一种导热油反应釜用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:32737214 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-20 08:43
一种导热油反应釜用搅拌装置,其包括基座,所述基座上可升降安装反应釜体,所述反应釜体内底部转动安装搅拌机构,所述基座内安装电机,所述电机与所述搅拌机构驱动连接,所述反应釜体上端侧面安装消泡机构,所述反应釜体上端安装进料斗,所述反应釜底开设出料口;本装置整体高度可调节,便于跟其他加工装置相对接,提高整体生产效率;本装置搅拌机构可增加反应面积,降低反应釜液面深度,提升反应效率;消泡机构设置可对液体反应过程中产生的液泡进行刺破处理,利于整体反应的进行,本装置结构简单使用方便。构简单使用方便。构简单使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油反应釜用搅拌装置


[0001]本技术属于反应釜
,特别涉及一种导热油反应釜用搅拌装置。

技术介绍

[0002]反应釜是一种用于物理或化学反应的容器,它通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]此外,反应釜搅拌轴转动过程中造成液体旋转产生离心力,使反应釜中间产生旋涡深度达到液面高度的2/3及以上,降低了反应了效率,反应过程中还会产生气体,气体在液体内形成液泡,影响整体反应效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决反应釜内液面高度过高和产生气泡降低反应效率的技术问题,提供了一种导热油反应釜用搅拌装置,具有可降低液面高度和消除气泡的技术效果。
[0005]本技术提供的技术方案为:
[0006]一种导热油反应釜用搅拌装置,包括基座,所述基座上可升降安装反应釜体,所述反应釜体内底部转动安装搅拌机构,所述基座内安装电机,所述电机与所述搅拌机构驱动连接,所述反应釜体上端侧面安装消泡机构,所述反应釜体上端安装进料斗,所述反应釜体底端开设出料口;
[0007]所述搅拌机构包括转轴,所述转轴一端与电机的动力输出端端同轴连接,所述转轴另一端与通过连接板与框式搅拌桨固定连接;
[0008]所述消泡机构包括消泡壳体,所述消泡壳体固定安装在所述反应釜体内,所述消泡壳体侧壁安装消泡槽,所述消泡槽内滑动安装消泡针,所述消泡针一端通过连杆齿条固定连接,所述齿条与消泡壳体滑动连接,所述齿条和齿轮相啮合,所述齿轮与所述消泡壳体转动连接,所述齿轮与第一手柄同轴安装,所述电机电联外电源。
[0009]优选的是,所述基座包括基座壳体,所述基座壳体底部设有螺旋腔,所述螺旋腔内转动安装螺旋螺旋轴,所述螺旋轴上开设两段相反的第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹和第二螺纹上分别螺旋安装第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块分别通过第一转杆和第二连杆铰接活动仓,所述活动仓顶端内安装电机,所述电机的动力输出端通过轴承与转轴同轴连接,所述螺旋轴一端通过所述基座壳体并与第二手柄驱动连接。
[0010]优选的是,所述活动仓内滑动安装收纳箱。
[0011]优选的是,所述活动仓和所述螺旋腔之间安装弹簧。
[0012]优选的是,所述弹簧对称安装且数量为2个。
[0013]优选的是,所述第一手柄和第二手柄均带有卡持装置。
[0014]本技术的有益效果体现在以下方面:
[0015]一种导热油反应釜用搅拌装置,其包括基座,所述基座上可升降安装反应釜体,所
述反应釜体内底部转动安装搅拌机构,所述基座内安装电机,所述电机与所述搅拌机构驱动连接,所述反应釜体上端侧面安装消泡机构,所述反应釜体上端安装进料斗,所述反应釜体底端开设出料口;本装置整体高度可调节,便于跟其他加工装置相对接,提高整体生产效率;本装置搅拌机构可增加反应面积,降低反应釜液面深度,提升反应效率;消泡机构设置可对液体反应过程中产生的液泡进行刺破处理,利于整体反应的进行,本装置结构简单使用方便。
附图说明
[0016]图1为一种导热油反应釜用搅拌装置整体结构示意图。
[0017]图2为一种导热油反应釜用搅拌装置的基座示意图。
[0018]图3为一种导热油反应釜用搅拌装置的消泡机构示意图。
[0019]图4为一种导热油反应釜用搅拌装置的搅拌机构示意图。
