一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置制造方法及图纸

为了解决现有的反应釜搅拌装置多为一根搅拌轴，搅拌轴下端垂直连接有一搅拌桨，由于只有一片搅拌桨，对粘稠的物料的汽化效果不好的问题，本实用新型专利技术提出一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置，通过在搅拌轴的下部设有两个上下设置的夹角为45

【技术实现步骤摘要】
一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置


[0001]本技术涉及化工生产设备
，较为具体的，涉及到一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置。

技术介绍

[0002]反应釜系统广泛应用于石油、化工等行业，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，随着油脂化工工业的快速发展，产品的拓展以及技术的更新换代导致各种戴斯马丁的反应釜搅拌装置在不断改进及优化。
[0003]现有的制备戴斯马丁试剂的的步骤如下：
[0004]S1:氧化反应：溴酸钾和自来水混合，加入固体超强酸HERD
‑
Cat
‑
1，搅拌升温至40
‑
90℃。分批加入邻碘苯甲酸，加完后在此温度下反应1
‑
8小时。冷却后离心水洗，有机溶剂洗，得IBX湿品。
[0005]S2：乙酰化反应：将IBX湿品加入到有机溶剂中，溶解过滤回收固体超强酸HERD
‑
Cat
‑
1，再分别加入催化剂和乙酸酐，升温至40
‑
80℃反应。冷却结晶，离心烘干得戴斯马丁试剂。
[0006]第一步氧化反应中，有机溶剂为甲醇，甲醇保护反应后的脱溶工段，要求脱甲醇彻底，但脱溶后期物料非常的粘稠，需要上下翻动物料加强汽化效果，现有的反应釜搅拌装置多为一根搅拌轴，搅拌轴下端垂直连接有一搅拌桨，由于只有一片搅拌桨，对粘稠的物料的汽化效果不好。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，为了解决现有的反应釜搅拌装置多为一根搅拌轴，搅拌轴下端垂直连接有一搅拌桨，由于只有一片搅拌桨，对粘稠的物料的汽化效果不好的问题，本技术提出一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置，通过在搅拌轴的下部设有两个上下设置的夹角为45
°‑
90
°
的搅拌桨转动形成向下推力，以便上下翻动粘稠的物料，由于搅拌桨上下设置，并不在同一平面，同时两个搅拌桨设有夹角，可使物料进行充分搅拌，且结构简单，避免了物料粘连在搅拌桨处。
[0008]一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置，包括反应釜1，所述反应釜1的顶端设置有电机2，所述电机2的地步设置有与其通过联轴器5相连接的减速机3，所述减速机3通过联轴器5连接有搅拌轴7，其特征在于：所述搅拌轴7的下部间隔设置有第一搅拌桨8和第二搅拌桨9，所述第一搅拌桨8和第二搅拌桨9交错设置。
[0009]进一步的，第一搅拌桨8、第二搅拌桨9、搅拌轴7一体成型。
[0010]进一步的，第一搅拌桨8位于第二搅拌桨9上部，第一搅拌桨8与第二搅拌桨9之间的距离为5
‑
10CM。
[0011]进一步的，第一搅拌桨8和第二搅拌桨9之间形成的夹角为45
°‑
90
°
。
[0012]进一步的，第一搅拌桨8和第二搅拌桨9为圆柱形，可以防止物料残留，便于清洗。
[0013]进一步的，反应釜1本体顶部周侧设有进料口10和温度计11；所述反应釜1本体底部中心位置设有出料装置。
[0014]进一步的，反应釜1本体为双层结构，双层结构为中空腔体，腔体内设有冷冻水或者热水，根据需要添加。
[0015]进一步的，所述出料装置包括第一出料管12，所述第一出料管12上设有第一放料阀13，所述第一出料管12底端设有三通14，所述三通14的下接口设置有第二出料管15，所述三通14的侧接口设置有进气管17，所述第二出料管15上设有第二放料阀16，所述进气管17上设有旁通阀18。
[0016]进一步的，所述的第一放料阀13、旁通阀18和第二放料阀16均为球阀。
[0017]进一步的，所述搅拌轴7与反应釜1的连接处还设置有机械密封，机械密封下方设置有主轴连接环6，所述搅拌轴7通过销钉4固定在主轴连接环6上。
