一种保温材料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温材料加工设备，涉及保温材料加工设备领域，该保温材料加工设备，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定安装有竖板，且两个竖板相对的一侧均开设有两个卡，且同侧两个相对的卡槽间卡接有同一横杆，两个横杆的底部通过盒体固定连接，盒体底部的两侧穿插设置有两个压杆。本实用新型专利技术通过设置的隔板、斜杆、滑槽、弹簧、缓冲片和承重板，当箱体的内部放置有保温材料进行压实时，隔板对斜杆进行施压，斜杆在滑槽的内部滑动，同时弹簧对斜杆进行缓冲，从而对隔板进行支撑缓冲，隔板对承重板进行施压时，缓冲片和复位弹簧对承重板进行支撑缓冲，从而实现了箱体内保温材料的压实的效果。的压实的效果。的压实的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保温材料加工设备


[0001]本技术涉及保温材料加工设备
，具体为一种保温材料加工设备。

技术介绍

[0002]保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油，传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料，在涉及保温材料加工时，就会涉及到对保温材料加工设备进行使用。
[0003]但是目前市场上的保温材料加工设备，在使用的过程中，不便于对设备内的材料进行缓冲压实，从而影响了保温材料的加工，为此我们提出一种设备进行缓冲压实。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种保温材料加工设备，具备对设备内的材料进行缓冲压实的优点，以解决在加工过程中不便对材料进行缓冲压实的问题。
[0005]为实现对设备上的材料压实缓冲的目的，本技术提供如下技术方案：一种保温材料加工设备，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定安装有竖板，且两个竖板相对的一侧均开设有两个卡，且同侧两个相对的卡槽间卡接有同一横杆，两个横杆的底部通过盒体固定连接，盒体底部的两侧穿插设置有两个压杆，两个压杆的底部通过压板固定连接，底板的上表面固定安装有箱体。
[0006]所述盒体内腔的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有凸轮，盒体的内部设置有滑板，滑板的底部与压杆位于盒体内部的一端固定连接，盒体内腔的顶部且位于电机的两侧均固定安装有电动伸缩杆。
[0007]所述箱体的内部滑动连接有隔板，隔板底部的两侧均通过转轴活动连接有斜杆，箱体内腔的两侧均开设有滑槽，斜杆远离隔板的一端与滑槽滑动连接，斜杆的底部固定安装有弹簧，弹簧的底部与箱体内腔的底部固定连接，箱体内腔的底部固定安装有两个缓冲片，两个缓冲片的顶部通过承重板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板与盒体滑动连接，且滑板的表面与盒体的内壁接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的底部且位于压杆的两侧均固定安装有缓冲环，缓冲环的底部与盒体内腔的底部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述承重板的顶部与隔板的底部接触，两个缓冲片之间通过复位弹簧固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的内壁与斜杆的表面接触，且斜
杆远离隔板的一端设置有与滑槽平行的斜度。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板的正表面穿插设置有螺杆，且螺杆位于竖板内的一端分别贯穿两个卡槽和两个横杆并延伸至竖板的外部，且螺杆与竖板上开设的螺纹孔螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种保温材料加工设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该保温材料加工设备，通过设置的隔板、斜杆、滑槽、弹簧、缓冲片和承重板，当箱体的内部放置有保温材料进行压实时，隔板对斜杆进行施压，斜杆在滑槽的内部滑动，同时弹簧对斜杆进行缓冲，从而对隔板进行支撑缓冲，隔板对承重板进行施压时，缓冲片和复位弹簧对承重板进行支撑缓冲，从而实现了箱体内保温材料的压实的效果。
