一种智能控制分段式的胶带模切工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种智能控制分段式的胶带模切工艺，涉及模切技术领域，为解决现有的胶带模切工艺在适配宽度和模切时较为繁琐的问题。所述胶带模切装置包括有第一支撑框架、第二支撑框架和传动螺纹杆，所述第一支撑框架和第二支撑框架均包括有模切刀具及上端的第一固定板、第二传动杆和第一传动杆，第二传动伞齿轮可由传动螺纹杆带动并转动，所述第二传动伞齿轮的转动可带动模切刀具纵向往返移动对胶带进行模切，所述第一支撑框架和第二支撑框架可同时对胶带的两侧同时分段模切，所述第一支撑框架和第二支撑框架外部的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板外部的两侧均设置有第四传动伞齿轮。第四传动伞齿轮。第四传动伞齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制分段式的胶带模切工艺


[0001]本专利技术涉及模切
，具体为一种智能控制分段式的胶带模切工艺。

技术介绍

[0002]胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，针对胶带的模切人们设计出一种胶带模切工艺，胶带模切工艺是包装胶带最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将胶带或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
[0003]但是，现有的胶带模切工艺在模切胶带时，胶带的宽度较长时无法正常模切，需要针对宽度较长的胶带进行反复模切，整个胶带模切工艺的工作流程较长，需要花费过多时间进行模切，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种智能控制分段式的胶带模切工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种智能控制分段式的胶带模切工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的胶带模切工艺在适配宽度和模切时较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能控制分段式的胶带模切工艺，包括模切位置调整、胶带输送、分段模切和吸附固定胶带，所述胶带模切工序包括有胶带模切装置，所述胶带模切装置包括有第一支撑框架、第二支撑框架和传动螺纹杆，所述第一支撑框架和第二支撑框架均包括有模切刀具及上端的第一固定板、第二传动杆和第一传动杆，第二传动伞齿轮可由传动螺纹杆带动并转动，所述第二传动伞齿轮的转动可带动模切刀具纵向往返移动对胶带进行模切，所述第一支撑框架和第二支撑框架可同时对胶带的两侧同时分段模切，所述第一支撑框架和第二支撑框架外部的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板外部的两侧均设置有第四传动伞齿轮，所述第四传动伞齿轮的下端设置有第五传动伞齿轮，第四传动伞齿轮和第五传动伞齿轮的一侧均设置有第三传动伞齿轮，通过第三传动伞齿轮、第四传动伞齿轮和第五传动伞齿轮的转动可带动第一传动夹持板和第二传动夹持板进行转动，第一传动夹持板和第二传动夹持板的角度可通过第四传动伞齿轮和第五传动伞齿轮角度的限制，主动分离胶带和第二传动夹持板。
[0006]优选的，所述传动螺纹杆的两侧均设置有第一支撑杆，且第一支撑杆的下端固定设置有装置底座，所述第二传动伞齿轮前端的一侧设置有第一传动伞齿轮，且第一传动伞齿轮的外部与第二传动伞齿轮啮合连接，所述第一传动伞齿轮的一侧设置有传动圆齿轮，且传动圆齿轮的一侧与第一传动伞齿轮的一侧固定连接，所述传动圆齿轮与传动螺纹杆螺纹配合，所述第二传动伞齿轮的外部设置有限制架，且限制架与第二传动伞齿轮转动连接，所述传动圆齿轮与第一支撑框架和第二支撑框架均通过连接杆转动连接。
[0007]优选的，所述第一固定板的一端与第二传动杆的一端固定连接，所述第一支撑框架和第二支撑框架内部的两侧均设置有第一滑轨，且第一滑轨与第一固定板的两端均滑动
连接，所述第一固定板与模切刀具滑动连接。
[0008]优选的，所述第二固定板内部的两侧均设置有空气抽取装置，所述空气抽取装置的上端整列设置有若干个空气流动腔，且空气流动腔与贯穿并延伸至第二固定板的内外两端，所述第二固定板的上端设置有凹槽。
[0009]优选的，所述第一传动夹持板的一侧与第二传动夹持板的一侧固定连接，所述第一传动夹持板内部的一侧固定设置有传动齿槽，且传动齿槽与第三传动伞齿轮、第四传动伞齿轮和第五传动伞齿轮均啮合连接，所述第二固定板的两侧均设置有第二支撑杆，且第二支撑杆与第三传动伞齿轮、第四传动伞齿轮和第五传动伞齿轮均转动连接。
[0010]优选的，所述第二固定板与第一支撑框架和第二支撑框架之间均设置有第二伸缩支撑杆，所述模切刀具内部中间的两侧均设置有第一伸缩支撑杆，且第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆的外部均设置有减震弹簧。
[0011]优选的，所述模切刀具内部下端的两侧均设置有设置有第二滑轨，所述第二滑轨的外部设置有第三固定板，且第二滑轨与第三固定板滑动连接，所述第三固定板的内部设置有第三滑轨，所述第三滑轨的外部设置有刀具打磨棒，且刀具打磨棒与第三滑轨滑动连接，所述刀具打磨棒的前后两端均设置有限位块，且限位块与第二固定板卡槽连接。