[0018]本技术的有益效果是：本技术提出一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置，通过在搅拌轴7的下部设有两个上下设置的夹角为45
°‑
90
°
的搅拌桨转动形成向下推力，以便上下翻动粘稠的物料，由于搅拌桨上下设置，并不在同一平面，同时两个搅拌桨设有夹角，可使物料进行充分搅拌，且结构简单，避免了物料粘连在搅拌桨处。
附图说明
[0019]图1为本技术的戴斯马丁的反应釜搅拌装置的结构图。
[0020]主要元件符号说明
[0021]反应釜1电机2减速机3销钉4联轴器5主轴连接环6搅拌轴7第一搅拌桨8第二搅拌桨9进料口10温度计11第一出料管12第一放料阀13三通14第二出料管15第二放料阀16进气管17旁通阀18
[0022]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0023]如图1所示，为本技术的戴斯马丁的反应釜搅拌装置的结构图。
[0024]一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置，包括反应釜1，所述反应釜1的顶端设置有电机2，所述电机2的地步设置有与其通过联轴器5相连接的减速机3，所述减速机3通过联轴器5连接有搅拌轴7，其特征在于：所述搅拌轴7的下部间隔设置有第一搅拌桨8和第二搅拌桨9，所述第一搅拌桨8和第二搅拌桨9交错设置；第一搅拌桨8、第二搅拌桨9、搅拌轴7一体成型；第一搅拌桨8位于第二搅拌桨9上部，第一搅拌桨8与第二搅拌桨9之间的距离为5
‑
10CM；第一搅拌桨8和第二搅拌桨9之间形成的夹角为45
°‑
90
°
；第一搅拌桨8和第二搅拌桨9为圆柱形，可以防止物料残留，便于清洗；反应釜1本体顶部周侧设有进料口10和温度计11；所述反应釜1本体底部中心位置设有出料装置；反应釜1本体为双层结构，双层结构为中空腔体，腔体内设有冷冻水或者热水，根据需要添加。
[0025]所述出料装置包括第一出料管12，所述第一出料管12上设有第一放料阀13，所述第一出料管12底端设有三通14，所述三通14的下接口设置有第二出料管15，所述三通14的侧接口设置有进气管17，所述第二出料管15上设有第二放料阀16，所述进气管17上设有旁通阀18。
[0026]所述的第一放料阀13、旁通阀18和第二放料阀16均为球阀。
[0027]所述搅拌轴7与反应釜1的连接处还设置有机械密封，机械密封下方设置有主轴连接环6，所述搅拌轴7通过销钉4固定在主轴连接环6上。
[0028]本技术的有益效果是：本技术提出一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置，通过在搅拌轴7的下部设有两个上下设置的夹角为45
°‑
90
°
的搅拌桨转动形成向下推力，以便上下翻动粘稠的物料，由于搅拌桨上下设置，并不在同一平面，同时两个搅拌桨设有夹角，可使物料进行充分搅拌，且结构简单，避免了物料粘连在搅拌桨处。
[0029]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)的顶端设置有电机(2)，所述电机(2)的地步设置有与其通过联轴器(5)相连接的减速机(3)，所述减速机(3)通过联轴器(5)连接有搅拌轴(7)，其特征在于：所述搅拌轴(7)的下部间隔设置有第一搅拌桨(8)和第二搅拌桨(9)，所述第一搅拌桨(8)和第二搅拌桨(9)交错设置。2.如权利要求1所述的戴斯马丁的反应釜搅拌装置，其特征在于：第一搅拌桨(8)、第二搅拌桨(9)、搅拌轴(7)一体成型。3.如权利要求1所述的戴斯马丁的反应釜搅拌装置，其特征在于：第一搅拌桨(8)位于第二搅拌桨(9)上部，第一搅拌桨(8)与第二搅拌桨(9)之间的距离为5
‑
10CM。4.如权利要求1所述的戴斯马丁的反应釜搅拌装置，其特征在于：第一搅拌桨(8)和第二搅拌桨(9)之间形成的夹角为45
°‑
90
°
。5.如权利要求1所述的戴斯马丁的反应釜搅拌装置，其特征在于：第一搅拌桨(8)和第二搅拌桨(9)为圆柱形。6.如权利要求1所述的戴斯马丁的反应釜搅拌装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：施波，张令，杨学波，徐开亮，
申请(专利权)人：和德化学苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：