)的左端均设置有与齿条板(23)啮合连接的齿轮(9)，两个转轴(8)的右端均设置有蜗轮(10)，箱体(1)内部前端左侧设置的安装平台上表面安装有电机(11)，电机(11)的输出轴端头处设置有圆杆(12)，圆杆(12)的后端与箱体(1)内部后端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶威，冯伟军，
申请(专利权)人：苏州昌恒精密金属压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：