一种箱体翻转机用可调式夹具制造技术

技术编号:32698313 阅读:30 留言:0更新日期:2022-03-17 12:16
本实用新型专利技术公开了一种箱体翻转机用可调式夹具,包括底座,所述固定架顶端固定连接有液压伸缩杆,所述底座顶端后侧设置有油箱且油箱通过管道与液压伸缩杆连接,所述第二支撑架右侧上部固定连接有电动机,所述电动机输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆顶端啮合连接有涡轮且涡轮固定连接在第二安装块右端,所述第一安装块内部设置有第一阻尼器,所述第一阻尼器右端设置有第一夹紧块且第一夹紧块与第一安装块滑动连接,所述第二安装块内部设置有第二阻尼器,所述第二阻尼器左端设置有第二夹紧块且第二夹紧块与第二安装块滑动连接。本实用新型专利技术中,增加翻转机的适用范围,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体翻转机用可调式夹具


[0001]本技术涉及翻转设备领域,尤其涉及一种箱体翻转机用可调式夹具。

技术介绍

[0002]箱体是一种保护结构,应用在各种领域,箱体的材质也各种各样,金属箱体一般通过焊接的方式生产,在焊接的过程中需要对各个面进行焊接,手动翻转浪费时间且费力,所以通常使用翻转机进行翻转。
[0003]现有的翻转机上的夹具的适用范围小,当箱体尺寸不在夹具的夹持范围内,则就需要更换翻转机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种箱体翻转机用可调式夹具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种箱体翻转机用可调式夹具,包括底座,所述底座顶端设置有滑槽,所述底座顶端中部固定连接有固定架,所述固定架顶端固定连接有液压伸缩杆,所述滑槽左侧滑动连接有第一支撑架且第一支撑架右侧中部与液压伸缩杆左端固定连接,所述滑槽右侧滑动连接有第二支撑架且第二支撑架左侧中部与液压伸缩杆右端固定连接,所述第一支撑架右侧上部转动连接有第一安装块,所述第二支撑架左侧上部转动连接有第二安装块,所述底座顶端后侧设置有油箱且油箱通过管道与液压伸缩杆连接,所述第二支撑架右侧上部固定连接有电动机,所述电动机输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆顶端啮合连接有蜗轮且蜗轮固定连接在第二安装块右端,所述第一安装块内部设置有第一阻尼器,所述第一阻尼器右端设置有第一夹紧块且第一夹紧块与第一安装块滑动连接,所述第二安装块内部设置有第二阻尼器,所述第二阻尼器左端设置有第二夹紧块且第二夹紧块与第二安装块滑动连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一夹紧块右端设置有摩擦片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第二夹紧块左端设置有摩擦片。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述蜗杆前端通过支撑杆与第二支撑架固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述液压伸缩杆和油箱之间设置有阀门。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一安装块和第二安装块相对。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一安装块和第一支撑架的连接处与第二安装块和第二支撑架的连接处均
设置有轴承。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,油箱为液压伸缩杆提供油液,使液压伸缩杆可以伸长或者缩短,使第一支撑架和第二支撑架在滑槽内运动,进而调节第一夹紧块和第二夹紧块之间的距离,以适应箱体的尺寸,增加翻转机夹具的适用范围,值得大力推广。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种箱体翻转机用可调式夹具的立体图;
[0021]图2为本技术提出的一种箱体翻转机用可调式夹具的主视图;
[0022]图3为本技术提出的一种箱体翻转机用可调式夹具的第一安装块示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种箱体翻转机用可调式夹具的第二安装块示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、底座;2、固定架;3、滑槽;4、第一支撑架;5、第一安装块;6、液压伸缩杆;7、第二安装块;8、第二支撑架;9、油箱;10、电动机;11、蜗杆;12、蜗轮;13、第一阻尼器;14、第一夹紧块;15、第二夹紧块;16、第二阻尼器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种箱体翻转机用可调式夹具,包括底座1,底座1顶端设置有滑槽3,底座1顶端中部固定连接有固定架2,固定架2顶端固定连接有液压伸缩杆6,滑槽3左侧滑动连接有第一支撑架4且第一支撑架4右侧中部与液压伸缩杆6左端固定连接,滑槽3右侧滑动连接有第二支撑架8且第二支撑架8左侧中部与液压伸缩杆6右端固定连接,第一支撑架4右侧上部转动连接有第一安装块5,第二支撑架8左侧上部转动连接有第二安装块7,底座1顶端后侧设置有油箱9且油箱9通过管道与液压伸缩杆6连接,第二支撑架8右侧上部固定连接有电动机10,电动机 10输出端固定连接有蜗杆11,蜗杆11顶端啮合连接有蜗轮12且蜗轮12固定连接在第二安装块7右端,第一安装块5内部设置有第一阻尼器13,第一阻尼器13右端设置有第一夹紧块14且第一夹紧块14与第一安装块5滑动
连接,第二安装块7内部设置有第二阻尼器16,第二阻尼器16左端设置有第二夹紧块15且第二夹紧块15与第二安装块7滑动连接,上述结构中,箱体置于第一夹紧块14和第二夹紧块15之间,然后油箱9内的油泵将液压伸缩杆6 的油液抽进油箱9内使液压伸缩杆6收缩,从而将箱体夹住,夹持箱体的期间内,箱体对第一夹紧块14和第二夹紧块15施力,第一阻尼器13和第二阻尼器16收缩,起到缓冲作用,避免第一夹紧块14和第二夹紧块15与箱体发生刚性碰撞,造成箱体或者设备破损,需要翻转箱体时,电动机10工作带动蜗杆11转动,蜗杆11带动蜗轮12转动,进而使第二安装块7转动,第一安装块5通过箱体随第二安装块7转动,进而翻转箱体。
[0029]第一夹紧块14右端设置有摩擦片,第二夹紧块15左端设置有摩擦片,增加摩擦力,蜗杆11前端通过支撑杆与第二支撑架8固定连接,增加蜗杆11 的抗弯强度,液压伸缩杆6和油箱9之间设置有阀门,避免液压伸缩杆6内的油液回流,第一安装块5和第二安装块7相对,第一安装块5和第二安装块7配合夹持箱体,第一安装块5和第一支撑架4的连接处与第二安装块7 和第二支撑架8的连接处均设置有轴承,减小摩擦,增加传动效率。
[0030]工作原理:箱体置于第一夹紧块14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体翻转机用可调式夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端设置有滑槽(3),所述底座(1)顶端中部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)顶端固定连接有液压伸缩杆(6),所述滑槽(3)左侧滑动连接有第一支撑架(4)且第一支撑架(4)右侧中部与液压伸缩杆(6)左端固定连接,所述滑槽(3)右侧滑动连接有第二支撑架(8)且第二支撑架(8)左侧中部与液压伸缩杆(6)右端固定连接,所述第一支撑架(4)右侧上部转动连接有第一安装块(5),所述第二支撑架(8)左侧上部转动连接有第二安装块(7),所述底座(1)顶端后侧设置有油箱(9)且油箱(9)通过管道与液压伸缩杆(6)连接,所述第二支撑架(8)右侧上部固定连接有电动机(10),所述电动机(10)输出端固定连接有蜗杆(11),所述蜗杆(11)顶端啮合连接有蜗轮(12)且蜗轮(12)固定连接在第二安装块(7)右端,所述第一安装块(5)内部设置有第一阻尼器(13),所述第一阻尼器(13)右端设置有第一夹紧块(14)且第一夹紧块(14)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆革王博渊李龙
申请(专利权)人:济南瑞欧博自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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