本发明专利技术的适用于锅炉设备的消音回收装置，包括设备壳体、设于设备壳体内的隔离盘、及蒸汽输管，蒸汽输管伸入至设备壳体内的部分抵靠于隔离盘，其中，蒸汽输管的管壁上开设有多个消音孔，以使蒸汽输管内蒸汽能够途经消音孔排入至设备壳体与蒸汽输管配合形成的过渡腔室；隔离盘上开设有连通于过渡腔室的环形孔，以使过渡腔室内蒸汽能够途经环形孔排入至隔离盘的环形筒部内，且隔离盘在环形筒部内转动地安装有甩水网桶，甩水网桶能够接受环形筒部内的蒸汽，并可将蒸汽积聚成液态水而甩出。本发明专利技术的消音回收装置应用于锅炉设备中，能够起到节约水资源，降低噪音污染的作用。降低噪音污染的作用。降低噪音污染的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于锅炉设备的消音回收装置
[0001]本专利技术属于蒸汽回收相关的
，特别是涉及一种适用于锅炉设备的消音回收装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]可以理解，企业在使用锅炉的过程中，锅炉通常需要持续不断地加热炉内的水，使其产生水蒸汽，并根据使用的需求将水蒸汽排入至用气设备，然后用气设备具体根据使用的需求进行开启工作，其并不需要持续不断地使用水蒸气，使得企业中锅炉在使用时存在水蒸气大量浪费的情形。为了防止锅炉内蒸汽压力不断地增大而造成锅炉爆炸的情形发生，通常需要在锅炉上安装泄压阀，使得锅炉内蒸汽压力达到一定值后，利用泄压阀进行泄压。由于锅炉是持续不断地工作，使得泄压阀在泄压的过程中存在大量水蒸气外排，而造成水资源的浪费，而且泄压阀在泄压的过程中伴随产生大量的噪音，从而引发噪音污染。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种适用于锅炉设备的消音回收装置。
[0005]一种适用于锅炉设备的消音回收装置，包括设备壳体、设于所述设备壳体内的隔离盘、及蒸汽输管，所述蒸汽输管伸入至所述设备壳体内的部分抵靠于所述隔离盘，其中，所述蒸汽输管的管壁上开设有多个消音孔，以使所述蒸汽输管内蒸汽能够途经所述消音孔排入至所述设备壳体与所述蒸汽输管配合形成的过渡腔室；所述隔离盘上开设有连通于所述过渡腔室的环形孔，以使所述过渡腔室内蒸汽能够途经所述环形孔排入至所述隔离盘的环形筒部内，且所述隔离盘在所述环形筒部内转动地安装有甩水网桶，所述甩水网桶能够接受所述环形筒部内的蒸汽，并可将蒸汽积聚成液态水而甩出。
[0006]在其中一个实施例中，多个所述消音孔组合形成的通道面积，大于所述蒸汽输管的通道面积，且小于所述环形孔的通道面积。
[0007]在其中一个实施例中，所述甩水网桶与所述环形筒部的内周壁间隙配合，以使所述环形筒部内的蒸汽能够全部导入至所述甩水网桶内。
[0008]在其中一个实施例中，所述甩水网桶上设置有转轴，所述转轴贯穿所述隔离盘并伸入至所述蒸汽输管内；其中，所述转轴上设于所述蒸汽输管内的一端上固接有旋转叶片，且导入至所述蒸汽输管内的蒸汽能够作用于所述旋转叶片，以使所述旋转叶片通过所述转轴带动所述甩水网桶作相对于所述隔离盘的转动。
[0009]在其中一个实施例中，所述转轴相对于所述消音孔所在的区域部分向外伸出，且所述旋转叶片安装于所述转轴伸出所述消音孔所在区域的一端部上。
[0010]在其中一个实施例中，所述隔离盘上设置有轴承，所述转轴通过所述轴承转动地
安装于所述隔离盘上。
[0011]在其中一个实施例中，所述甩水网桶在远离所述环形筒部的一端固接有挡水板，以限制液态水途经所述挡水板所在的区域向外甩出。
[0012]在其中一个实施例中，所述甩水网桶设置为由过滤网填充而成的筒状结构。
[0013]在其中一个实施例中，所述设备外壳的内周壁上设置有滤网层，且所述设备外壳能够用所述滤网层接受由所述甩水网桶甩出的液态水。
[0014]在其中一个实施例中，所述隔离盘上开设有排水通道，所述排水通道贯穿所述设备外壳设置。
[0015]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]本专利技术的适用于锅炉设备的消音回收装置结构简单，通过上述合理的结构设置，使得该消音回收装置工作时，能够使蒸汽输管导入的蒸汽依次途经消音孔、环形孔及甩水网桶，并由原有的蒸汽转变为液态水，以此达到对蒸汽消音回收的作用，进而使得该消音回收装置应用于锅炉设备中，能够起到节约水资源，降低噪音污染的作用。
附图说明
