散热片胶钉背胶组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了散热片装配设备技术领域的一种散热片胶钉背胶组装机，包括安装板，安装板下端面四角处均设有支撑柱，安装板下端面中心处设有第一驱动电机，第一驱动电机的电机轴贯穿延伸至安装板上端面，第一驱动电机的电机轴上端固定连接有圆盘，圆盘下端面外圈均匀活动连接有滚动轮，圆盘上端面外圈均匀设有放置架，圆盘左侧设有上料装置，圆盘前侧设有贴胶装置，圆盘右侧设有翻转装置，圆盘后侧设有装订装置，该装置结构简单，操作方便，有效提高加工效率，节省人工成本。节省人工成本。节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
散热片胶钉背胶组装机
一：

[0001]本技术涉及散热片装配设备
，具体为散热片胶钉背胶组装机。
二：
技术介绍

[0002]散热片主要用于电子元件散热，散热片与电子元件一般通过钉子进行固定，而散热片与电子元件之间的间隙一般使用导热膏或背胶进行填补。现有的散热片一般由人工进行装钉和贴胶，需要在整卷背胶中分离出一小块，再对准贴在散热片的背面，然后翻转散热片，往螺孔中塞入钉子，人工贴胶位置误差大，位置不准确将会影响散热和固定的效果，并且工作效率慢。并且在贴胶后还需要装钉，工作台上需要放置多种材料，不易整理，采用流水线的方式进行装配则增加了人力成本，为此，我们提出散热片胶钉背胶组装机。
三：
技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供散热片胶钉背胶组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：散热片胶钉背胶组装机，包括安装板，所述安装板下端面四角处均设有支撑柱，所述安装板下端面中心处设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴贯穿延伸至安装板上端面，所述第一驱动电机的电机轴上端固定连接有圆盘，所述圆盘下端面外圈均匀活动连接有滚动轮，所述圆盘上端面外圈均匀设有放置架，所述圆盘左侧设有上料装置，所述圆盘前侧设有贴胶装置，所述圆盘右侧设有翻转装置，所述圆盘后侧设有装订装置。
[0005]作为优选，所述上料装置包括支撑架、第二驱动电机、支撑板和输送带，所述安装板上端面横向中心轴线处左侧均匀设有支撑架，所述支撑架内腔固定连接有支撑板，所述支撑板左右两侧均设有滚动轮，所述支撑板后端面左侧设有第二驱动电机，所述滚动轮外部活动连接有输送带。
[0006]作为优选，所述贴胶装置包括固定架、贴胶卷、竖板和贴胶负压气缸，所述安装板上端面纵向中心轴线处前侧设有固定架，所述固定架内腔活动连接有贴胶卷，所述固定架后侧设有竖板，所述竖板后端面上不设有贴胶负压气缸，所述贴胶卷上的贴胶片贯穿竖板至圆盘上部。
[0007]作为优选，所述翻转装置包括安装座、从动齿轮、主动齿轮、第三驱动电机、十字架和电动伸缩夹持件，所述安装板上端面横向中心轴线处右侧设有安装座，所述安装座内腔上部活动连接有从动齿轮，所述安装座内腔下部活动连接有主动齿轮，所述安装座右端面下部设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的电机轴固定连接有主动齿轮的右侧固定轴，所述从动齿轮的左侧固定轴贯穿延伸至安装座左端面，所述从动齿轮的左侧固定轴左端面固定连接有十字架，所述十字架左端面外圈均匀设有电动伸缩夹持件。
[0008]作为优选，所述装订装置包括安装架和装订气缸，所述安装板上端面纵向中心轴线处右侧设有安装架，所述安装架前端面上部设有装订气缸。
[0009]作为优选，所述放置架呈凹槽状，且凹槽内腔两侧端面中部均设有挡板，所述放置架设置有八组，且八组放置架圆盘上端面外圈呈环形阵列设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过工作效率高，能够代替人手完成散热片贴胶和装钉，通过第一驱动电机、圆盘、上料装置、贴胶装置、翻转装置和装订装置，通过各个装置的联合运作将胶片自动贴在散热片上和将胶钉自动装配于散热片上，对比于以往人工装配的方式，具有提高工作效率，提高装配质量，降低人力成本的优点。
四：附图说明
[0012]图1为本技术散热片胶钉背胶组装机结构示意图；
[0013]图2为本技术散热片胶钉背胶组装机左视俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术散热片胶钉背胶组装机俯视结构示意图。
