本实用新型专利技术公开了散热片加工技术领域的一种散热片加工用切割装置，包括箱体，箱体内腔右侧纵向设有隔板，隔板上端面设有放置壳体，箱体左右面板上端面均设有固定板，右侧固定板右端面活动连接有安装装置，安装装置左侧活动连接有旋转杆，旋转杆左端面固定连接有切刀，该装置结构简单，操作方便，有效提高切割效率和安全。率和安全。率和安全。
【技术实现步骤摘要】
一种散热片加工用切割装置
一：
[0001]本技术涉及散热片加工
，具体为一种散热片加工用切割装置。
二：
技术介绍
[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中的中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，现有技术中，对散热片进行切割加工时，通常会因不能对散热片进行有效的夹紧定位和锯片的高速旋转而导致极易使散热片变弯甚至变形，不仅使加工出的散热片不美观，而且会影响散热片的后续加工，并且使得散热片不能达到使用要求，进而降低了经济效益,传统技术对散热片的切割方式是通过人工手持切割片对散热片进行切割，效率极为低下，而且人员容易被误伤，为此，我们提出一种散热片加工用切割装置。
三：
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种散热片加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热片加工用切割装置，包括箱体，所述箱体内腔右侧纵向设有隔板，所述隔板上端面设有放置壳体，所述箱体左右面板上端面均设有固定板，右侧所述固定板右端面活动连接有安装装置，所述安装装置左侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆左端面固定连接有切刀。
[0005]作为优选，所述安装装置包括第一条形槽、第二条形槽、L形固定板、驱动电机和锁紧螺栓，右侧所述固定板端面中部纵向设有第一条形孔，右侧所述固定板右端面中部设有L形固定板，所述L形固定板的竖板左右两侧均设有第二条形槽，所述第二条形槽内腔设置有锁紧螺栓，所述L形固定板的横板上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴从右到左依次贯穿L形固定板的竖板和第一条形槽内腔，所述驱动电机的电机轴左端面固定连接有伸缩杆。
[0006]作为优选，所述放置壳体包括放置槽、锁紧件、伸缩杆、推板、铰链和盖板，所述隔板上端面中部设有放置槽，所述放置槽左端面固定连接箱体内腔左端面，所述箱体内腔左端面设有伸缩杆，所述伸缩杆右端面设有推板，所述推板下端面贴合放置槽内腔底端面，所述放置槽后端面上部左右两侧均设有铰链，所述铰链一端固定连接盖板后端面，所述放置槽前端面与盖板前端面由锁紧件固定连接。
[0007]作为优选，所述放置槽内腔设有散热片，所述散热片左端面与推板相贴合，所述散热片右端面与箱体内腔右端面相贴合。
[0008]作为优选，所述伸缩杆的直径小于第一条形槽内腔宽度，所述第一条形槽的长度大于L形固定板竖板的高度。
[0009]作为优选，所述箱体为凹槽状，且隔板的高度小于箱体内腔高度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过箱体、隔板、固定板和放置壳体，打开锁紧件，旋转盖板，方便将散热片放置于放置槽内腔，伸缩杆收缩，保证散热片的右侧能够贴合箱体内腔右端面，盖板闭合，保证散热片稳定，避免切割的时候发生变形，且箱体与固定板能够保证切刀不会误伤工人，通过伸缩杆，保证散热片右侧切割完毕后，伸缩杆可以带动散热片向右移动，保证散热片稳定，能够自动向右移动。
[0012]2、通过安装装置、伸缩杆和切刀，保证松紧锁紧螺栓，带动L形固定板上下移动，再利用锁紧螺栓锁紧，保证L形固定板的稳定，上下移动的同时能够带动切刀上下移动，方便切割厚度不一的散热片。
四：附图说明
[0013]图1为本技术散热片加工用切割装置结构示意图；
[0014]图2为本技术散热片加工用切割装置右视结构示意图；
[0015]图3为本技术散热片加工用切割装置俯视结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、固定板；3、安装装置；31、第一条形槽；32、第二条形槽；33、L形固定板；34、驱动电机；35、锁紧螺栓；4、切刀；5、放置壳体； 6、盖板；7、隔板；8、放置槽；9、锁紧件；10、伸缩杆；11、推板；12、散热片；13、铰链。
