一次性餐盒食用级抑菌模压成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一次性餐盒食用级抑菌模压成型工艺，包括：所述升降液压缸的底端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的下表面固定连接有多个导向支撑柱，所述导向支撑柱的外壁滑动连接有驱动连接板，且所述导向支撑柱的底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有凹模，所述凹模的一侧设置有进料组件，所述进料组件的正面设置有进气组件；所述进料组件包括定位体，所述定位体的顶端滑动安装有连接体，所述连接体的顶端固定连接有进料导管。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术利用恒压主阀控制进料导管内部的预混料压力，进而通过控制阀控制出料管的开闭，达到控制预混料导入控量的目的，提高预混料的利用量。提高预混料的利用量。提高预混料的利用量。

【技术实现步骤摘要】
一次性餐盒食用级抑菌模压成型工艺


[0001]本专利技术涉及一种餐盒模压成型工艺，具体为一次性餐盒食用级抑菌模压成型工艺，属于包装


技术介绍

[0002]一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而代之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。
[0003]模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。
[0004]现有的一次性餐盒在模压成型过程中，一般采用注射的方式将预混料投入凹模中，然后进行合摸成型加工。但是注射的方式对于预混料额导入来说，不便于定量，对于较为黏稠的预混料来说，注射的方式容易使注射管堵塞，不利于使用，影响整体模压成型的时间。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一次性餐盒食用级抑菌模压成型工艺。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一次性餐盒食用级抑菌模压成型工艺，包括：
[0007]升降液压缸，所述升降液压缸的底端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的下表面固定连接有多个导向支撑柱，所述导向支撑柱的外壁滑动连接有驱动连接板，且所述导向支撑柱的底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有凹模，所述凹模的一侧设置有进料组件，所述进料组件的正面设置有进气组件；
[0008]进料组件，所述进料组件包括定位体，所述定位体的顶端滑动安装有连接体，所述连接体的顶端固定连接有进料导管，所述进料导管的顶端固定安装有恒压主阀，所述进料导管的一端固定连接有出料管，所述出料管的靠近进料导管的一侧开设有两个连接通槽，两个所述连接通槽的内部滑动安装有支撑连接臂，所述支撑连接臂的一端转动连接有驱动连接臂，所述驱动连接臂的底端铰接有铰接底座，所述定位体的正面转动安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的正面啮合有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的一侧设置有传动锥齿轮。
[0009]优选的，所述驱动连接板上表面的一边侧固定安装有传动套筒，所述传动套筒的内部转动安装有转动主轴，所述转动主轴的顶端贯穿支撑顶板，并通过轴承与支撑顶板转动连接，且所述转动主轴的底端通过轴承与支撑底座转动连接。
[0010]优选的，所述出料管的顶端固定安装有控制阀，两个所述连接通槽分别开设在出料管一侧面的两边侧，所述支撑连接臂正面的一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑柱，所述驱动连接臂的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动
安装有第二滑柱。
[0011]优选的，所述定位体固定安装在支撑底座的顶端，所述定位体的顶端开设有连接滑槽，所述连接滑槽的底端槽壁等距转动安装有多个齿轴，其中两个所述齿轴的一端贯穿连接滑槽的正面槽壁并向外延伸，所述从动锥齿轮和传动锥齿轮分别与两个齿轴的延伸端固定连接，所述驱动锥齿轮固定安装在转动主轴的底部。
[0012]优选的，所述进气组件包括进气连接箱，所述进气连接箱顶端的一边侧固定连接有进气导管，所述进气连接箱顶端的另一边侧滑动安装有控制卡块，所述控制卡块一端的底部固定连接有支撑弹簧，且所述控制卡块同一端的顶部卡接有连接卡臂，所述连接卡臂的一端螺纹连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的顶端固定连接有连接锥齿轮。
[0013]优选的，所述连接锥齿轮与传动锥齿轮相互啮合，所述进气导管的顶端与凹模的内腔相互贯通，所述控制卡块设置为几字形，且所述控制卡块远离支撑弹簧一端的顶部一体成型有插接柱，所述插接柱插接在进气导管的底部。
[0014]优选的，所述升降液压缸底端的伸缩柱贯穿支撑顶板并固定连接在驱动连接板的上表面，所述驱动连接板的下表面固定连接有凸模。
[0015]优选的，所述导向支撑柱设置为四个，四个所述导向支撑柱分别固定连接在支撑顶板下表面的四角，且所述导向支撑柱贯穿驱动连接板。
[0016]优选的，所述转动主轴顶部的外壁开设有螺旋形凹槽，所述传动套筒的两侧内壁均固定连接有卡接柱，两个所述卡接柱成中心对称。
[0017]一次性餐盒食用级抑菌模压成型工艺，包括以下步骤：
[0018]步骤一；
[0019]首先开启控制阀和恒压主阀，外置预混料储存箱内部的预混料通过软管进入进料导管内部，进而进入出料管的内部，然后进入凹模的餐盒型腔内部；
