一种高质量的热镀锌工艺加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高质量的热镀锌工艺加工设备，包括主体，主体内部开设有镀锌池，镀锌池底部两侧分别开设有螺杆槽和稳定槽，螺杆槽内部安装有螺纹杆，主体左侧底部安装有电机，且螺纹杆与电机动力输出轴相连，螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套。本实用新型专利技术通过安装有电机、螺纹杆和滤网安装框，通过电机驱动螺纹杆工作，进而带动螺纹套和清理杆在镀锌池底部进行移动，再配合回收腔对铁锌合金颗粒进行收集，提高了减少了镀锌件表面锌粒产生的可能，提高了加工质量，同时减少了资源浪费，提高了环保性，并且液压杆配合滤网安装框和滤网使用，可对镀锌池表面的氧化锌层进行过滤，进一步减少了镀锌件表层出现锌粒的可能，提高了镀锌件加工的质量。锌件加工的质量。锌件加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高质量的热镀锌工艺加工设备


[0001]本技术涉及热镀锌加工
，具体为一种高质量的热镀锌工艺加工设备。

技术介绍

[0002]镀锌的系统设备是将退火后板带表面均匀的镀上一层镀锌层，其主要用于防止镀锌介质被腐蚀，但是镀锌工艺加工完成后，可能会存在锌层脱落或者镀锌件表面锌层产生锌粒，导致产品质量较差。
[0003]锌层脱落的原因表面氧化物，有硅化物，油脂蒸发不尽，锌锅铝含量偏低，而镀锌件表面残留的锌粒大多是因为在镀锌件进入镀锌池内部后，便开始了铁锌之间的扩散过程，铁被侵蚀落入锌液中，形成铁锌合金沉入池底，积攒在池底的铁锌合金在镀锌过程中吸附在镀锌件表面，从而产生了锌粒，同时镀锌池内部的锌液表面产生氧化也会产生浮渣，同样会吸附在镀锌件表面，现有的加工设备无法对镀锌池底部的铁锌合金颗粒进行收集，同时不能对镀锌池表面氧化的锌液进行过滤，导致加工质量差，为此我们提出一种高质量的热镀锌工艺加工设备。
[0004]专利号CN202020760099.6公开了一种作业效率高的热镀锌系统，涉及热镀锌加工
，包括镀锌锅、导辊、镀锌辊组、碾压辊组、加工箱、降温箱和输送辊组，导辊活动安装在镀锌锅的内部一侧上方，镀锌辊组活动安装在镀锌锅的内部下方，碾压辊组活动安装在镀锌锅的内部另一侧上方，加工箱的中部开设有第一穿槽，第一穿槽的顶部和底部均开设有活动口，两个活动口的内部分别活动安装有第一调节板和第二调节板。该作业效率高的热镀锌系统，通过导辊将镀锌介质导入镀锌锅的内部进行镀锌，通过镀锌辊组对介质表面进行均匀镀锌，通过碾压辊组和输送辊组能使镀锌后的介质保持水平，向前输送，经过两个刮板件使介质上下表面厚度保持一样，提高加工质量。
[0005]该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时不能对镀锌池底部铁锌合金颗粒进行收集，导致吸附在镀锌件表面，影响加工质量，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时不能对镀锌池表面氧化的锌液进行过滤，导致镀锌件容易产生锌粒，加工质量差，所以还需要进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高质量的热镀锌工艺加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热镀锌工艺加工设备在使用时不能对镀锌池底部铁锌合金颗粒进行收集，导致吸附在镀锌件表面，影响加工质量的问题以及在使用时不能对镀锌池表面氧化的锌液进行过滤，导致镀锌件容易产生锌粒，加工质量差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高质量的热镀锌工艺加工设备，包括主体，所述主体内部开设有镀锌池，所述镀锌池底部两侧分别开设有螺杆槽和稳定槽，所述螺杆槽内部安装有螺纹杆，所述主体左侧底部安装有电机，且所述螺纹杆与
所述电机动力输出轴相连，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧连接有轴承套，所述轴承套外侧连接有连杆一端，所述连杆另一端连接有清理杆一端，所述清理杆另一端连接有稳定块，且所述稳定块滑动连接在所述稳定槽内部，所述镀锌池内部下方安装有支撑板，所述支撑板上方安装有液压杆一端，所述液压杆另一端安装有滤网安装框，所述滤网安装框一侧安装有铰链一端，所述铰链另一端安装有滤网。
[0008]优选的，所述主体右侧开设有挡板插槽，所述挡板插槽顶部两侧开设有限位槽，所述挡板插槽内部插接有挡板，所述挡板顶部两端安装有限位板，且所述限位板插接在所述限位槽内部，所述挡板上方安装有把手，通过安装有挡板配合限位板和把手使用，可对镀锌池与回收腔进行阻隔，在清理底部时才打开挡板对镀锌池底部铁锌合金颗粒进行收集，在不影响加工效率情况下，方便后续清理，提高了实用性。
