钼隔热屏制造技术

本实用新型专利技术属于隔热屏技术领域，且公开了钼隔热屏，包括底板，所述底板的顶面固定安装有隔热屏，所述隔热屏的外侧面固定安装有加强条，所述隔热屏和加强条的侧面均插接有定位螺杆，所述定位螺杆的两端分别啮合有内连接螺母和外连接螺母，所述底板的中部固定安装有散热环，所述散热环的侧壁固定安装有连接金属丝，所述连接金属丝的中部活动连接有闭合板。本实用新型专利技术通过在隔热屏的侧壁安装加强条，三角形设计的加强条在力学上具有良好的稳定性以及较高的强度，在装置工作时，可以对隔热屏起到支撑加强的作用，从而避免隔热屏在高温环境下受热变形，保证了装置内的温场均匀，避免装置的损坏，增加了装置的使用寿命。增加了装置的使用寿命。增加了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
钼隔热屏


[0001]本技术属于隔热屏
，具体是钼隔热屏。

技术介绍

[0002]钼隔热屏是蓝宝石单晶炉重要的保温结构，其主要作用是保障炉膛热场的温度均匀性和提高热能利用率，由于蓝宝石单晶体生长的热场温度超过2000℃，在这样的使用环境下，对隔热屏的耐热性能及强度具有较高的要求。
[0003]现有的钼隔热屏大多由七层隔热瓶组成，并且每层隔热瓶之间通过矩形凹槽连接，但隔热屏在使用时会受热膨胀，在1600℃等高温环境下受热容易变形，从而使温场不均匀，降低了装置的使用寿命。
[0004]现有的钼隔热屏每层之间大多通过铆接进行连接，在铆接后，每层隔热屏之间不能进行单独的拆卸，但钼隔热屏在工作时，其内部的温度由内向外逐渐递减，最内层的隔热屏的工作温度最高，使用寿命最低，当最内层的隔热屏损坏时，则需要对整个装置进行更换，从而导致装置的使用成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了钼隔热屏，具有提高了装置的使用寿命，降低了装置的使用成本的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钼隔热屏，包括底板，所述底板的顶面固定安装有隔热屏，所述隔热屏的外侧面固定安装有加强条，所述隔热屏和加强条的侧面均插接有定位螺杆，所述定位螺杆的两端分别啮合有内连接螺母和外连接螺母，所述底板的中部固定安装有散热环，所述散热环的侧壁固定安装有连接金属丝，所述连接金属丝的中部活动连接有闭合板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强条均匀分布在隔热屏的外侧面，所述加强条的形状为三角形，所述加强条的高度值和隔热屏的高度值相等，在隔热屏的侧壁安装加强条，三角形的加强条在力学上具有良好的稳定性，可以对隔热屏起到支撑加强的作用，从而避免隔热屏受热变形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔热屏共有七个，七个所述隔热屏均固定安装在底板的顶面，七个所述隔热屏均为圆环形，将加热原料放置在七个隔热屏内部，然后对装置进行加热，使装置内部的温度达到加热原料所需的温度，七个隔热屏由钼制成，具有良好的保温效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位螺杆贯穿七个隔热屏，所述隔热屏的两端分别位于七个隔热屏的内侧和外侧，七个隔热屏中的某一个损坏时，将内连接螺母和外连接螺母分别从定位螺杆的两端旋离，然后将定位螺杆抽出七个隔热屏的侧壁，此时可以实现对七个隔热屏中的某一个进行抽出更换。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述闭合板活动连接在散热环的内腔中，
所述闭合板的外径值等于散热环的内径值，对底板的底部进行吹风，风在与闭合板接触后，会将闭合板吹动并围绕连接金属丝旋转，使底板对中部与外界连通，从而与外界环境形成对流，可以实现快速对装置内进行散热。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述内连接螺母与最内侧隔热屏的内壁接触，所述外连接螺母与加强条接触，内连接螺母和外连接螺母对位于七个隔热屏内定位螺杆的长度进行固定，实现对七个隔热屏之间进行稳定固定，并且通过啮合的连接方式，可以实现快速的连接与拆卸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在隔热屏的侧壁安装加强条，三角形设计的加强条在力学上具有良好的稳定性以及较高的强度，在装置工作时，可以对隔热屏起到支撑加强的作用，从而避免隔热屏在高温环境下受热变形，保证了装置内的温场均匀，避免装置的损坏，增加了装置的使用寿命。
