一种封锁环模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封锁环模具，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有支杆，所述底板的上方设有下模具，两个所述支杆的顶部均与下模具的底部相固接，所述下模具的上方设有上模具，所述下模具的顶部两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的外壁均贯穿上模具，所述上模具的顶部固定连接有液压缸，所述上模具的底部两侧均固定连接有连接杆。本实用新型专利技术涉及模具技术领域，该封锁环模具，通过滑块、连接杆、冲裁上组件、冲裁下组件和横杆的配合，当冲裁完成时，可以自动的将工件排出该封锁环模具的内部，起到自动排料的作用，使得工作人员不需要人力将工件取出，提高了工作效率，并且安全性能较高，给工作人员带来了便利。给工作人员带来了便利。给工作人员带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种封锁环模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种封锁环模具。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，这便产生了一种封锁环模具；
[0003]目前的封锁环模具，在使用时，将毛坯放置在模具上方，随后控制外界动力装置，这时外界控制装置带动模具，将毛坯冲裁成型，完成工作；
[0004]但目前的封锁环模具在冲裁完成时，需要工作人员人力将工件取出，人力操作导致工作效率降低，并且危险性较大，容易发生意外，不便于工作人员的使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种封锁环模具，解决了目前的封锁环模具，需要人力将工件取下，工作效率降低和危险性较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种封锁环模具，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有支杆，所述底板的上方设有下模具，两个所述支杆的顶部均与下模具的底部相固接，所述下模具的上方设有上模具，所述下模具的顶部两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的外壁均贯穿上模具，所述上模具的顶部固定连接有液压缸，所述上模具的底部两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底部均转动连接有滑块，两个所述滑块的外壁均滑动卡接有横杆，所述上模具的外壁下方契合有冲裁上组件，两个所述横杆的外壁均与上组件的外壁相固接，所述冲裁上组件的底部转动连接有冲裁下组件，所述冲裁下组件的底部与下模具的顶部相贴合。
[0007]优选的，所述下模具和底板均开设有开口。
[0008]优选的，所述冲裁上组件和冲裁下组件均为中空的圆柱。
[0009]优选的，所述下模具的内壁一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡杆，所述卡杆的另一端与冲裁下组件的外壁凹槽相卡接，所述冲裁下组件远离弹簧的外壁一侧贴合有限位杆，所述限位杆的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过轴承与下模具的内壁转动相连。
[0010]优选的，所述卡杆的顶部加工有握把。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种封锁环模具。具备以下有益效果：该封锁环模具，通过滑块、连接杆、冲裁上组件、冲裁下组件和横杆的配合，当冲裁完成时，可以自动的将工件排出该封锁环模具的内部，起到自动排料的作用，使得工作人员不需要人力将工件取出，提高了工作效率，并且安全性能较高，给工作人员带来了便利；
[0013]通过弹簧、螺纹杆、卡杆和限位杆的配合，可以对冲裁上组件和冲裁下组件进行更换，使得该封锁环模具不需要更换整体模具，也可以加工出不同规格的工件，提高了该封锁环模具的适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的外观示意图；
[0016]图3为图1中滑块、连接块和横杆连接关系的结构示意图；
[0017]图4为图1中螺纹杆、底板和支杆连接关系的结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、下模具，3、竖杆，4、上模具，5、冲裁上组件，6、冲裁下组件，7、连接杆，8、滑块，9、液压缸，10、卡杆，11、弹簧，12、限位杆，13、螺纹杆，14、支杆，15、横杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0021]实施例一：由图1
‑
3可知，一种封锁环模具，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有支杆14，支杆14起到支撑该封锁环模具整体的作用，底板1的上方设有下模具2，两个支杆14的顶部均与下模具2的底部相固接，下模具2的上方设有上模具4，下模具2的顶部两侧均固定连接有竖杆3，两个竖杆3的外壁均贯穿上模具4，上模具4的顶部固定连接有液压缸9，液压缸9的型号为MOB，液压缸9起到提供动力的作用，上模具4的底部两侧均固定连接有连接杆7，两个连接杆7的底部均转动连接有滑块8，连接杆7和滑块滑块8的配合，在上模具4上升时，可以带动冲裁上组件5转动，可以将冲裁完毕的工件排出该封锁环模具的内部，起到自动排料的作用，两个滑块8的外壁均滑动卡接有横杆15，上模具4的外壁下方契合有冲裁上组件5，两个横杆15的外壁均与冲裁上组件5的外壁相固接，冲裁上组件5的底部转动连接有冲裁下组件6，冲裁下组件6的底部与下模具2的顶部相贴合；
[0022]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该封锁环模具，通过滑块8、连接杆7、冲裁上组件5、冲裁下组件6和横杆15的配合，当冲裁完成时，可以自动的将工件排出该封锁环模具的内部；
[0023]具体的，在使用该封锁环模具时，将毛坯放置在冲裁上组件5的上方，随后开启液压缸9的外接电源，液压缸9带动上模具4向下运动，这时上模具4和冲裁上组件5的配合，即可将毛坯进行切割，切割时产生的废料从冲裁上组件5的中空掉落，随后从下模具2和底板1的开口处，排出该封锁环模具的内部，随后控制液压缸9反向运动，液压缸9带动连接杆7运动，由于连接杆7与滑块8转动相连，所以连接杆7带动滑块8运动，这时滑块8在横板15的内壁滑动，横板15带动冲裁上组件5转动，随着冲裁上组件5的转动，工件从冲裁上组件5的顶部滑落，这时即可完成自动排料的工作；
[0024]进一步的，下模具2和底板1均开设有开口，冲裁上组件5和冲裁下组件6均为中空的圆柱；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，此处设计，可以实现自动的将废料排出该封锁环模具的内部。
[0026]实施例二：由图2和4可知，下模具2的内壁一侧固定连接有弹簧11，当弹簧11收缩时，弹簧11给卡杆10向冲裁下组件6一侧的力，弹簧11的另一端固定连接有卡杆10，卡杆10的另一端与冲裁下组件6的外壁凹槽相卡接，冲裁下组件6远离弹簧11的外壁一侧贴合有限位杆12，卡杆10和限位杆12的配合，可以对冲裁下组件6进行固定，限位杆12的内壁螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外壁通过轴承与下模具2的内壁转动相连；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过弹簧11、螺纹杆13、卡杆10和限位杆12的配合，可以对冲裁上组件5和冲裁下组件6进行更换；
[0028]具体的，在上述实施例一的基础上，当需要更换冲裁上组件5和冲裁下组件6时，扳动握把带动卡杆10压缩弹簧11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封锁环模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有支杆(14)，所述底板(1)的上方设有下模具(2)，两个所述支杆(14)的顶部均与下模具(2)的底部相固接，所述下模具(2)的上方设有上模具(4)，所述下模具(2)的顶部两侧均固定连接有竖杆(3)，两个所述竖杆(3)的外壁均贯穿上模具(4)，所述上模具(4)的顶部固定连接有液压缸(9)，所述上模具(4)的底部两侧均固定连接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的底部均转动连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)的外壁均滑动卡接有横杆(15)，所述上模具(4)的外壁下方契合有冲裁上组件(5)，两个所述横杆(15)的外壁均与冲裁上组件(5)的外壁相固接，所述冲裁上组件(5)的底部转动连接有冲裁下组件(6)，所述冲裁下组件(6)的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明道，阎瑞珍，袁恺，袁成道，王京胜，
申请(专利权)人：青岛凯利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：