旋转式电极筒焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了旋转式电极筒焊接工装，涉及不锈钢生产设备技术领域，包括底座，所述底座上固定安装有夹具座，所述夹具座内滑动安装有两个夹具外圈，两个所述夹具外圈之间安装有轴向拉紧装置，两个所述夹具外圈内壁面分别安装有径向夹紧装置，所述底座上且位于夹具座两侧分别固定安装有一对辅助转动装置，所述底座上且位于辅助转动装置两侧固定安装有装卸液压缸，通过分体式的夹具，来达到工件旋转加工同时保证夹紧的能力，减少零件拆装次数，通过轴向拉紧装置来使得两个电极筒截面可靠牢固接触，通过径向夹紧装置来保证夹紧的过程中同时可以旋转，通过辅助转动装置来保证两电极筒的同轴度和加工时的旋转焊接能力。筒的同轴度和加工时的旋转焊接能力。筒的同轴度和加工时的旋转焊接能力。

【技术实现步骤摘要】
旋转式电极筒焊接工装


[0001]本技术涉及不锈钢生产设备
，具体为旋转式电极筒焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体，焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
[0003]如名称为一种矿热炉电极筒焊接用自动对位装置，公开号为CN204747915U的技术中。设立可一种放置两个电极筒的主、从支撑辊筒组件，主、从支撑辊筒组件上都设有支撑辊、一个驱动电极筒转动的主动驱动辊和固定电极筒的定位夹具，调整找正定位时电极筒由主动驱动辊带动旋转，活动支撑辊组件底部的液压顶升机构升起时活动支撑辊组件能够稍微顶起电极筒，使电极筒能够轴向移动进行微调找正定位，但容易造成定心不准确，两电极筒轴线不共线，使得出现V形缝隙的问题，且不易装卸，不能可靠转动的问题，俯仰结构强度较低的安全隐患和难以时保证同轴度和解除紧密性的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了旋转式电极筒焊接工装，解决了现有的对位装置不便装卸电极，不能保证同轴度，结构强度较低的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：旋转式电极筒焊接工装，包括底座，其特征在于，所述底座上固定安装有夹具座，所述夹具座内固定安装有轴向拉紧装置，所述轴向拉紧装置内固定安装有一对夹具外圈，两个所述夹具外圈内壁面分别安装有径向夹紧装置，所述底座上且位于夹具座两侧分别固定安装有一对辅助转动装置，所述底座上且位于辅助转动装置两侧固定安装有装卸液压缸，所述装卸液压缸伸缩端上固定安装有装卸座，所述装卸座上固定安装有装卸电机，所述装卸电机驱动端固定安装有装卸轮，所述装卸轮转动安装于装卸座内侧壁面。
[0006]优选的，所述轴向拉紧装置包括三个拉紧电机，所述夹具座开设有三个电机腔，三个所述电机腔以夹具外圈的圆心为圆心互成120
°
夹角，所述三个拉紧电机分别固定安装于
三个电机腔内，三个所述拉紧电机驱动端分别固定安装有转杆，所述转杆两端铰连接有一对拉杆，一对所述拉杆另一端分别铰接于两个所述夹具外圈外壁面。
[0007]优选的，所述径向夹紧装置包括一对夹具内圈，一对所述夹具内圈的外壁面上分别安装有十二个转轮，十二个所述转轮以夹具内圈圆心为圆心相邻的成30
°
夹角，十二个转轮外缘与夹具外圈内壁面相接触，一对所述夹具内圈侧壁面分别固定安装有六个夹紧箱，六个所述夹紧箱相邻的以夹具内圈圆心为圆心相邻的成60
°
夹角，六个所述夹紧箱内分别安装有夹紧电机，所述夹紧电机驱动端固定安装有螺纹杆，所述夹紧箱开设有压块孔，所述压块孔内滑动安装有夹紧块，所述夹紧块内开设有螺纹孔，所述螺纹杆与夹紧块螺纹孔啮合连接。
[0008]优选的，所述夹具外圈纵切断面为凹字形，所述转轮截面为凸字形。
[0009]优选的，所述夹紧块截面为工字型，所述夹紧箱截面为C形。
[0010]优选的，所述辅助转动装置包括平台，所述底座上固定安装有一对调整液压缸，一对所述调整液压缸伸缩端铰接于平台下壁面，所述平台上壁面固定安装有辅助轮架，所述辅助轮架上转动安装有一对电动转筒。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了旋转式电极筒焊接工装，通过分体式的夹具，来达到工件旋转加工同时保证夹紧的能力，减少零件拆装次数，通过轴向拉紧装置来使得两个电极筒截面可靠牢固接触，通过径向夹紧装置来保证夹紧的过程中同时可以旋转，通过辅助转动装置来保证两电极筒的同轴度和加工时的旋转焊接能力。
附图说明
[0013]图1为本技术所述旋转式电极筒焊接工装主视结构示意图；
[0014]图2为本技术所述旋转式电极筒焊接工装侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术所述旋转式电极筒焊接工装侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术所述旋转式电极筒焊接工装轴向拉紧装置俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术所述旋转式电极筒焊接工装径向夹紧装置侧视结构示意图；
[0018]图6为本技术所述旋转式电极筒焊接工装主视剖面结构示意图；
