一种双筋弧形接口排气嘴硫化模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双筋弧形接口排气嘴硫化模，包括上模板和下模板，上模板底面和下模板顶面均开设有成型槽，两成型槽相对形成型腔，型腔内设有型芯，型芯尾端固连有定位机构，定位机构包括一腰形定位块，定位块的一侧与型芯同轴固连、另一侧同轴固连有定位柱，上、下模板与定位块相对应的位置处开设有脱模通槽，定位块腰宽与脱模通槽槽宽相适配，上、下模板与定位柱对应的位置处开设有半圆形卡槽，两半圆形卡槽相对形成卡腔，卡腔朝向远离型腔的一侧贯穿至上模板和下模板的侧面，定位柱卡设在该卡腔中且其尾端延伸至上模板和下模板的外部。本实用新型专利技术的型芯更易定位且定位更加稳固牢靠，可有效避免缩边现象且能保证脱模质量，更加实用。加实用。加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种双筋弧形接口排气嘴硫化模


[0001]本技术属于硫化
，具体涉及一种双筋弧形接口排气嘴硫化模。

技术介绍

[0002]双筋弧形接口排气嘴是一种接口部位设计成与所要配合使用的筒壁相贴合形状的专用排气嘴，更符合实际使用需求。但由于该排气嘴的双筋弧形结构及其整体尺寸均较小，在通过相应模具对其进行硫化成型加工时依旧存在以下一些问题：1、相适配的型芯较小，致使型芯定位较为困难且定位不够稳固牢靠，型芯易转动进而导致加工后的零件壁厚不均，成型质量较差；2、加工普遍使用的胶料原料硬度较低，加上所要加工的排气嘴的尺寸过小，致使加工后的排气嘴在分模处的强度不够，从而易出现缩边现象，起模时也易断裂，进一步降低了加工质量；3、起模脱模操作较为不便，脱模时型芯取出难度较大，大大降低了脱模的效率和质量，进一步影响了产品的加工质量，有待改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种双筋弧形接口排气嘴硫化模，型芯更易定位且更加稳固牢靠，可有效避免缩边现象且能保证脱模质量，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双筋弧形接口排气嘴硫化模，包括呈上下相对设置的上模板和下模板，所述上模板的底面和下模板的顶面上均开设有成型槽，两成型槽相对形成型腔，所述型腔内设有相适配的型芯，其特征在于，所述型芯的尾端固定连接有定位机构，所述定位机构包括一腰形定位块，所述定位块的一侧与型芯同轴固定连接、另一侧同轴固定连接有定位柱，所述上模板和下模板与定位块相对应的位置处均开设有方形脱模通槽，所述定位块的腰宽与脱模通槽的槽宽相适配且所述定位块卡接在两脱模通槽内，所述上模板和下模板与定位柱对应的位置处均开设有半圆形卡槽，两半圆形卡槽相对形成卡腔，所述卡腔朝向远离型腔的一侧贯穿至上模板和下模板的侧面，所述定位柱卡设在该卡腔中且其尾端延伸至上模板和下模板的外部；所述成型槽与同一模板上的脱模通槽连通的部位均设有圆弧倒角，所述下模板顶面的三个角处均竖向固设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗苑，赵文海，张学图，王永华，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：