[0012]优选的，所述第一支撑框架和第二支撑框架内部的下端均设置有第四滑轨，且第四滑轨与第二伸缩支撑杆滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在装置底座上端的一侧设置有第二支撑框架，装置底座上端的另一侧设置有第一支撑框架，将所需模切的胶带放置于第二固定板上端后，通过第一滑轨和第二支撑框架在装置底座的上端横向移动并带动模切刀具横向调节位置，而模切刀具可在第一固定板内部横向移动进一步调整位置，通过第一支撑框架和第二支撑框架内的模切刀具对宽度较长胶带的两侧进行分段模切，胶带输送一次即可完成模切，提高模切效率，同时模切刀具角度的调整可适配不同的模切需求。
[0014]2、本专利技术通过在第一传动杆的一端设置有第二传动伞齿轮，第二传动伞齿轮的一侧设置有第一传动伞齿轮，第一传动伞齿轮的一侧设置有传动圆齿轮，传动圆齿轮的一侧设置有传动螺纹杆，传动螺纹杆的转动可通过传动圆齿轮、第一传动伞齿轮、第二传动伞齿轮、第一传动杆和二传动杆的传动带动模切刀具往返移动，而横向调整第一支撑框架和第二支撑框架的位置时，传动圆齿轮可在传动螺纹杆外部横向移动，传动螺纹杆的移动并不妨碍转力传动，通过连接杆的传动可使得装置整体所需电机数量降低，降低电力所需以及所需控制装置数量。
[0015]3、本专利技术通过在第二支撑杆一侧上端的前后两端均设置有第四传动伞齿轮，第四传动伞齿轮的下端设置有第五传动伞齿轮，第二支撑杆一侧的中间位置设置有第三传动伞齿轮，第三传动伞齿轮、第四传动伞齿轮和第五传动伞齿轮的外部通过第一传动夹持板传动连接，在输送胶带时，通过第二传动夹持板与胶带的粘连面接触并传输，当输送出装置外部时，通过第四传动伞齿轮和第五传动伞齿轮的限制可改变第二传动夹持板和第一传动夹持板的角度，有助于分离胶带和第二传动夹持板，防止胶带的粘连。
[0016]4、本专利技术通过在第二固定板内部的一侧设置有空气抽取装置，空气抽取装置的上端横向均匀分布有若干个空气流动腔，空气流动腔的上端设置有凹槽，模切刀具与胶带接
触时，模切位置的两侧通过空气抽取装置的启动，空气抽取装置的启动可将空气通过空气流动腔抽取，并将模切位置的两侧吸附固定，提高模切时的稳定性，防止模切位置偏移，另一方面，胶带的吸附可有效避免粘连位置与模切刀具粘连。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的装置整体结构主视图；图2为本专利技术的装置整体结构侧视图；图3为本专利技术的第二支撑杆与第一传动夹持板立体图；图4为本专利技术的图1中A区域局部放大图；图5为本专利技术的图1中B区域局部放大图；图6为本专利技术的图1中C区域局部放大图；图7为本专利技术的图1中D区域局部放大图。
[0018]图中：1、装置底座；2、第一支撑框架；3、第二支撑框架；4、第一支撑杆；5、传动螺纹杆；6、传动圆齿轮；7、第一传动伞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制分段式的胶带模切工艺，包括模切位置调整、胶带输送、分段模切和吸附固定胶带，其特征在于：所述胶带模切工序包括有胶带模切装置，所述胶带模切装置包括有第一支撑框架（2）、第二支撑框架（3）和传动螺纹杆（5），所述第一支撑框架（2）和第二支撑框架（3）均包括有模切刀具（13）及上端的第一固定板（11）、第二传动杆（10）和第一传动杆（9），第二传动伞齿轮（8）可由传动螺纹杆（5）带动并转动，所述第二传动伞齿轮（8）的转动可带动模切刀具（13）纵向往返移动对胶带进行模切，所述第一支撑框架（2）和第二支撑框架（3）可同时对胶带的两侧同时分段模切，所述第一支撑框架（2）和第二支撑框架（3）外部的一侧设置有第二固定板（14），所述第二固定板（14）外部的两侧均设置有第四传动伞齿轮（18），所述第四传动伞齿轮（18）的下端设置有第五传动伞齿轮（19），第四传动伞齿轮（18）和第五传动伞齿轮（19）的一侧均设置有第三传动伞齿轮（17），通过第三传动伞齿轮（17）、第四传动伞齿轮（18）和第五传动伞齿轮（19）的转动可带动第一传动夹持板（20）和第二传动夹持板（21）进行转动，第一传动夹持板（20）和第二传动夹持板（21）的角度可通过第四传动伞齿轮（18）和第五传动伞齿轮（19）角度的限制，主动分离胶带和第二传动夹持板（21）。2.根据权利要求1所述的一种智能控制分段式的胶带模切工艺，其特征在于：所述传动螺纹杆（5）的两侧均设置有第一支撑杆（4），且第一支撑杆（4）的下端固定设置有装置底座（1），所述第二传动伞齿轮（8）前端的一侧设置有第一传动伞齿轮（7），且第一传动伞齿轮（7）的外部与第二传动伞齿轮（8）啮合连接，所述第一传动伞齿轮（7）的一侧设置有传动圆齿轮（6），且传动圆齿轮（6）的一侧与第一传动伞齿轮（7）的一侧固定连接，所述传动圆齿轮（6）与传动螺纹杆（5）螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种智能控制分段式的胶带模切工艺，其特征在于：所述第一固定板（11）的一端与第二传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章国，韩帅帅，
申请(专利权)人：苏州思立达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：