[0015]2、该保温材料加工设备，通过设置的螺杆，在需要对竖板上的横杆进行拆卸时，拧松螺杆，使螺杆与竖板分离，从而将横杆从卡槽内取出即可，方便了对加工设备的维修和搬运，设置的电机和凸轮，方便了通过对滑板击打，便于压板对箱体内部的材料进行初步夯实的效果，设置的电动伸缩杆，便于对压板的固定挤压，便于后期的保温材料的成型。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术盒体的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术箱体的内部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、竖板；3、横杆；4、盒体；5、压杆；6、压板；7、箱体；8、电机；9、凸轮；10、滑板；11、电动伸缩杆；12、隔板；13、斜杆；14、滑槽；15、弹簧；16、缓冲片；17、承重板；18、缓冲环；19、复位弹簧；20、螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术公开了一种保温材料加工设备，包括底板1，底板1上表面的两侧均固定安装有竖板2，且两个竖板2相对的一侧均开设有两个卡，且同侧两个相对的卡槽间卡接有同一横杆3，两个横杆3的底部通过盒体4固定连接，盒体4底部的两侧穿插设置有两个压杆5，两个压杆5的底部通过压板6固定连接，底板1的上表面固定安装有箱体7。
[0022]盒体4内腔的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴固定安装有凸轮9，盒体4的内部设置有滑板10，滑板10的底部与压杆5位于盒体4内部的一端固定连接，盒体4内腔的顶部且位于电机8的两侧均固定安装有电动伸缩杆 11。
[0023]箱体7的内部滑动连接有隔板12，隔板12底部的两侧均通过转轴活动连接有斜杆13，箱体7内腔的两侧均开设有滑槽14，斜杆13远离隔板12的一端与滑槽14滑动连接，斜杆13的底部固定安装有弹簧15，弹簧15的底部与箱体7内腔的底部固定连接，箱体7内腔的底部固定安装有两个缓冲片16，两个缓冲片16的顶部通过承重板17固定连接。
[0024]具体的，滑板10与盒体4滑动连接，且滑板10的表面与盒体4的内壁接触。
[0025]本实施方案中，滑板10与盒体4的滑动连接保证了滑板10与盒体4的密封性，从而保证了设备的正常使用。
[0026]具体的，滑板10的底部且位于压杆5的两侧均固定安装有缓冲环18，缓冲环18的底部与盒体4内腔的底部固定连接。
[0027]本实施方案中，缓冲环18的设置，实现了保护滑板10的效果，从而也可对滑板10进行缓冲。
[0028]具体的，承重板17的顶部与隔板12的底部接触，两个缓冲片16之间通过复位弹簧19固定连接。
[0029]本实施方案中，复位弹簧19的设置，实现了对两个缓冲片16进行缓冲保护的效果，防止缓冲片16受压力作用形变过大导致缓冲片16失去弹性。
[0030]具体的，滑槽14的内壁与斜杆13的表面接触，且斜杆13远离隔板12 的一端设置有与滑槽14平行的斜度。
[0031]本实施方案中，滑槽14内壁与斜杆13的表面接触，同时斜杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温材料加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定安装有竖板(2)，且两个竖板(2)相对的一侧均开设有两个卡槽，且同侧两个相对的卡槽间卡接有同一横杆(3)，两个横杆(3)的底部通过盒体(4)固定连接，盒体(4)底部的两侧穿插设置有两个压杆(5)，两个压杆(5)的底部通过压板(6)固定连接，底板(1)的上表面固定安装有箱体(7)；所述盒体(4)内腔的顶部固定安装有电机(8)，电机(8)的输出轴固定安装有凸轮(9)，盒体(4)的内部设置有滑板(10)，滑板(10)的底部与压杆(5)位于盒体(4)内部的一端固定连接，盒体(4)内腔的顶部且位于电机(8)的两侧均固定安装有电动伸缩杆(11)；所述箱体(7)的内部滑动连接有隔板(12)，隔板(12)底部的两侧均通过转轴活动连接有斜杆(13)，箱体(7)内腔的两侧均开设有滑槽(14)，斜杆(13)远离隔板(12)的一端与滑槽(14)滑动连接，斜杆(13)的底部固定安装有弹簧(15)，弹簧(15)的底部与箱体(7)内腔的底部固定连接，箱体(7)内腔的底部固定安装有两个缓冲片(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯保杰，郑涛涛，郑海波，
申请(专利权)人：安徽泰莱保温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：