[0009]优选的，所述挡板插槽右侧开设有回收腔，且所述镀锌池、挡板插槽和回收腔底部贯穿，回收腔配合清理杆使用，可对铁锌合金进行汇聚，方便后续回收铁锌合金，避免资源浪费，提高了环保型和经济性。
[0010]优选的，所述滤网安装框另一侧开设有搭槽，所述搭槽内部插接有搭块一端，且所述搭块另一端连接有滤网，搭块配合搭槽使用，方便打开滤网，方便对滤网进行清理，提高了使用效果。
[0011]优选的，所述液压杆的数量为若干，多个液压杆可对滤网安装框进行快速的提升，提高了使用效率。
[0012]优选的，所述电机的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过安装有电机、螺纹杆和清理杆，在镀锌池底部积攒了铁锌合金颗粒时，此时可通过电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆则可带动螺纹套和轴承套在螺杆槽内部进行移动，同时带动清理杆在镀锌池底部进行移动，对镀锌池底部的铁锌合金颗粒进行铲除，再配合挡板槽和回收腔对铁锌合金进行回收，提高了加工质量的同时减少了资源浪费，提高了环保性。
[0015]2.本技术通过安装支撑板、液压杆、滤网安装框和滤网，支撑板配合液压杆使用，可对滤网安装框进行提升和降低，同时滤网安装框配合滤网使用，可对镀锌池表面的氧化锌进行过滤收集，同时铰链可将滤网进行翻转，从而方便快速的滤网表面进行清洁，提高了使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的主体和镀锌池内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的滤网和滤网安装框的结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、回收腔；3、挡板插槽；4、镀锌池；5、液压杆；6、支撑滤网；7、滤网安装框；8、清理杆；9、电机；10、螺杆槽；11、螺纹套；12、螺纹杆；13、铰链；14、挡板；15、把手；16、限位板；17、搭槽；18、轴承套；19、滤网；20、搭块；21、限位槽；22、连杆；23、稳定块；24、稳定槽。
具体实施方式
[0020]为了便于解决现有的热镀锌加工用酸洗装置在使用时不能对镀锌池底部铁锌合金颗粒进行收集，导致吸附在镀锌件表面，影响加工质量的问题以及在使用时不能对镀锌池表面氧化的锌液进行过滤，导致镀锌件容易产生锌粒，加工质量差的问题，本技术实施例提供了一种高质量的热镀锌工艺加工设备。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种高质量的热镀锌工艺加工设备，包括主体1，主体1内部开设有镀锌池4，镀锌池4底部两侧分别开设有螺杆槽10和稳定槽24，螺杆槽10内部安装有螺纹杆12，主体1左侧底部安装有电机9，且螺纹杆12与电机9动力输出轴相连，螺纹杆12外侧螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11外侧连接有轴承套18，轴承套18外侧连接有连杆22一端，连杆22另一端连接有清理杆8一端，清理杆8另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高质量的热镀锌工艺加工设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）内部开设有镀锌池（4），所述镀锌池（4）底部两侧分别开设有螺杆槽（10）和稳定槽（24），所述螺杆槽（10）内部安装有螺纹杆（12），所述主体（1）左侧底部安装有电机（9），且所述螺纹杆（12）与所述电机（9）动力输出轴相连，所述螺纹杆（12）外侧螺纹连接有螺纹套（11），所述螺纹套（11）外侧连接有轴承套（18），所述轴承套（18）外侧连接有连杆（22）一端，所述连杆（22）另一端连接有清理杆（8）一端，所述清理杆（8）另一端连接有稳定块（23），且所述稳定块（23）滑动连接在所述稳定槽（24）内部，所述镀锌池（4）内部下方安装有支撑滤网（6），所述支撑滤网（6）上方安装有液压杆（5）一端，所述液压杆（5）另一端安装有滤网安装框（7），所述滤网安装框（7）一侧安装有铰链（13）一端，所述铰链（13）另一端安装有滤网（19）。2.根据权利要求1所述的一种高质量的热镀锌工艺加工设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：储光，穆永飞，
申请(专利权)人：江苏华赛金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：