【技术实现步骤摘要】
一种大型金属浮子组件固化模
[0001]本技术属于固化模具
，具体涉及一种大型金属浮子组件固化模。
技术介绍
[0002]现有常规的金属浮子组件是由一根金属杆和套设在金属杆上的浮子组成，多用在浮子阀、金属浮子流量计等产品上。目前，金属浮子组件中的浮子多是通过橡胶材料和固化剂浇注固化成型的，其在生产加工时，一般采用由上模和下模组成的固化模具，先将金属杆定位安装到模具中，再进行浮子的固化成型，从而直接加工出整个金属浮子组件。但在实际固化加工时，需要使金属杆与模具中的浮子成型腔之间的位置保持相对固定，才能保证整个组件的尺寸和加工质量，且还需要对金属杆上部的装配螺纹进行保护，致使金属杆在模具中的定位较为困难，定位不够稳固牢靠，加工过程中金属杆易出现上下位移，大大降低了加工质量。此外，为了方便整个固化模具的搬运和使用，需要保证模具的大小和重量适宜，但当所加工的浮子外径尺寸较大时，由于模具的成型腔要与浮子相适配，此时要想降低模具整体大小和重量就需要减小模具的壁厚，致使模具的强度较差，长期使用后模具存在翘曲变形的现象，从而导致合模后...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型金属浮子组件固化模，包括呈上下相对设置的上模和下模，所述上模的顶部中心开设有定位槽、底部中心开设有上成型槽，所述下模的顶部中心开设有下成型槽，所述下成型槽与上成型槽相对形成成型腔，所述定位槽与上成型槽连通且其内定位安装有金属杆，其特征在于，所述金属杆的上部固设有六边形卡板，所述卡板上方的金属杆上设有装配螺纹，所述装配螺纹上套设有倒T形定位环，所述定位环的底部中心开设有适配于卡板的六边形卡槽，所述定位环通过卡槽卡扣在卡板的外侧上，所述定位环上方的装配螺纹上螺接有保护套，所述保护套的外径与定位环的上部相适配且其底部抵压在定位环的顶部上，所述定位槽为与定位环相适配的倒T形结构，所述定位环抵接在定位槽的下部，所述保护套伸出定位槽的上部且该保护套伸出的部分的底部两侧上均开设有限位槽，所述限位槽上插接有挡片；所述上模上均匀开设有若干上...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔国瑞，李诗苑，张学图，何元杰，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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