[0017]图1为本申请一实施例所提供的适用于锅炉设备的消音回收装置的结构示意图。
[0018]其中，10、设备壳体；11、滤网层；20、隔离盘；21、环形孔；22、环形筒部；23、排水通道；30、蒸汽输管；31、消音孔；40、甩水网桶；401、挡水板；41、转轴；411、轴承；42、旋转叶片；101、过渡腔室。
具体实施例
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0021]本专利技术请求保护的适用于锅炉设备的消音回收装置，具体安装于锅炉上泄压阀的后方位置，亦即该消音回收装置用蒸汽输管30与泄压阀的出气口连接并连通。
[0022]请参阅图1，本专利技术一实施例所提供的适用于锅炉设备的消音回收装置，包括设备壳体10、设于设备壳体10内的隔离盘20、及蒸汽输管30。
[0023]本实施例的蒸汽输管30伸入至设备壳体10内的部分抵靠于隔离盘20，其中，蒸汽输管30的管壁上开设有多个消音孔31，以使蒸汽输管30内蒸汽能够途经消音孔31排入至设备壳体10与蒸汽输管30配合形成的过渡腔室101，使得该蒸汽输管30内蒸汽在途经消音孔31的过程中，能够起到消音的作用。
[0024]其中，本实施例的隔离盘20上开设有连通于过渡腔室101的环形孔21，以使过渡腔室101内蒸汽能够途经环形孔21排入至隔离盘20的环形筒部22内。需要说明的是，本实施例的隔离盘20在环形孔21所在的位置设置有加强筋(图未示)，使得该隔离盘20形成为整体结
构。
[0025]在本实施例中，本实施例的隔离盘20在环形筒部22内转动地安装有甩水网桶40，甩水网桶40能够接受环形筒部22内的蒸汽，并可将蒸汽积聚成液态水而甩出。也就是说，甩水网桶40能够利用结构特性，使得蒸汽在进入至甩水网桶40内积聚并形成为液态水，然后再利用甩水网桶40旋转时带动液态水转动，利用液态水的离心力，将液态水从甩水网桶40内向外甩出，亦即达到回收液态水的作用。
[0026]进一步地，本实施例的多个消音孔31组合形成的通道面积，大于蒸汽输管30的通道面积，且小于环形孔21的通道面积，使得该消音回收装置工作时，能够利用蒸汽依次途经蒸汽输管30、消音孔31、及环形孔21的过程中，对蒸汽起到逐级缓冲的作用，进而提高该消音回收装置工作时对蒸汽的消音效果。
[0027]本实施例的甩水网桶40与环形筒部22的内周壁间隙配合，以使环形筒部22内的蒸汽能够全部导入至甩水网桶40内，以此提高对蒸汽的回收效率。需要说明的是，本实施例的环形筒部22的内周壁上也设置为环形挡板，以进一步确保环形筒部22内的蒸汽能够全部导入至甩水网桶40内。
[0028]在本实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于锅炉设备的消音回收装置，其特征在于：包括设备壳体、设于所述设备壳体内的隔离盘、及蒸汽输管，所述蒸汽输管伸入至所述设备壳体内的部分抵靠于所述隔离盘，其中，所述蒸汽输管的管壁上开设有多个消音孔，以使所述蒸汽输管内蒸汽能够途经所述消音孔排入至所述设备壳体与所述蒸汽输管配合形成的过渡腔室；所述隔离盘上开设有连通于所述过渡腔室的环形孔，以使所述过渡腔室内蒸汽能够途经所述环形孔排入至所述隔离盘的环形筒部内，且所述隔离盘在所述环形筒部内转动地安装有甩水网桶，所述甩水网桶能够接受所述环形筒部内的蒸汽，并可将蒸汽积聚成液态水而甩出。2.根据权利要求1所述的适用于锅炉设备的消音回收装置，其特征在于，多个所述消音孔组合形成的通道面积，大于所述蒸汽输管的通道面积，且小于所述环形孔的通道面积。3.根据权利要求1所述的适用于锅炉设备的消音回收装置，其特征在于，所述甩水网桶与所述环形筒部的内周壁间隙配合，以使所述环形筒部内的蒸汽能够全部导入至所述甩水网桶内。4.根据权利要求3所述的适用于锅炉设备的消音回收装置，其特征在于，所述甩水网桶上设置有转轴，所述转轴贯穿所述隔离盘并伸入至所述蒸汽输管内；其中，所述转轴上设于所述蒸汽输管内的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯旋，李胜利，韩军英，刘子强，
申请(专利权)人：河北华丰能源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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