[0015]图中：1、安装板；2、支撑柱；3、第一驱动电机；4、圆盘；5、放置架； 6、滚动轮；7、上料装置；71、支撑架；72、第二驱动电机；73、支撑板；74、输送带；8、贴胶装置；81、固定架；82、贴胶卷；83、竖板；84、贴胶负压气缸；9、翻转装置；91、安装座；92、从动齿轮；93、主动齿轮；94、第三驱动电机；95、十字架；96、电动伸缩加持件；10、装订装置；101、安装架；102、装订气缸。
五：具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：散热片胶钉背胶组装机，包括安装板1，安装板1下端面四角处均设有支撑柱2，安装板1下端面中心处设有第一驱动电机3，第一驱动电机3的电机轴贯穿延伸至安装板1上端面，第一驱动电机3的电机轴上端固定连接有圆盘4，圆盘4下端面外圈均匀活动连接有滚动轮6，第一驱动电机3为步进电机，当圆盘4转动45
°
时，会自动停止数秒，保证圆盘4上四周各个装置进行工作。
[0019]本实施例中，请参阅图1，圆盘4上端面外圈均匀设有放置架5，圆盘4左侧设有上料装置7，圆盘4前侧设有贴胶装置8，圆盘4右侧设有翻转装置9，圆盘4后侧设有装订装置10，上料装置7的高度大于圆盘4的高度，方便散热片上料，且上料装置7、贴胶装置8、翻转装置9和装订装置10之间的夹角均呈90
°
，提高运作效率。
[0020]本实施例中，请参阅图2，上料装置7包括支撑架71、第二驱动电机72、支撑板73和输送带74，安装板1上端面横向中心轴线处左侧均匀设有支撑架 71，支撑架71内腔固定连接有支撑板73，支撑板73左右两侧均设有滚动轮，支撑板73后端面左侧设有第二驱动电机72，滚动轮外部活动连接有输送带74，支撑板73端面左右两侧均设有开槽，开槽方便滚动轮旋转，带动漫画输送带74 旋转，且第二驱动72与第一驱动电机3同步，避免散热片无法稳定安装于放置架5内腔，且第二驱动电机72的电机轴与左侧滚动轮的固定轴固定连接，保证滚
动轮正常旋转。
[0021]本实施例中，请参阅图2，贴胶装置8包括固定架81、贴胶卷82、竖板83 和贴胶负压气缸84，安装板1上端面纵向中心轴线处前侧设有固定架81，固定架81内腔活动连接有贴胶卷82，固定架81后侧设有竖板83，竖板83后端面上不设有贴胶负压气缸84，贴胶卷82上的贴胶片贯穿竖板83至圆盘4上部，贴胶卷82内圈设有胶片上料辊，且胶片上料辊与电机活动连接，且电机与第一驱动电机相配合，保证伸出的胶片匹配散热片，且胶负压气缸84下部前后设有分割器，保证胶片正常被切断，且竖板83端面中部设有与胶片相匹配的开口。方便胶片贯穿。
[0022]本实施例中，请参阅图3，翻转装置9包括安装座91、从动齿轮92、主动齿轮93、第三驱动电机94、十字架95和电动伸缩夹持件96，安装板1上端面横向中心轴线处右侧设有安装座91，安装座91内腔上部活动连接有从动齿轮92，安装座91内腔下部活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.散热片胶钉背胶组装机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)下端面四角处均设有支撑柱(2)，所述安装板(1)下端面中心处设有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的电机轴贯穿延伸至安装板(1)上端面，所述第一驱动电机(3)的电机轴上端固定连接有圆盘(4)，所述圆盘(4)下端面外圈均匀活动连接有滚动轮(6)，所述圆盘(4)上端面外圈均匀设有放置架(5)，所述圆盘(4)左侧设有上料装置(7)，所述圆盘(4)前侧设有贴胶装置(8)，所述圆盘(4)右侧设有翻转装置(9)，所述圆盘(4)后侧设有装订装置(10)。2.根据权利要求1所述的散热片胶钉背胶组装机，其特征在于：所述上料装置(7)包括支撑架(71)、第二驱动电机(72)、支撑板(73)和输送带(74)，所述安装板(1)上端面横向中心轴线处左侧均匀设有支撑架(71)，所述支撑架(71)内腔固定连接有支撑板(73)，所述支撑板(73)左右两侧均设有滚动轮，所述支撑板(73)后端面左侧设有第二驱动电机(72)，所述滚动轮外部活动连接有输送带(74)。3.根据权利要求1所述的散热片胶钉背胶组装机，其特征在于：所述贴胶装置(8)包括固定架(81)、贴胶卷(82)、竖板(83)和贴胶负压气缸(84)，所述安装板(1)上端面纵向中心轴线处前侧设有固定架(81)，所述固定架(81)内腔活动连接有贴胶卷(82)，所述固定架(81)后侧设有竖板(83)，所述竖板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯政，
申请(专利权)人：苏州凯瑞斯精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：