一种涡轮叶轮模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮叶轮模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑板，所述滑板的顶部两侧均固定连接有支杆，所述滑板的顶部两侧均啮合有齿轮，两个所述齿轮的内壁均固定连接有轮毂电机，两个所述轮毂电机的背面均固定连接有基座，两个所述基座的底部均与底板的顶部相固接，所述底板的上方设有横板。本实用新型专利技术涉及模具技术领域，该涡轮叶轮模具，通过轮毂电机、齿轮、滑轨、滑板和支杆的配合，可以使得上模具和下模具左右往复运动，可以有效的将浇注熔液中的气泡排出，避免了冷却后的工件的内部留有气泡，保证了工件的浇注质量，延长了工件的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮叶轮模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种涡轮叶轮模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，这便产生了一种涡轮叶轮模具；
[0003]目前的涡轮叶轮模具在使用时，需要将熔液注入涡轮叶轮模具的内部，随后等模具内部的熔液冷却成型，随后将模具开启，随后将工件取出，这时即可完成对模具的加工；
[0004]但目前的涡轮叶轮模具在浇注时，容易产生气泡，导致冷却完毕的工件，内部留有气泡，导致工件的质量较低，容易损坏，导致使用寿命较短，给工作人员带来了不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涡轮叶轮模具，解决了目前的涡轮叶轮模具在浇注时，容易留有气泡的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涡轮叶轮模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑板，所述滑板的顶部两侧均固定连接有支杆，所述滑板的顶部两侧均啮合有齿轮，两个所述齿轮的内壁均固定连接有轮毂电机，两个所述轮毂电机的背面均固定连接有基座，两个所述基座的底部均与底板的顶部相固接，所述底板的上方设有横板，两个所述支杆的顶部均与横板的底部相固接，所述横板的上方放置有下模具，所述下模具的上方契合有上模具，所述上模具的顶部固定连接有顶板，所述顶板连通有浇注斗，所述浇注斗贯穿上模具的顶部。
[0007]优选的，所述上模具和下模具的外壁均缠绕有水管，所述水管的顶部贯穿顶板的内壁。
[0008]优选的，所述横板的顶部两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的顶部均固定连接有撑杆，两个所述撑杆的顶部均与顶板的底部相固接。
[0009]优选的，两个所述电动推杆关于下模具呈中心对称。
[0010]优选的，所述下模具的外壁两侧均抵紧有卡板，两个所述卡板的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁均通过轴承转动连接有撑板，两个所述撑板的底部均与横板的顶部相固接，两个所述卡板的底部均固定连接有滑块，两个所述滑块的外壁均与横板的内壁滑动卡接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种涡轮叶轮模具。具备以下有益效果：该涡轮叶轮模具，通过轮毂电机、齿轮、滑轨、滑板和支杆的配合，可以使得上模具和下模具左右往复运动，可以有效的将浇注熔液中的气泡排出，避免了冷却后的工件的内部留有气泡，保证了工件的浇注
质量，延长了工件的使用寿命；
[0013]通过水管的设计，可以对工件进行冷却，使得工件可以快速的成型，提高了工作效率；
[0014]通过电动推杆和撑杆的配合，可以快速的将上模具和下模具进行拆卸，使得工作人员可以快速的将工件取出，给工作人员带来了便利；
[0015]通过卡板、螺纹杆、滑块和撑板的配合，可以快速的将下模具进行拆卸，使得该涡轮叶轮模具可以加工出不同的工件，提高了该涡轮叶轮模具的适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1的主视图；
[0018]图3为图2中轮毂电机、齿轮和滑板连接关系的结构示意图；
[0019]图4为图2中螺纹杆、卡板和下模具连接关系的结构示意图。
[0020]图中：1、底板，2、滑轨，3、滑板，4、齿轮，5、轮毂电机，6、基座，7、支杆，8、横板，9、滑块，10、撑板，11、螺纹杆，12、卡板，13、电动推杆，14、撑杆，15、下模具，16、上模具，17、水管，18、顶板，19、浇注斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1
‑
3可知，一种涡轮叶轮模具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有滑轨2，滑轨2的外壁滑动卡接有滑板3，滑板3在滑轨2的外壁滑动，同时起到限制横板8位置的作用，滑板3的顶部两侧均固定连接有支杆7，滑板3的顶部两侧均啮合有齿轮4，两个齿轮4的内壁均固定连接有轮毂电机5，轮毂电机5的型号为QS48V1000W，两个轮毂电机5的背面均固定连接有基座6，基座6起到支撑轮毂电机5的作用，两个基座6的底部均与底板1的顶部相固接，底板1的上方设有横板8，两个支杆7的顶部均与横板8的底部相固接，横板8的上方放置有下模具15，下模具15的上方契合有上模具16，下模具15和上模具16的配合，可以加工出完成的工件，上模具16的顶部固定连接有顶板18，顶板18连通有浇注斗19，浇注斗19贯穿上模具16的顶部；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该涡轮叶轮模具，通过轮毂电机5、齿轮4、滑轨2、滑板3和支杆7的配合，可以使得上模具16和下模具15左右往复运动，可以有效的将浇注熔液中的气泡排出；
[0025]具体的，在使用该涡轮叶轮模具时，将浇注熔液从浇注斗19浇注在上模具16和下模具15的内部，随后开启轮毂电机5的外接电源，这时轮毂电机5带动齿轮4开始转动，随着齿轮4的转动，滑板3的位置开始改变，这时两个齿轮4的配合，即可带动滑板3反复运动，随
着滑板3的运动，滑板3带动支杆7运动，支杆7带动横板8运动，进而横板8带动上模具16和下模具15反复运动，这时即可将熔液中的气泡排出，避免了工件留有气泡的问题。
[0026]实施例二：由图1和2可知，上模具16和下模具15的外壁均缠绕有水管17，水管17的顶部贯穿顶板18的内壁；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过水管17的设计，可以对工件进行冷却，使得工件可以快速的成型；
[0028]具体的，在上述实施例一的基础上，当浇注完毕后，开启水管17的球阀，这时外界水源从水管17流过，随着水流的流动，熔液内部的热量导入水流里，这时即可对熔液进行冷却，随后水管17内部的水流从水管17的底部流出，完成工作。
[0029]实施例三：由图1和2可知，横板8的顶部两侧均固定连接有电动推杆13，电动推杆13的型号为TG
‑
700，两个电动推杆13的顶部均固定连接有撑杆14，两个撑杆14的顶部均与顶板18的底部相固接；
[0030]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过电动推杆13和撑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮叶轮模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的外壁滑动卡接有滑板(3)，所述滑板(3)的顶部两侧均固定连接有支杆(7)，所述滑板(3)的顶部两侧均啮合有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)的内壁均固定连接有轮毂电机(5)，两个所述轮毂电机(5)的背面均固定连接有基座(6)，两个所述基座(6)的底部均与底板(1)的顶部相固接，所述底板(1)的上方设有横板(8)，两个所述支杆(7)的顶部均与横板(8)的底部相固接，所述横板(8)的上方放置有下模具(15)，所述下模具(15)的上方契合有上模具(16)，所述上模具(16)的顶部固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)连通有浇注斗(19)，所述浇注斗(19)贯穿上模具(16)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种涡轮叶轮模具，其特征在于：所述上模具(16)和下模具(15)的外壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明道，阎瑞珍，袁恺，袁成道，王京胜，
申请(专利权)人：青岛凯利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：