[0020]当餐盒型腔内部的预混料达到指定量后，关闭控制阀；
[0021]步骤二；
[0022]然后启动升降液压缸，升降液压缸底端的伸缩杆带动驱动连接板向下移动，传动套筒促使转动主轴逆时针转动；
[0023]转动主轴逆时针转动，带动驱动从动锥齿轮顺时针转动，从动锥齿轮带动对应的齿轴顺时针转动，齿轴啮合连接体，连接体带动进料导管远离凹模；
[0024]步骤三；
[0025]连接体带动第二滑柱远离凹模，继而带动驱动连接臂顺时针摆动，驱动连接臂的顶部带动支撑连接臂远离凹模，支撑连接臂带动断料板关闭，封闭出料管的出料口；
[0026]步骤四；
[0027]连接体通过齿轴带动传动锥齿轮顺时针转动，传动锥齿轮啮合传动连接锥齿轮，连接锥齿轮逆时针转动，继而带动转动螺纹杆逆时针转动，转动螺纹杆螺纹传动连接卡臂，连接卡臂带动控制卡块向下移动，控制卡块将另一端的插接柱从进气导管内部脱离，惰性气体进入进气导管，继而进入合模后的凸模与凹模之间。
[0028]本专利技术的有益效果是：
[0029]其一、本专利技术利用恒压主阀控制进料导管内部的预混料压力，进而通过控制阀控制出料管的开闭，达到控制预混料导入控量的目的，提高预混料的利用量。
[0030]其二、本专利技术利用断料板对出料管内部的预混料进行截断，防止预混料由于自身黏连性，污染凹模，影响凹模与凸模的合模效果，进而提高餐盒的成型质量。
[0031]其三、本专利技术利用定位体及其组件形成进料组件、进气组件和驱动连接板之间的联动，提高整体的工作效果，降低整体装置的使用难度。
附图说明
[0032]图1为本专利技术整体装配结构示意图；
[0033]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0034]图3为本专利技术进料组件结构示意图；
[0035]图4为本专利技术图3中B处放大结构示意图；
[0036]图5为本专利技术图3中C处放大结构示意图；
[0037]图6为本专利技术图3中D处放大结构示意图。
[0038]图中：1、升降液压缸；2、支撑顶板；3、导向支撑柱；4、驱动连接板；401、转动主轴；402、传动套筒；5、进料组件；501、定位体；502、连接体；503、进料导管；504、恒压主阀；505、出料管；506、控制阀；507、连接通槽；508、支撑连接臂；509、第一滑柱；510、驱动连接臂；511、第二滑柱；512、铰接底座；513、从动锥齿轮；514、驱动锥齿轮；515、传动锥齿轮；6、支撑底座；7、凹模；8、进气组件；801、进气连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次性餐盒食用级抑菌模压成型装置，其特征在于，包括：升降液压缸(1)，所述升降液压缸(1)的底端固定连接有支撑顶板(2)，所述支撑顶板(2)的下表面固定连接有多个导向支撑柱(3)，所述导向支撑柱(3)的外壁滑动连接有驱动连接板(4)，且所述导向支撑柱(3)的底端固定连接有支撑底座(6)，所述支撑底座(6)的顶端固定连接有凹模(7)，所述凹模(7)的一侧设置有进料组件(5)，所述进料组件(5)的正面设置有进气组件(8)；进料组件(5)，所述进料组件(5)包括定位体(501)，所述定位体(501)的顶端滑动安装有连接体(502)，所述连接体(502)的顶端固定连接有进料导管(503)，所述进料导管(503)的顶端固定安装有恒压主阀(504)，所述进料导管(503)的一端固定连接有出料管(505)，所述出料管(505)的靠近进料导管(503)的一侧开设有两个连接通槽(507)，两个所述连接通槽(507)的内部滑动安装有支撑连接臂(508)，所述支撑连接臂(508)的一端转动连接有驱动连接臂(510)，所述驱动连接臂(510)的底端铰接有铰接底座(512)，所述定位体(501)的正面转动安装有从动锥齿轮(513)，所述从动锥齿轮(513)的正面啮合有驱动锥齿轮(514)，所述驱动锥齿轮(514)的一侧设置有传动锥齿轮(515)。2.根据权利要求1所述的一次性餐盒食用级抑菌模压成型装置，其特征在于：所述驱动连接板(4)上表面的一边侧固定安装有传动套筒(402)，所述传动套筒(402)的内部转动安装有转动主轴(401)，所述转动主轴(401)的顶端贯穿支撑顶板(2)，并通过轴承与支撑顶板(2)转动连接，且所述转动主轴(401)的底端通过轴承与支撑底座(6)转动连接。3.根据权利要求1所述的一次性餐盒食用级抑菌模压成型装置，其特征在于：所述出料管(505)的顶端固定安装有控制阀(506)，两个所述连接通槽(507)分别开设在出料管(505)一侧面的两边侧，所述支撑连接臂(508)正面的一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑柱(509)，所述驱动连接臂(510)的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑柱(511)。4.根据权利要求1所述的一次性餐盒食用级抑菌模压成型装置，其特征在于：所述定位体(501)固定安装在支撑底座(6)的顶端，所述定位体(501)的顶端开设有连接滑槽，所述连接滑槽的底端槽壁等距转动安装有多个齿轴，其中两个所述齿轴的一端贯穿连接滑槽的正面槽壁并向外延伸，所述从动锥齿轮(513)和传动锥齿轮(515)分别与两个齿轴的延伸端固定连接，所述驱动锥齿轮(514)固定安装在转动主轴(401)的底部。5.根据权利要求1所述的一次性餐盒食用级抑菌模压成型装置，其特征在于：所述进气组件(8)包括进气连接箱(801)，所述进气连接箱(801)顶端的一边侧固定连接有进气导管(803)，所述进气连接箱(801)顶端的另一边侧滑动安装有控制卡块(802)，所述控制卡块(802)一端的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：高攀，
申请(专利权)人：金华雄伟铝业包装有限公司，
类型：发明
国别省市：