[0014]2、本技术通过在七个隔热屏的侧壁插接定位螺杆，利用定位螺杆对七个隔热屏之间的位置进行相对固定，当某个隔热屏损坏时，只需要将对应隔热屏下方与底板连接的螺栓拆下，然后将内连接螺母和外连接螺母从定位螺杆的两端取下后抽出定位螺杆，可以实现对一个隔热屏进行单独更换，从而降低了装置的使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术结构图2中A处放大示意图。
[0018]图中：1、底板；2、隔热屏；3、加强条；4、定位螺杆；5、内连接螺母；6、散热环；7、连接金属丝；8、闭合板；9、外连接螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供钼隔热屏，包括底板1，底板1的顶面固定安装有隔热屏2，隔热屏2的外侧面固定安装有加强条3，隔热屏2和加强条3的侧面均插接有定位螺杆4，定位螺杆4的两端分别啮合有内连接螺母5和外连接螺母9，底板1的中部固定安装有散热环6，散热环6的侧壁固定安装有连接金属丝7，连接金属丝7的中部活动连接有闭合板8。
[0021]其中，加强条3均匀分布在隔热屏2的外侧面，加强条3的形状为三角形，加强条3的高度值和隔热屏2的高度值相等，在隔热屏2的侧壁安装加强条3，三角形的加强条3在力学上具有良好的稳定性，可以对隔热屏2起到支撑加强的作用，从而避免隔热屏2受热变形。
[0022]其中，隔热屏2共有七个，七个隔热屏2均固定安装在底板1的顶面，七个隔热屏2均为圆环形，将加热原料放置在七个隔热屏2内部，然后对装置进行加热，使装置内部的温度达到加热原料所需的温度，七个隔热屏2由钼制成，具有良好的保温效果。
[0023]其中，定位螺杆4贯穿七个隔热屏2，隔热屏2的两端分别位于七个隔热屏2的内侧和外侧，七个隔热屏2中的某一个损坏时，将内连接螺母5和外连接螺母9分别从定位螺杆4的两端旋离，然后将定位螺杆4抽出七个隔热屏2的侧壁，此时可以实现对七个隔热屏2中的某一个进行抽出更换。
[0024]其中，闭合板8活动连接在散热环6的内腔中，闭合板8的外径值等于散热环6的内径值，对底板1的底部进行吹风，风在与闭合板8接触后，会将闭合板8吹动并围绕连接金属丝7旋转，使底板1对中部与外界连通，从而与外界环境形成对流，可以实现快速对装置内进行散热。
[0025]其中，内连接螺母5与最内侧隔热屏2的内壁接触，外连接螺母9与加强条3接触，内连接螺母5和外连接螺母9对位于七个隔热屏2内定位螺杆4的长度进行固定，实现对七个隔热屏2之间进行稳定固定，并且通过啮合的连接方式，可以实现快速的连接与拆卸。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：
[0027]在工作时，将加热原料放置在七个隔热屏2内部，然后对装置进行加热，使装置内部的温度达到加热原料所需的温度，七个隔热屏2由钼制成，具有良好的保温效果；
[0028]当七个隔热屏2中的某一个损坏时，将内连接螺母5和外连接螺母9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钼隔热屏，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定安装有隔热屏（2），所述隔热屏（2）的外侧面固定安装有加强条（3），所述隔热屏（2）和加强条（3）的侧面均插接有定位螺杆（4），所述定位螺杆（4）的两端分别啮合有内连接螺母（5）和外连接螺母（9），所述底板（1）的中部固定安装有散热环（6），所述散热环（6）的侧壁固定安装有连接金属丝（7），所述连接金属丝（7）的中部活动连接有闭合板（8）。2.根据权利要求1所述的钼隔热屏，其特征在于：所述加强条（3）均匀分布在隔热屏（2）的外侧面，所述加强条（3）的形状为三角形，所述加强条（3）的高度值和隔热屏（2）的高度值相等。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李淇，
申请(专利权)人：洛阳宇翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：