[0019]图中：1
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底座；2
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夹具座；3
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夹具外圈；4
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装卸液压缸；5
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装卸座；6
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装卸电机；7
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装卸轮；8
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拉紧电机；9
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转杆；10
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拉杆；11
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夹具内圈；12
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转轮；13
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夹紧箱；14
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夹紧电机；15
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螺纹杆；16
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夹紧块；17
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平台；18
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调整液压缸；19
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辅助轮架；20
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电动转筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：旋转式电极筒焊接工装，包括底座1，其特征在于，所述底座1上固定安装有夹具座2，所述夹具座2内固定安装有轴向拉紧装置，所述轴向拉紧装置内固定安装有一对夹具外圈3,两个所述夹具外圈3内壁面分别安装
有径向夹紧装置，所述底座1上且位于夹具座2两侧分别固定安装有一对辅助转动装置，所述底座1上且位于辅助转动装置两侧固定安装有装卸液压缸4，所述装卸液压缸4伸缩端上固定安装有装卸座5，所述装卸座5上固定安装有装卸电机6，所述装卸电机6驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转式电极筒焊接工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有夹具座(2)，所述夹具座(2)内固定安装有轴向拉紧装置，所述轴向拉紧装置内固定安装有一对夹具外圈(3)，两个所述夹具外圈(3)内壁面分别安装有径向夹紧装置，所述底座(1)上且位于夹具座(2)两侧分别固定安装有一对辅助转动装置，所述底座(1)上且位于辅助转动装置两侧固定安装有装卸液压缸(4)，所述装卸液压缸(4)伸缩端上固定安装有装卸座(5)，所述装卸座(5)上固定安装有装卸电机(6)，所述装卸电机(6)驱动端固定安装有装卸轮(7)，所述装卸轮(7)转动安装于装卸座(5)内侧壁面。2.根据权利要求1所述旋转式电极筒焊接工装，其特征在于，所述轴向拉紧装置包括三个拉紧电机(8)，所述夹具座(2)开设有三个电机腔，三个所述电机腔以夹具外圈(3)的圆心为圆心互成120
°
夹角，所述三个拉紧电机(8)分别固定安装于三个电机腔内，三个所述拉紧电机(8)驱动端分别固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)两端铰连接有一对拉杆(10)，一对所述拉杆(10)另一端分别铰接于两个所述夹具外圈(3)外壁面。3.根据权利要求2所述旋转式电极筒焊接工装，其特征在于，所述径向夹紧装置包括一对夹具内圈(11)，一对所述夹具内圈(11)的外壁面上分别安装有十二个...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯广振，刘荣彬，陈洪伟，石国柱，张成金，宫福远，宋业洪，
申请(专利权)人：营口新型硅制品有限公司，
类型：新型
国别省市：