五：具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种散热片加工用切割装置，包括箱体1，箱体1内腔右侧纵向设有隔板7，隔板7上端面设有放置壳体5，箱体1左右面板上端面均设有固定板2，右侧固定板2右端面活动连接有安装装置3，安装装置3左侧活动连接有伸缩杆10，伸缩杆10左端面固定连接有切刀 4，隔板7前后端面与箱体1内腔前后端面固定连接，保证隔板7的稳定性，且两组固定板2与箱体1左右面板上端面焊接连接，保证固定板2的稳定性。
[0020]本实施例中，请参阅图2，安装装置3包括第一条形槽31、第二条形槽32、L形固定板33、驱动电机34和锁紧螺栓35，右侧固定板2端面中部纵向设有第一条形孔21，右侧固定板2右端面中部设有L形固定板33，L形固定板33的竖板左右两侧均设有第二条形槽32，第二条形槽32内腔设置有锁紧螺栓35，L形固定板33的横板上端面固定连接有驱动电机34，驱动电机34的电机轴从右到左依次贯穿L形固定板33的竖板和第一条形槽31内腔，驱动电机34的电机轴左端面固定连接有伸缩杆10，锁紧螺栓35的直径与第二条形槽32内腔宽度相匹配，保证L形固定板33的稳定性。
[0021]本实施例中，请参阅图3，放置壳体5包括放置槽8、锁紧件9、伸缩杆10、推板11、铰链13和盖板6，隔板7上端面中部设有放置槽8，放置槽8左端面固定连接箱体1内腔左端面，
箱体1内腔左端面设有伸缩杆10，伸缩杆10右端面设有推板11，推板11下端面贴合放置槽8内腔底端面，放置槽8后端面上部左右两侧均设有铰链13，铰链13一端固定连接盖板6后端面，放置槽8前端面与盖板6前端面由锁紧件9固定连接，放置槽8为凹槽状，锁紧件9有卡槽与卡块构成，且卡块活动连接于盖板6前端面，卡槽固定连接于放置槽8前端面上部，保证盖板6与放置槽8稳定连接，从而保证散热片的稳定性。
[0022]本实施例中，请参阅图3，放置槽8内腔设有散热片12，散热片12左端面与推板11相贴合，散热片12右端面与箱体1内腔右端面相贴合，且散散热片上端面与盖板6底端面相贴合，保证散热片12稳定，保证切刀4切割时，避免发生偏移，引起散热片变形。
[0023]本实施例中，请参阅图2，伸缩杆10的直径小于第一条形槽31内腔宽度，第一条形槽31的长度大于L形固定板33竖板的高度，保证伸缩杆10能够正常通过第一条形槽31，能够保证伸缩杆10正常旋转，保证L形固定板33能够正常上下移动。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图，该实施例不同于第一个实施例的是：箱体1为凹槽状，且隔板7 的高度小本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热片加工用切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔右侧纵向设有隔板(7)，所述隔板(7)上端面设有放置壳体(5)，所述箱体(1)左右面板上端面均设有固定板(2)，右侧所述固定板(2)右端面活动连接有安装装置(3)，所述安装装置(3)左侧活动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)左端面固定连接有切刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种散热片加工用切割装置，其特征在于：所述安装装置(3)包括第一条形槽(31)、第二条形槽(32)、L形固定板(33)、驱动电机(34)和锁紧螺栓(35)，右侧所述固定板(2)端面中部纵向设有第一条形孔(21)，右侧所述固定板(2)右端面中部设有L形固定板(33)，所述L形固定板(33)的竖板左右两侧均设有第二条形槽(32)，所述第二条形槽(32)内腔设置有锁紧螺栓(35)，所述L形固定板(33)的横板上端面固定连接有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)的电机轴从右到左依次贯穿L形固定板(33)的竖板和第一条形槽(31)内腔，所述驱动电机(34)的电机轴左端面固定连接有伸缩杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种散热片加工用切割装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯政，
申请(专利权)人：苏州凯瑞斯精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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