用于散热器翅片加工的铲齿模具制造技术

本实用新型专利技术公开了散热器加工技术领域的用于散热器翅片加工的铲齿模具，包括底板，底板上端面后侧左右两侧均设有立柱，两组立柱之间上部活动连接有上模，上模底部设有铲刀装置，底板上端面中部设有下模，下模上端面左侧设有限位装置，下模为L形板，下模的竖板右侧上下两侧均设有第一条形槽，下模前端面右侧设有阻挡板，阻挡板端面上下两侧均设有第二条形槽，第二条形槽贯穿设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓从前到后依次贯穿第二条形槽和第一条形槽，锁紧螺栓后侧设有锁紧螺母，该装置结构简单，操作方便，有效提高铲齿的效率。有效提高铲齿的效率。有效提高铲齿的效率。

【技术实现步骤摘要】
用于散热器翅片加工的铲齿模具


[0001]本技术涉及散热器加工
，具体为用于散热器翅片加工的铲齿模具。

技术介绍

[0002]散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器。铝制散热器主要有高压铸铝和拉伸铝合金焊接两种。铝的散热性较好，节能的特点十分明显，在同样的房间里，如果用同样规格的暖气片，铝铸的片数要比钢制少；铝的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂，在铝制散热器加工时，需要根据使用条件，对半成品的散热器的散热片进行铲齿，对半成品的散热器的四个边角处进行铲齿，这种铲齿的加工一般都是需要专门的机床去加工的，装夹不便，加工繁琐，成本高，为此，我们提出用于散热器翅片加工的铲齿模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于散热器翅片加工的铲齿模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于散热器翅片加工的铲齿模具，包括底板，所述底板上端面后侧左右两侧均设有立柱，两组所述立柱之间上部活动连接有上模，所述上模底部设有铲刀装置，所述底板上端面中部设有下模，所述下模上端面左侧设有限位装置，所述下模为L形板，所述下模的竖板右侧上下两侧均设有第一条形槽，所述下模前端面右侧设有阻挡板，所述阻挡板端面上下两侧均设有第二条形槽，所述第二条形槽贯穿设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓从前到后依次贯穿第二条形槽和第一条形槽，所述锁紧螺栓后侧设有锁紧螺母。
[0005]作为优选，所述限位装置包括固定板、伺服电机、皮带、丝杆、开槽、移动座、第三条形槽和限位板，所述底板上端面左右两侧均设有固定板，两组所述固定板之间均匀活动连接有丝杆，左侧固定板左端面前侧设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与前侧所述丝杆左端面固定连接，两组所述丝杆外壁活动连接有皮带，所述下模的横板内腔横向设有开槽，所述丝杆贯穿开槽，所述下模的横板上端面均匀设有第三条形槽，所述第三条形槽与开槽相连通，所述丝杆左侧外部均套接有移动座，所述移动座上端贯穿条形槽并固定连接有限位板。
[0006]作为优选，所述铲刀装置包括内嵌槽、滑块、铲刀、第四条形槽和固定螺栓，所述上模底端面前侧开设有内嵌槽，所述内嵌槽内腔均匀设有滑块，所述滑块下端面均设有铲刀，所述上模前端面下部设有第四条形槽，所述第四条形槽与内嵌槽相连通，所述第四条形槽贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓末端贯穿滑块至内嵌槽内腔并贴合后端面。
[0007]作为优选，所述第一条形槽和第二条形槽的宽度相等，所述锁紧螺栓与第一条形槽和第二条形槽相匹配。
[0008]作为优选，所述移动座的宽度与第三条形槽宽度相匹配，且移动座与下模的横板
上端面相平齐。
[0009]作为优选，所述内嵌槽为T字形凹槽，所述滑块与内嵌槽内腔上部相匹配，所述铲刀的厚度与内嵌槽内腔下部厚度相匹配，且铲刀下端为倾斜面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过下模、阻挡板、第一条形槽、第二条形槽、锁紧螺栓、锁紧螺母和限位装置，可以将散热器半成品放置于下模上端面，通过旋转锁紧螺母，移动阻挡板，在拧紧螺母，保证阻挡板左端面贴合散热器半成品，启动伺服电机，伺服电机带动丝杆旋转，带动皮带旋转，从而带动两组丝杆旋转，保障移动座左右移动，带动限位板左右移动，保证限位板能够锁紧散热器半成品左侧，保证散热器半成品稳定。
[0012]2、通过上模和铲刀装置，保证移动铲刀，铲刀带动滑块在内嵌槽内嵌左右滑动，再拧紧固定螺栓，保证铲刀能够对准需要切除的翅片，灵活调节下模与铲齿刀之间的相对位置，操作方式简单，便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术用于散热器翅片加工的铲齿模具结构示意图；