[0020]图中:1基座、2反应釜体、3电机、4轴承、5搅拌桨、6进料斗、101 基座壳体、102螺旋腔、103第一螺纹、104第一滑块、105第一转杆、106 活动仓、107第一弹簧、108第二螺纹、109第二滑块、110第二转杆、112 收纳箱、112螺旋轴、51转轴、52连接板、53筐式搅拌桨、7消泡机构、 71消泡壳体、72齿条、73消泡槽、74消泡针、76连杆、77齿轮、78第一手柄。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本技术的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本技术中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示,一种导热油反应釜用搅拌装置,包括基座1,所述基座1上可升降安装反应釜体,所述基座1可驱动所述反应釜体上下移动,解决导热油反应釜与其他生产设备对接问题,所述反应釜体内底部转动安装搅拌机构,所述基座1内安装电机3,所述电机3与所述搅拌机构驱动连接,所述电机3可带动所述搅拌机构旋转,所述反应釜体上端侧面安装消泡机构7,所述消泡机构7可实现对反应釜体内液体产生的气泡进行消泡处理,提高生产效率。所述反应釜体上端安装进料斗6,所述反应釜体底端开设出料口,物料通过进料斗6进入到反应釜体内,在反应釜内的搅拌机构作用下进行搅拌,所述搅拌机构包括转轴51,所述转轴51一端与电机3的动力输出端端同轴连接,所述转轴51另一端与通过连接板52与框式搅拌桨5固定连接,框式搅拌桨5的设置,可增加搅拌面积与一般搅拌机构相比,使反应釜中间产生旋涡深度降低到液面高度的2/3及以下,产生的气泡通过消泡机构7进行消除,提升了反应釜的反应效率。
[0023]所述消泡机构7包括消泡壳体71,所述消泡壳体71固定安装在所述反应釜体2内,所述消泡壳体71侧壁安装消泡槽73,所述消泡槽73内滑动安装消泡针74,所述消泡针74一端通过连杆76齿条72固定连接,所述齿条72与消泡壳体71滑动连接,所述齿条72和齿轮77相啮合,所述齿轮77与所述消泡壳体71转动连接,所述齿轮77与第一手柄78同轴安装,所述
第一手柄78带有卡持装置,为现有技术中常用的带有卡持装置的手柄,旋转手柄,带动齿轮77转动,从而带动齿条72上下移动,从而带动消泡针74上下移动,使得消泡针74可以接触到液面,实现消泡效果,进一步,所述消泡针74内置消泡液,消泡液与液面接触可实现消泡效果。
[0024]所述基座1包括基座壳体101,所述基座壳体101底部设有螺旋腔 102,所述螺旋腔102内转动安装螺旋螺旋轴113,所述螺旋轴113上开设两段相反的第一螺纹103和第二螺纹108,所述第一螺纹103和第二螺纹108上分别螺旋安装第一滑块104和第二滑块109,所述第一滑块104和第二滑块109为现有技术中常用的配合在螺旋轴113上用的滑块。所述第一滑块104和第二滑块109分别通过第一转杆105和第二转杆铰接活动仓 106,所述活动仓106顶端内安装电机3,所述电机3的动力输出端紧密通过轴承4与反应釜体内转轴51同轴连接,所述电机3电联外电源,启动电机3带动搅拌机构工作,所述螺旋轴113一端通过所述基座壳体101并与第二手柄本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油反应釜用搅拌装置,其特征在于,包括基座,所述基座上可升降安装反应釜体,所述反应釜体内底部转动安装搅拌机构,所述基座内安装电机,所述电机与所述搅拌机构驱动连接,所述反应釜体上端侧面安装消泡机构,所述反应釜体上端安装进料斗,所述反应釜体底端开设出料口;所述搅拌机构包括转轴,所述转轴一端与电机的动力输出端端同轴连接,所述转轴另一端与通过连接板与框式搅拌桨固定连接;所述消泡机构包括消泡壳体,所述消泡壳体固定安装在所述反应釜体内,所述消泡壳体侧壁安装消泡槽,所述消泡槽内滑动安装消泡针,所述消泡针一端通过连杆齿条固定连接,所述齿条与消泡壳体滑动连接,所述齿条和齿轮相啮合,所述齿轮与所述消泡壳体转动连接,所述齿轮与第一手柄同轴安装,所述电机电联外电源。2.根据权利要求1所述的一种导热油反应釜用搅拌装置,其特征在于,所述基座包括基座壳体,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈麒安
申请(专利权)人:吉林恒升化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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