一种螺旋杆压缩机用排气阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋杆压缩机用排气阀门，包括排气管，所述排气管上设置有阀门本体，所述阀门本体上设置有防护罩，所述阀门本体上设置有排气机构。本实用新型专利技术可将可自动将排气管中的气体排出，还可将气体中残留的有进行再次利用。进行再次利用。进行再次利用。

An exhaust valve for screw rod compressor

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋杆压缩机用排气阀门


[0001]本技术涉及一种压缩机
，尤其是涉及一种螺旋杆压缩机用排气阀门。

技术介绍

[0002]螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机，螺杆压缩机也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机(氯乙烯压缩机等)，螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般为箱式撬装结构。螺杆式压缩机具有尺寸小，重量轻，易维护等特点，是制冷压缩机中发展较快的一种机型。一方面，螺杆型线、结构设计有了长足的进步。另一方面，螺杆转子专用铣床特别是磨床的引进，提高了这对关键零件的加工精度与加工效率，使得螺杆压缩机的性能得到了有效提高。当前，螺杆压缩机主要应用于压缩空气和中型制冷热泵空调系统。由于螺杆式压缩机工作可靠性的不断提高，使之在中等制冷量范围内已逐渐替代往复式压缩机，并占据了离心式压缩机的部分市场。在现有技术中排气阀偏差较大，还不能够将气体中的润滑剂再次回收利用。为此我们提出一种螺旋杆压缩机用排气阀门。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种螺旋杆压缩机用排气阀门，包括排气管，所述排气管上设置有阀门本体，所述阀门本体上设置有防护罩，所述阀门本体上设置有排气机构；
[0004]所述排气机构包括：电机、主轴、一号齿轮、一号轴承、一号连接轴、二号齿轮、挡板、感应器、二号连接轴、二号轴承以及回收部；
[0005]所述电机设置在所述阀门本体上，所述主轴设置在所述电机的输出端，所述一号齿轮设置在所述主轴上，所述一号轴承设置在所述阀门本体上，所述一号连接轴设置在所述一号轴承上，所述二号齿轮设置在所述一号连接轴上，所述挡板设置在所述一号连接轴上，所述感应器设置在所述挡板上，所述二号连接轴设置在所述挡板上，所述二号轴承设置在所述二号连接轴上，所述回收部设置在所述阀门本体上。
[0006]优选的，所述回收部包括：一号连接管、一号收集槽、二号连接管、一号储存槽、二号收集槽、三号连接管、二号储存槽以及过滤部；
[0007]所述一号连接管设置在所述阀门本体上，所述一号收集槽设置在所述一号连接管上，所述二号连接管设置在所述一号收集槽上，所述一号储存槽设置在所述二号连接管上且设置在所述一号轴承上，所述二号收集槽设置在所述阀门本体上，所述三号连接管设置在所述二号收集槽上，所述二号储存槽设置在所述三号连接管上且设置在所述二号轴承上，所述过滤部设置在所述阀门本体上。
[0008]优选的，所述过滤部包括:过滤网、三号收集槽、出油口、收集杯、刻度管以及悬浮球；
[0009]所述过滤网设置在所述阀门本体上，所述三号收集槽设置在所述阀门本体上，所
述出油口设置在所述三号收集槽上，所述收集杯设置在所述阀门本体上，所述刻度管设置在所述收集杯上，所述悬浮球设置在所述刻度管上。
[0010]优选的，所述二号轴承设置在所述二号连接轴上且设置在所述阀门本体上。
[0011]优选的，所述一号齿轮与所述二号齿轮相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术可将可自动将排气管中的气体排出，还可将气体中残留的有进行再次利用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种螺旋杆压缩机用排气阀门主视剖图；
[0015]图2为本实施例提供的一种螺旋杆压缩机用排气阀门局部放大图；
