一种镀锌作业转换装置制造方法及图纸

技术编号:36515868 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 15:47
一种镀锌作业转换装置。涉及电镀设备技术领域。自动化程度高,工作效率高。包括转换槽,所述转换槽的顶部一侧设有传送带,所述传送带向转换槽内输送工件;所述转换槽内设有分料板,所述分料板的顶部设有若干容置孔,若干所述容置孔的轮廓不一致,工件的轮廓与所述容置孔的轮廓吻合;所述转换槽的底部设有液压缸,所述液压缸的推杆与所述分料板之间通过万向节连接,所述液压缸推动所述转换槽做竖直方向的往复运动,所述液压缸的外壁上设有从动齿轮,所述从动齿轮上适配地设有主动齿轮,电动机驱动主动齿轮转动、并带动从动齿轮及液压缸转动。转动。转动。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌作业转换装置


[0001]本技术涉及电镀设备
,具体涉及一种镀锌作业转换装置。

技术介绍

[0002]电镀生产线按生产方式可分为:手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀,因此,对一种电镀生产线用的取件转换槽的需求日益增长。
[0003]目前市场上存在的大部分电镀生产线用的转换槽需要人工取件、分件,费时费力,降低了整体的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种自动化程度高,工作效率高的镀锌作业转换装置。
[0005]本技术采用如下技术方案实现:一种镀锌作业转换装置,包括转换槽,所述转换槽的顶部一侧设有传送带,所述传送带向转换槽内输送工件;
[0006]所述转换槽内设有分料板,所述分料板的顶部设有若干容置孔,若干所述容置孔的轮廓不一致,工件的轮廓与所述容置孔的轮廓吻合;
[0007]所述转换槽的底部设有液压缸,所述液压缸的推杆与所述分料板之间通过万向节连接,所述液压缸推动所述转换槽做竖直方向的往复运动,所述液压缸的外壁上设有从动齿轮,所述从动齿轮上适配地设有主动齿轮,电动机驱动主动齿轮转动、并带动从动齿轮及液压缸转动。
[0008]本技术的优选实施方式在于,所述液压缸的缸体位于所述转换槽的外部,所述液压缸的推杆穿过所述转换槽的底部、并延伸至转换槽的内部。
[0009]本技术的优选实施方式在于,所述液压缸的推杆与所述转换槽的衔接处设有转动套,所述转动套的外壁与所述转换槽固定连接,所述转动套的内壁与液压缸的推杆之间涂设有润滑油脂。
[0010]本技术的优选实施方式在于,所述分料板的底部外缘设有坡形的引导面。
[0011]相比现有技术,本技术中在液压缸及电动机的共同驱动作用下,分料板在上升的同时会进行转动,也就使得大小及轮廓相对应的工件会落入到与之适配的容置孔内,实现自动粉料;当分料板位移至转换槽的上方时,转动分料板,使得分料板倾斜,即可快速将工件取出、转移,自动化程度高,工作效率高。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图;
[0013]图中:1、转换槽;2、传送带;3、分料板;31、容置孔;32、引导面;4、液压缸;5、万向节;6、从动齿轮;7、主动齿轮;8、电动机;9、转动套。
具体实施方式
[0014]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0015]如图1所示,一种镀锌作业转换装置,包括转换槽1,所述转换槽1的顶部一侧设有传送带2,所述传送带2向转换槽1内输送工件;
[0016]所述转换槽1内设有分料板3,所述分料板3的顶部设有若干容置孔31,若干所述容置孔31的轮廓不一致,工件的轮廓与所述容置孔31的轮廓吻合;
[0017]所述转换槽1的底部设有液压缸4,所述液压缸4的推杆与所述分料板3之间通过万向节5连接,所述液压缸4推动所述转换槽1做竖直方向的往复运动,所述液压缸4的外壁上设有从动齿轮6,所述从动齿轮6上适配地设有主动齿轮7,电动机8驱动主动齿轮7转动、并带动从动齿轮6及液压缸4转动。初始时,液压缸4的推杆位于转换槽1的外部、分料板3与转换槽1的底部接触,在大小不一致、轮廓不一致的工件落入到转换槽1内后,液压缸4动作,驱动分料板3向上移动,在液压缸4动作的同时,电动机8驱动主动齿轮7转动,主动齿轮7在转动的过程中,从动齿轮6及液压缸4会发生转动,这样,在液压缸4及电动机8的共同驱动作用下,分料板3在上升的同时会进行转动,也就使得大小及轮廓相对应的工件会落入到与之适配的容置孔31内,实现自动粉料;当分料板3位移至转换槽1的上方时,转动分料板3,使得分料板3倾斜,即可快速将工件取出、转移,自动化程度高,工作效率高。
[0018]所述液压缸4的缸体位于所述转换槽1的外部,所述液压缸4的推杆穿过所述转换槽1的底部、并延伸至转换槽1的内部。这样,液压缸4能可靠驱动分料板3上下移动。
[0019]所述液压缸4的推杆与所述转换槽1的衔接处设有转动套9,所述转动套9的外壁与所述转换槽1固定连接,所述转动套9的内壁与液压缸4的推杆之间涂设有润滑油脂。通过转动套9的设置,在不影响液压缸4动作的同时,能提高润滑作用,使得液压缸4的推杆更加顺畅。
[0020]所述分料板3的底部外缘设有坡形的引导面32。这样,在液压缸4的推杆回收、分料板3下移的过程中,通过引导面32的引导作用,能防止工件阻碍分料板3的运动,确保分料板3能回到转换槽1的底部。
[0021]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌作业转换装置,其特征在于,包括转换槽(1),所述转换槽(1)的顶部一侧设有传送带(2),所述传送带(2)向转换槽(1)内输送工件;所述转换槽(1)内设有分料板(3),所述分料板(3)的顶部设有若干容置孔(31),若干所述容置孔(31)的轮廓不一致,工件的轮廓与所述容置孔(31)的轮廓吻合;所述转换槽(1)的底部设有液压缸(4),所述液压缸(4)的推杆与所述分料板(3)之间通过万向节(5)连接,所述液压缸(4)推动所述转换槽(1)做竖直方向的往复运动,所述液压缸(4)的外壁上设有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)上适配地设有主动齿轮(7),电动机(8)驱动主动齿轮(7)转...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐忠堂潘文新陆元康
申请(专利权)人:江苏中川通大科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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