[0014]图2为本技术用于散热器翅片加工的铲齿模具俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术用于散热器翅片加工的铲齿模具右视结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、立柱；3、上模；4、下模；5、限位装置；51、固定板； 52、伺服电机；53、皮带；54、丝杆；55、开槽；56、移动座；57、第三条形槽；58、限位板；6、铲刀装置；61、内嵌槽；62、滑块；63、铲刀；64、固定螺栓；65、第四条形槽；7、第一条形槽；8、第二条形槽；9、阻挡板；10、锁紧螺栓；11、锁紧螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：用于散热器翅片加工的铲齿模具，包括底板1，底板1上端面后侧左右两侧均设有立柱2，两组立柱2之间上部活动连接有上模3，上模3底部设有铲刀装置6，底板1上端面中部设有下模 4，下模4上端面左侧设有限位装置5，下模4为L形板，上模3左右两侧均设有与立柱相匹配的限位块，保证上模3在移动的时候不会滑动，下模4固定安装于底板1上端面，保证下模4的稳定性。
[0020]本实施例中，请参阅图1，下模4的竖板右侧上下两侧均设有第一条形槽7，下模4前端面右侧设有阻挡板9，阻挡板9端面上下两侧均设有第二条形槽8，第二条形槽8贯穿设置有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10从前到后依次贯穿第二条形槽8和第一条形槽7，锁紧螺栓10后侧设有锁紧螺母11，阻挡板9的厚度为 3
‑
5cm，能够稳定固定散热器半成品的右侧，锁紧板螺母11与锁紧螺栓10相匹配。
[0021]本实施例中，请参阅图2，限位装置5包括固定板51、伺服电机52、皮带 53、丝杆54、
开槽55、移动座56、第三条形槽57和限位板58，底板1上端面左右两侧均设有固定板51，两组固定板51之间均匀活动连接有丝杆54，左侧固定板51左端面前侧设有伺服电机52，伺服电机52的电机轴与前侧丝杆54左端面固定连接，两组丝杆54外壁活动连接有皮带53，下模4的横板内腔横向设有开槽55，丝杆54贯穿开槽55，下模4的横板上端面均匀设有第三条形槽57，第三条形槽57与开槽55相连通，丝杆54左侧外部均套接有移动座56，移动座 56上端贯穿条形槽57并固定连接有限位板58，开槽55的高度大于丝杆54的直径，保证移动座56能够左右移动，丝杆54左右两侧外部均固定连接有轴承，且轴承外圈固定连接于固定板61相对面，保证丝杆54能够正餐旋转，丝杆54 左侧外壁均固定连接有皮带轮，保证皮带53正常旋转。
[0022]本实施例中，请参阅图3，铲刀装置6包括内嵌槽61、滑块62、铲刀63、第四条形槽65和固定螺栓64，上模3底端面前侧开设有内嵌槽61，内嵌槽61 内腔均匀设有滑块62，滑块62下端面均设有铲刀63，上模3前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于散热器翅片加工的铲齿模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面后侧左右两侧均设有立柱(2)，两组所述立柱(2)之间上部活动连接有上模(3)，所述上模(3)底部设有铲刀装置(6)，所述底板(1)上端面中部设有下模(4)，所述下模(4)上端面左侧设有限位装置(5)，所述下模(4)为L形板，所述下模(4)的竖板右侧上下两侧均设有第一条形槽(7)，所述下模(4)前端面右侧设有阻挡板(9)，所述阻挡板(9)端面上下两侧均设有第二条形槽(8)，所述第二条形槽(8)贯穿设置有锁紧螺栓(10)，所述锁紧螺栓(10)从前到后依次贯穿第二条形槽(8)和第一条形槽(7)，所述锁紧螺栓(10)后侧设有锁紧螺母(11)。2.根据权利要求1所述的用于散热器翅片加工的铲齿模具，其特征在于：所述限位装置(5)包括固定板(51)、伺服电机(52)、皮带(53)、丝杆(54)、开槽(55)、移动座(56)、第三条形槽(57)和限位板(58)，所述底板(1)上端面左右两侧均设有固定板(51)，两组所述固定板(51)之间均匀活动连接有丝杆(54)，左侧固定板(51)左端面前侧设有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的电机轴与前侧所述丝杆(54)左端面固定连接，两组所述丝杆(54)外壁活动连接有皮带(53)，所述下模(4)的横板内腔横向设有开槽(55)，所述丝杆(54)贯穿开槽(55)，所述下模(4)的横板上端面均匀设有第三条形槽(57)，所述第三条形槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯政，
申请(专利权)人：苏州凯瑞斯精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：