一种高效率自动化热镀锌生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效率自动化热镀锌生产线，涉及热镀锌技术领域，包括酸洗室以及镀锌室，所述酸洗室内设置有酸洗池以及清洗池，所述酸洗室内全密封处理，所述酸洗室上端设置有行车，所述行车上钢丝绳设置吊钩，吊钩挂在转运板上端，用于转运板的悬挂转运；转运板下端设置有挂钩，所述挂钩用于镀锌件的悬挂；镀锌室与酸洗室之间设置有隔板以及在隔板下端的转运槽；转运槽内设置一对轨道，转运板下端设置有车轮，车轮放置在轨道内滑动转运；所述转运槽上端设置有密封板，所述密封板上设置有一对滑槽，一对直角杆尾部设置有滑块，滑块卡设在滑槽内，直角杆另一端与隔板焊接固定；密封板可以左右滑动。本实用新型专利技术装置密封性好，转运方便。转运方便。转运方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率自动化热镀锌生产线


[0001]本技术涉及热镀锌
，具体涉及一种高效率自动化热镀锌生产线。

技术介绍

[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
[0003]现有技术中热镀锌工艺过程中，需要先进行酸洗步骤，通常酸洗采用盐酸处理，而盐酸挥发时产生较多的雾气，对人体健康造成影响，但是，设置了密封的酸洗室后，导致镀锌件的流转较为不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型的高效率自动化热镀锌生产线，能够解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：一种高效率自动化热镀锌生产线，包括酸洗室以及镀锌室，所述酸洗室内设置有酸洗池以及清洗池，所述酸洗室内全密封处理，所述酸洗室上端设置有行车，所述行车上钢丝绳设置吊钩，吊钩挂在转运板上端，用于转运板的悬挂转运；
[0006]转运板下端设置有挂钩，所述挂钩用于镀锌件的悬挂；
[0007]镀锌室与酸洗室之间设置有隔板以及在隔板下端的转运槽；
[0008]转运槽内设置一对轨道，转运板下端设置有车轮，车轮放置在轨道内滑动转运；
[0009]所述转运槽上端设置有密封板，所述密封板上设置有一对滑槽，一对直角杆尾部设置有滑块，滑块卡设在滑槽内，直角杆另一端与隔板焊接固定；
[0010]密封板可以左右滑动。
[0011]优选的，所述酸洗室内设置有负压吸烟口，用于酸洗室内的盐酸烟雾的吸收。
[0012]优选的，所述转运板上还设置有连接杆，挂钩设置在连接杆的尾部。
[0013]优选的，所述转运板上还设置有电动机，所述电动机上设置皮带轮，转运板下的一个车轮上设置有相应的皮带轮，皮带轮之间通过皮带连接。
[0014]优选的，所述隔板下还设置有吊杆，齿轮设置在吊杆尾部，齿轮通过设置在吊杆背部的电机驱动；
[0015]密封板上还设置有齿板，齿条齿板啮合实现密封板的左右移动。
[0016]本技术相对于现有技术，通过在镀锌室以及酸洗室之间设置了一个用于转运的转运槽，转运槽可以方便工件的流转，通过在转运槽上方加设一个方便开启关闭的密封板，可以方便密封以及产品的转运。
附图说明
[0017]图1是本技术装置结构示意图；
[0018]图2是本技术装置中密封板示意图；
[0019]图3是轨道在转运槽内设置示意图；
[0020]图4是转运板结构示意图。
[0021]图中：1、酸洗室；2、底座；3、隔板；31、吊杆；32、直角杆；321、滑块；4、齿轮；5、密封板；51、滑槽；52、齿板；6、转运槽；61、轨道；7、酸洗槽；8、清洗槽；9、镀锌槽；10、负压吸烟口；11、行车；111、钢丝绳；12、转运板；121、吊耳；122、电动机；123、车轮；13、连接杆；131、挂钩。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步说明，如图1
‑
4所示的一种高效率自动化热镀锌生产线，包括酸洗室1以及镀锌室，所述酸洗室1内设置有酸洗池以及清洗池，所述酸洗室1内全密封处理，所述酸洗室1上端设置有行车11，所述行车11上钢丝绳111设置吊钩，吊钩挂在转运板12上端，用于转运板12的悬挂转运；
[0024]转运板12下端设置有挂钩131，所述挂钩131用于镀锌件的悬挂；
[0025]镀锌室与酸洗室1之间设置有隔板3以及在隔板3下端的转运槽6；
[0026]转运槽6内设置一对轨道61，转运板12下端设置有车轮123，车轮123放置在轨道61内滑动转运；
[0027]所述转运槽6上端设置有密封板5，所述密封板5上设置有一对滑槽51，一对直角杆32尾部设置有滑块321，滑块321卡设在滑槽51内，直角杆32另一端与隔板3焊接固定；
[0028]密封板5可以左右滑动。
[0029]本技术的实施原理是：为了实现酸洗室1全密封处理，防止盐酸雾气散出，同时也为了方便镀锌工件经过酸洗后转运至镀锌池内，在酸洗室1与镀锌室的底部开设一个转运槽6，转运槽6上方设置有一个密封板5，该密封板5可以打开以及关闭，行车11上的钢丝绳111吊挂转运板12，转运板12上设置有车轮123，在转运槽6内设置有轨道61，车轮123放在轨道61上沿着轨道61滑动至转运槽6的另一端，同时转动密封板5，完成密封以及转运步骤。
[0030]进一步的，所述酸洗室1内设置有负压吸烟口10，用于酸洗室1内的盐酸烟雾的吸收。
[0031]进一步的，所述转运板12上还设置有连接杆13，挂钩131设置在连接杆13的尾部。
[0032]进一步的，所述转运板12上还设置有电动机122，所述电动机122上设置皮带轮，转运板12下的一个车轮123上设置有相应的皮带轮，皮带轮之间通过皮带连接。
[0033]电动机122带动着车轮123转动，方便转运板12在轨道61上进行滑动。
[0034]进一步的，所述隔板3下还设置有吊杆31，齿轮4设置在吊杆31尾部，齿轮4通过设置在吊杆31背部的电机驱动；
[0035]密封板5上还设置有齿板52，齿条齿板52啮合实现密封板5的左右移动。
[0036]通过齿轮4齿板52的内核，齿轮4的转动可以带动着密封板5进行左右的移动，完成
转运槽6上方的开启以及关闭。
[0037]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率自动化热镀锌生产线，包括酸洗室以及镀锌室，所述酸洗室内设置有酸洗池以及清洗池，所述酸洗室内全密封处理，其特征在于：所述酸洗室上端设置有行车，所述行车上钢丝绳设置吊钩，吊钩挂在转运板上端，用于转运板的悬挂转运；转运板下端设置有挂钩，所述挂钩用于镀锌件的悬挂；镀锌室与酸洗室之间设置有隔板以及在隔板下端的转运槽；转运槽内设置一对轨道，转运板下端设置有车轮，车轮放置在轨道内滑动转运；所述转运槽上端设置有密封板，所述密封板上设置有一对滑槽，一对直角杆尾部设置有滑块，滑块卡设在滑槽内，直角杆另一端与隔板焊接固定；密封板可以左右滑动。2.根据权利要求1所述的一种高效率自动化热镀锌生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠堂，潘文新，
申请(专利权)人：江苏中川通大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：