[0016]图中所示：1、排气管；2、阀门本体；3、防护罩；4、电机；5、主轴； 6、一号齿轮；7、一号轴承；8、一号连接轴；9、二号齿轮；10、挡板； 11、感应器；12、二号连接轴；13、二号轴承；14、一号连接管；15、一号收集槽；16、二号连接管；17、一号储存槽；18、二号收集槽；19、三号连接管；20、二号储存槽；21、过滤网；22、三号收集槽；23、出油口； 24、收集杯；25、刻度管；26、悬浮球。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，由说明书附图1可知，本方案一种螺旋杆压缩机用排气阀门，包括排气管1，所述排气管1上设置有阀门本体2，所述阀门本体2上设置有防护罩3，所述阀门本体2上设置有排气机构；
[0020]所述排气机构包括：电机4、主轴5、一号齿轮6、一号轴承7、一号连接轴8、二号齿轮9、挡板10、感应器11、二号连接轴12、二号轴承13 以及回收部；
[0021]所述电机4设置在所述阀门本体2上，所述主轴5设置在所述电机4 的输出端，所述一号齿轮6设置在所述主轴5上，所述一号轴承7设置在所述阀门本体2上，所述一号连接轴8设置在所述一号轴承7上，所述二号齿轮9设置在所述一号连接轴8上，所述挡板10设置在所述一号连接轴 8上，所述感应器11设置在所述挡板10上，所述二号连接轴12设置在所述挡板10上，所述二号轴承13设置在所述二号连接轴12上，所述回收部设置在所述阀门本体2上。
[0022]由说明书附图1
‑
2可知，上述所述回收部包括：
[0023]所述一号连接管14设置在所述阀门本体2上，所述一号收集槽15设置在所述一号连接管14上，所述二号连接管16设置在所述一号收集槽15 上，所述一号储存槽17设置在所述二号连接管16上且设置在所述一号轴承7上，所述二号收集槽18设置在所述阀门本体2上，所述三号连接管19 设置在所述二号收集槽18上，所述二号储存槽20设置在所述三号连接管 19上且设置在所述二号轴承13上，所述过滤部设置在所述阀门本体2上。
[0024]由说明书附图1
‑
2可知，上述所述过滤部包括:过滤网21、三号收集槽22、出油口23、收集杯24、刻度管25以及悬浮球26；
[0025]所述过滤网21设置在所述阀门本体2上，所述三号收集槽22设置在所述阀门本体2上，所述出油口23设置在所述三号收集槽22上，所述收集杯24设置在所述阀门本体2上，所述刻度管25设置在所述收集杯24 上，所述悬浮球26设置在所述刻度管25上。
[0026]在上述方案中，所述二号轴承13设置在所述二号连接轴12上且设置在所述阀门本体2上。
[0027]在上述方案中，所述一号齿轮6与所述二号齿轮9相啮合。
[0028]其中，需要重点指出的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋杆压缩机用排气阀门，包括排气管(1)，其特征在于，所述排气管(1)上设置有阀门本体(2)，所述阀门本体(2)上设置有防护罩(3)，所述阀门本体(2)上设置有排气机构；所述排气机构包括：电机(4)、主轴(5)、一号齿轮(6)、一号轴承(7)、一号连接轴(8)、二号齿轮(9)、挡板(10)、感应器(11)、二号连接轴(12)、二号轴承(13)以及回收部；所述电机(4)设置在所述阀门本体(2)上，所述主轴(5)设置在所述电机(4)的输出端，所述一号齿轮(6)设置在所述主轴(5)上，所述一号轴承(7)设置在所述阀门本体(2)上，所述一号连接轴(8)设置在所述一号轴承(7)上，所述二号齿轮(9)设置在所述一号连接轴(8)上，所述挡板(10)设置在所述一号连接轴(8)上，所述感应器(11)设置在所述挡板(10)上，所述二号连接轴(12)设置在所述挡板(10)上，所述二号轴承(13)设置在所述二号连接轴(12)上，所述回收部设置在所述阀门本体(2)上。2.根据权利要求1所述的一种螺旋杆压缩机用排气阀门，其特征在于，所述回收部包括：一号连接管(14)、一号收集槽(15)、二号连接管(16)、一号储存槽(17)、二号收集槽(18)、三号连接管(19)、二号储存槽(20)以及过滤部；所述一号连接管(14)设置在所述阀门本体(2)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鑫，
申请(专利权)人：深圳市新宝压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：