一种固定式制氮机工作用隔音降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种固定式制氮机工作用隔音降噪装置，包括外壳，所述外壳内设置有降噪结构，所述降噪结构，包括：矩形板、吸音部以及散热部，所述矩形板通过所述散热部连接在所述外壳内，所述吸音部设置在所述外壳与所述矩形板上，本实用新型专利技术将制氮设备放置在内部，通过四壁的凹凸表面和吸引棉来起到良好的降噪效果，并且可以进行快速散热。并且可以进行快速散热。并且可以进行快速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种固定式制氮机工作用隔音降噪装置


[0001]本技术属于一种制氮机设备
，尤其涉及一种固定式制氮机工作用隔音降噪装置。

技术介绍

[0002]制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。目前市场上常见的制氮机有两种，固定型和移动型，其中以固定型在厂房内应用较多，固定型制氮机一经安装便无法移动，加之其一般安装在厂房内部，空间狭小，因此工作过程中产生的噪音比移动型制氮机在空旷地面上工作产生的噪音要大，此外，移动式制氮机外部还加装有隔音罩，能够适量减小噪音，而固定型制氮机的空压机一般直接裸露在外，没有任何遮挡，因此噪音非常大，严重影响制氮机隔壁及其附近房间内工作人员正常工作。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种固定式制氮机工作用隔音降噪装置，包括外壳，所述外壳内设置有降噪结构；
[0004]所述降噪结构，包括：矩形板、吸音部以及散热部；
[0005]所述矩形板通过所述散热部连接在所述外壳内，所述吸音部设置在所述外壳与所述矩形板上。
[0006]优选的，所述吸音部，包括：凹槽、门框、密封门以及吸音棉；
[0007]所述凹槽开在所述矩形板侧表面，所述门框开在所述外壳侧表面，所述密封门销轴转动连接在所述门框内，所述吸音棉设置在所述密封门与所述外壳内侧表面。
[0008]优选的，所述散热部，包括：底杆、滑槽、滑块、滑轮、伸缩杆、网孔、散热风扇、侧孔以及封板；
[0009]所述底杆设置在所述外壳内底面，所述滑槽开在所述底杆表面以及所述外壳内上表面，所述滑块滑动嵌装在所述滑槽内且与所述矩形板相连接，所述滑轮设置在所述滑块上，所述伸缩杆固定在所述外壳内上表面，所述网孔开在所述矩形板侧表面，所述散热风扇固定在所述矩形板侧表面，所述侧孔开在所述外壳相对两侧表面，所述封板连接在所述矩形板侧表面且位于所述外壳外部。
[0010]优选的，所述滑块与所述滑槽截面呈T形结构。
[0011]优选的，所述密封门为阶梯状双层结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，将制氮设备放置在内部，通过四壁的凹凸表面和吸引棉来起到良好的降噪效果，并且可以进行快速散热。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种固定式制氮机工作用隔音降噪装置的结构示意图；
[0015]图2为本实施例提供的一种固定式制氮机工作用隔音降噪装置的滑轮部分的局部放大图；
[0016]以上各图中，1、外壳；2、矩形板；3、凹槽；4、门框；5、密封门；6、吸音棉；7、底杆；8、滑槽；9、滑块；10、滑轮；11、伸缩杆；12、网孔；13、散热风扇；14、侧孔；15、封板。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，由说明书附图1
‑
2可知，本方案包括外壳1，所述外壳1内设置有降噪结构；
[0020]所述降噪结构，包括：矩形板2、吸音部以及散热部；
[0021]所述矩形板2通过所述散热部连接在所述外壳1内，所述吸音部设置在所述外壳1与所述矩形板2上；
[0022]所述吸音部，包括：凹槽3、门框4、密封门5以及吸音棉6；
[0023]所述凹槽3开在所述矩形板2侧表面，所述门框4开在所述外壳1侧表面，所述密封门5销轴转动连接在所述门框4内，所述吸音棉6设置在所述密封门5与所述外壳1内侧表面；
[0024]所述散热部，包括：底杆7、滑槽8、滑块9、滑轮10、伸缩杆11、网孔12、散热风扇13、侧孔14以及封板15；
[0025]所述底杆7设置在所述外壳1内底面，所述滑槽8开在所述底杆7表面以及所述外壳1内上表面，所述滑块9滑动嵌装在所述滑槽8内且与所述矩形板2相连接，所述滑轮10设置在所述滑块9上，所述伸缩杆11固定在所述外壳1内上表面，所述网孔12开在所述矩形板2侧表面，所述散热风扇13固定在所述矩形板2侧表面，所述侧孔14开在所述外壳1相对两侧表面，所述封板15连接在所述矩形板2侧表面且位于所述外壳1外部；
[0026]所述滑块9与所述滑槽8截面呈T形结构，所述密封门5为阶梯状双层结构。
[0027]具体使用时：将制氮机放置在外壳1内，然后将密封门5关闭，工作时通过不规则的凹槽3表面与吸引棉起到良好的隔音效果，并且封板15与密封门5起到密封作用，当内部温度过热时，伸缩杆11输出端推动矩形板2，使封板15打开，然后通过散热风扇13进行快速散热，制氮机进气端与出气端需要与外壳1之间密封连接。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定式制氮机工作用隔音降噪装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内设置有降噪结构；所述降噪结构，包括：矩形板(2)、吸音部以及散热部；所述矩形板(2)通过所述散热部连接在所述外壳(1)内，所述吸音部设置在所述外壳(1)与所述矩形板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种固定式制氮机工作用隔音降噪装置，其特征在于，所述吸音部，包括：凹槽(3)、门框(4)、密封门(5)以及吸音棉(6)；所述凹槽(3)开在所述矩形板(2)侧表面，所述门框(4)开在所述外壳(1)侧表面，所述密封门(5)销轴转动连接在所述门框(4)内，所述吸音棉(6)设置在所述密封门(5)与所述外壳(1)内侧表面。3.根据权利要求1所述的一种固定式制氮机工作用隔音降噪装置，其特征在于，所述散热部，包括：底杆(7)、滑槽(8)、滑块(9)、滑轮(10)、伸缩杆(11)、网孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鑫，
申请(专利权)人：深圳市新宝压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：