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一种防结焦的化工反应釜制造技术

技术编号:32725886 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-20 08:31
本实用新型专利技术公开了一种防结焦的化工反应釜,包括釜体和刮除组件;釜体:顶端与釜盖相配合,所述釜盖的顶端设有电机,所述电机输出轴的底端设有固定柱,所述固定柱的侧面设有混合组件,所述釜体的侧面设有移动组件;刮除组件:包含固定板,所述固定板顶端四角的卡架分别与固定柱的侧面相卡接,所述固定板的外侧面阵列有连接杆,所述连接杆的外侧端设有刮刀,刮刀对釜体内壁上的物料进行刮除,防止出现结焦的问题;其中:还包括控制器,所述控制器设在釜体的前侧,所述电机的输入端电连接控制器的输出端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端,该防结焦的化工反应釜,方便拆卸,便于移动,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防结焦的化工反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种防结焦的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器,众所周知,反应釜在使用过程中的很容易出现结焦的现象,但是现在市面上一般的反应釜防结焦效果不是很好,从而导致反应釜内部的工作环境恶化,使设备运行起来较为困难,大大的降低了反应釜的工作效率,同时产品质量也越来越差,严重的还可能导致反应釜无法运行,同时釜体由于缺少移动组件,从而导致釜体不方便移动,为此,我们提出一种防结焦的化工反应釜。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种防结焦的化工反应釜,方便拆卸,便于移动,实用性强,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防结焦的化工反应釜,包括釜体和刮除组件;
[0005]釜体:顶端与釜盖相配合,所述釜盖的顶端设有电机,所述电机输出轴的底端设有固定柱,所述固定柱的侧面设有混合组件,所述釜体的侧面设有移动组件;
[0006]刮除组件:包含固定板,所述固定板顶端四角的卡架分别与固定柱的侧面相卡接,所述固定板的外侧面阵列有连接杆,所述连接杆的外侧端设有刮刀;
[0007]其中:还包括控制器,所述控制器设在釜体的前侧,所述电机的输入端电连接控制器的输出端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0008]将固定板顶端的卡架卡在固定柱的底端,启动电机带动固定柱旋转,从而使刮刀对釜体内壁上的物料进行刮除,防止出现结焦的问题。
[0009]进一步的,所述混合组件包含插杆、混合板、固定块和安装座,所述安装座设在固定柱的侧面,所述安装座的内部与固定块相卡接,所述固定块的外侧面设有混合板,所述安装座顶端的通槽内滑动连接有插杆,将混合板内侧的固定块卡进安装座内部,将插杆插入固定块顶端的插孔内,从而将固定块进行固定,混合板则可以使釜体内部物料的混合更加均匀,同时便于拆卸。
[0010]进一步的,所述移动组件包含电动推杆、万向轮、支撑杆和底架,所述电动推杆有两个且分别设在釜体外侧面的左右两端,所述电动推杆的顶端设有支撑杆,所述支撑杆的底端设有底架,所述万向轮有四个且分别设在釜体底端的四角,釜体底端的万向轮方便人员推动釜体移动到合适的位置,同时启动电动推杆可以使底架与地面接触,从而增加釜体放置的稳定性。
[0011]进一步的,还包括电动伸缩杆和压架,所述电动伸缩杆设在釜体的后侧面,所述电动伸缩杆的顶端设有压架,所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端,启动电动伸缩杆带动压架下压,从而将釜盖压紧在釜体的顶端,同时方便对釜盖进行拆卸。
[0012]进一步的,还包括橡胶圈和安装块,所述橡胶圈的底端设有安装块,所述安装块与釜体顶端的安装槽相卡接,将橡胶圈底端的安装块插入釜体顶端的安装槽内,从而减小釜体与釜盖之间的缝隙。
[0013]进一步的,还包括螺孔和螺栓,所述螺孔设在固定柱的底端,所述螺栓与固定板中部的轴孔转动连接,所述螺栓与螺孔螺纹连接,转动螺栓与螺孔螺纹连接,从而方便对固定板进行拆卸,从而对刮刀进行清理。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本防结焦的化工反应釜,具有以下好处:
[0015]1、将固定板顶端的卡架卡在固定柱的底端,启动电机带动固定柱旋转,从而使刮刀对釜体内壁上的物料进行刮除,防止出现结焦的问题,将橡胶圈底端的安装块插入釜体顶端的安装槽内,从而减小釜体与釜盖之间的缝隙;
[0016]2、将混合板内侧的固定块卡进安装座内部,将插杆插入固定块顶端的插孔内,从而将固定块进行固定,混合板则可以使釜体内部物料的混合更加均匀,同时便于拆卸;
[0017]3、釜体底端的万向轮方便人员推动釜体移动到合适的位置,同时启动电动推杆可以使底架与地面接触,从而增加釜体放置的稳定性,启动电动伸缩杆带动压架下压,从而将釜盖压紧在釜体的顶端,同时方便对釜盖进行拆卸。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术混合组件结构示意图;
[0020]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0021]图中:1釜体、2刮除组件、21卡架、22固定板、23连接杆、24刮刀、3混合组件、31插杆、32混合板、33固定块、34安装座、4移动组件、41电动推杆、42万向轮、43支撑杆、44底架、5釜盖、6电机、7固定柱、8电动伸缩杆、9压架、10橡胶圈、11安装块、12螺孔、13螺栓、14控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种防结焦的化工反应釜,包括釜体1和刮除组件2;
[0024]釜体1:顶端与釜盖5相配合,釜盖5的顶端设有电机6,电机6输出轴的底端设有固定柱7,固定柱7的侧面设有混合组件3,混合组件3包含插杆31、混合板32、固定块33和安装座34,安装座34设在固定柱7的侧面,安装座34的内部与固定块33相卡接,固定块33的外侧
面设有混合板32,安装座34顶端的通槽内滑动连接有插杆31,将混合板32内侧的固定块33卡进安装座34内部,将插杆31插入固定块33顶端的插孔内,从而将固定块33进行固定,混合板32则可以使釜体1内部物料的混合更加均匀,同时便于拆卸,釜体1的侧面设有移动组件4,移动组件4包含电动推杆41、万向轮42、支撑杆43和底架44,电动推杆41有两个且分别设在釜体1外侧面的左右两端,电动推杆41的顶端设有支撑杆43,支撑杆43的底端设有底架44,万向轮42有四个且分别设在釜体1底端的四角,釜体1底端的万向轮42方便人员推动釜体1移动到合适的位置,同时启动电动推杆41可以使底架44与地面接触,从而增加釜体1放置的稳定性;
[0025]刮除组件2:包含固定板22,固定板22顶端四角的卡架21分别与固定柱7的侧面相卡接,固定板22的外侧面阵列有连接杆23,连接杆23的外侧端设有刮刀24,将固定板22顶端的卡架21卡在固定柱7的底端,启动电机6带动固定柱7旋转,从而使刮刀24对釜体1内壁上的物料进行刮除,防止出现结焦的问题;
[0026]其中:还包括控制器14,控制器14设在釜体1的前侧,电机6的输入端电连接控制器14的输出端,控制器14的输入端电连接外部电源的输出端,还包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结焦的化工反应釜,其特征在于:包括釜体(1)和刮除组件(2);釜体(1):顶端与釜盖(5)相配合,所述釜盖(5)的顶端设有电机(6),所述电机(6)输出轴的底端设有固定柱(7),所述固定柱(7)的侧面设有混合组件(3),所述釜体(1)的侧面设有移动组件(4);刮除组件(2):包含固定板(22),所述固定板(22)顶端四角的卡架(21)分别与固定柱(7)的侧面相卡接,所述固定板(22)的外侧面阵列有连接杆(23),所述连接杆(23)的外侧端设有刮刀(24);其中:还包括控制器(14),所述控制器(14)设在釜体(1)的前侧,所述电机(6)的输入端电连接控制器(14)的输出端,所述控制器(14)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种防结焦的化工反应釜,其特征在于:所述混合组件(3)包含插杆(31)、混合板(32)、固定块(33)和安装座(34),所述安装座(34)设在固定柱(7)的侧面,所述安装座(34)的内部与固定块(33)相卡接,所述固定块(33)的外侧面设有混合板(32),所述安装座(34)顶端的通槽内滑动连接有插杆(31)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪东源
申请(专利权)人:缪东源
类型:新型
国别省市:

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