一种线缆绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆绕线装置，具体涉及线缆绕线领域，所述移动装置上端固定安装有缠绕装置，所述收纳箱上端焊接有固定装置和修剪装置，所述移动装置包括滑动板，所述滑动板上端开设有滑动槽，所述滑动槽内卡扣有滑动块，所述滑动块上端固定安装有C形放置块，所述C形放置块右端焊接有推动杆，所述推动杆另一端固定安装有电动液压缸。本实用新型专利技术所述的一种线缆绕线装置，第一修剪刀片和第二修剪刀片交错进行切割使线缆的切割口平整美观，固定装置的限位从源头上预防了线缆发生交错偏移的状况从而进一步的解决了线缆收集不整齐的情况，转动挡轴可根据线缆的大小调节位置从而增强了该装置的实用性。强了该装置的实用性。强了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆绕线装置


[0001]本技术涉及线缆绕线领域，特别涉及一种线缆绕线装置。

技术介绍

[0002]现有技术中电力线缆和通讯线缆被运用于各个领域，现有的一种线缆绕线装置具有以下不足；
[0003]1、现有的一种线缆绕线装置缠绕效率低；
[0004]2、现有的一种线缆绕线装置较易在缠绕时发生缠绕偏移缠绕不均匀等状况；
[0005]3、现有的一种线缆绕线装置实用性不高，不能在收卷的过程中对线缆进行切割，且切割口不平整导致缆绕接口美观性大大降低。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种线缆绕线装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种线缆绕线装置，包括底板，所述底板上端可拆卸安装有移动装置，所述底板前端可拆卸安装有收纳箱，所述移动装置上端固定安装有缠绕装置，所述收纳箱上端焊接有固定装置和修剪装置，所述移动装置包括滑动板，所述滑动板上端开设有滑动槽，所述滑动槽内卡扣有滑动块，所述滑动块上端固定安装有C形放置块，所述C形放置块右端焊接有推动杆，所述推动杆另一端固定安装有电动液压缸。
[0009]优选的，所述缠绕装置由电机、花型轴、收卷轴、螺旋槽口和花型孔组成，所述花型孔开设在收卷轴内，所述收卷轴上开设有螺旋槽口，所述花型轴右端贯穿花型孔固定安装在电机输出端。
[0010]优选的，所述固定装置包括放置板，所述放置板上端焊接有固定侧板，所述固定侧板左右两侧贯穿有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓和内可转动安装有第一转动轴，所述第二螺栓内可转动安装有第二转动轴，所述第一螺栓右端可拆卸安装有第一螺帽，所述第二螺栓右端可拆卸安装有第二螺帽，所述放置板前侧上端焊接有安装孔，所述安装孔上端可拆卸安装有固定杆，所述固定杆上端套有转动挡轴。
[0011]优选的，所述修剪装置包括固定块，所述固定块上端开设有修剪槽，所述修剪槽内可转动安装有第一修剪刀片和第二修剪刀片，所述第一修剪刀片和第二修剪刀片底端可转动安装有固定轴，所述第一修剪刀片前端下侧焊接有第一切割把手，所述第二修剪刀片前端下侧焊接有第二切割把手。
[0012]优选的，所述固定轴前端贯穿固定块左右两端，且固定轴前端分别贯穿第一修剪刀片和第二修剪刀片底端。
[0013]优选的，所述滑动块和滑动槽均设有两组。
[0014]优选的，所述花型轴内的齿口与花型孔的齿口啮合。
[0015]优选的，所述安装孔内壁设有螺旋纹，所述固定杆下端设有螺旋纹，所述第一螺栓安装在第二螺栓上端。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、形放置块移动后带动了上端的缠绕装置前后移动，移动装置通过移动来控制线缆的绕线距离，使整个装置可以更好的进行配合从而达到缠绕效率的提升。
[0018]2、最低层的螺旋槽口对第一圈线缆起到了固定卡扣的作用，有效的防止线缆收卷过大导致内层的线缆出现移位的状况，该装置不仅仅提高了收卷效率还避免了线缆发生位移导致的收卷不整齐的状况。
[0019]3、第一修剪刀片和第二修剪刀片交错进行切割使线缆的切割口平整美观，固定装置的限位从源头上预防了线缆发生交错偏移的状况从而进一步的解决了线缆收集不整齐的情况，转动挡轴可根据线缆的大小调节位置从而增强了该装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的移动装置整体结构示意图；
[0022]图3为本技术的缠绕装置整体结构示意图；
[0023]图4为本技术的固定装置整体结构示意图：
[0024]图5为本技术的修剪装置整体结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、收纳箱；3、移动装置；31、电动液压缸；32、推动杆；33、C形放置块；34、滑动块；35、滑动板；36、滑动槽；4、缠绕装置；41、电机；42、花型轴；43、收卷轴；44、螺旋槽口；45、花型孔；5、固定装置；51、放置板；52、固定侧板；53、转动挡轴；54、固定杆；55、安装孔；56、第一螺栓；561、第一螺帽；57、第一转动轴；58、第二螺栓；581、第二螺帽；59、第二转动轴；6、修剪装置；61、固定块；62、修剪槽；63、固定轴；64、第一修剪刀片；65、第二修剪刀片；66、第二切割把手；67、第一切割把手。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
5所示，一种线缆绕线装置，包括底板1，底板1上端可拆卸安装有移动装置
3，底板1前端可拆卸安装有收纳箱2，移动装置3上端固定安装有缠绕装置4，收纳箱2上端焊接有固定装置5和修剪装置6。
[0030]移动装置3包括滑动板35，滑动板35上端开设有滑动槽36，滑动槽36内卡扣有滑动块34，滑动块34上端固定安装有C形放置块33，C形放置块33右端焊接有推动杆32，推动杆32另一端固定安装有电动液压缸31，滑动块34和滑动槽36均设有两组，使用时打开电动液压缸31使电动液压缸31带动推动杆32前后移动，推动杆32移动推动C形放置块33使C形放置块33底端的滑动块34在滑动槽36内前后移动，C形放置块33移动后带动了上端的缠绕装置4前后移动，移动装置3通过移动来控制线缆的绕线距离，使整个装置可以更好的进行配合从而达到缠绕效率的提升。
[0031]缠绕装置4由电机41、花型轴42、收卷轴43、螺旋槽口44和花型孔45组成，花型孔45开设在收卷轴43内，收卷轴43上开设有螺旋槽口44，花型轴42右端贯穿花型孔45固定安装在电机41输出端，花型轴42内的齿口与花型孔45的齿口啮合，使用时将线缆一端卡放在螺旋槽口44最右端，放置完成后打开电机41，电机41转动后带动输出端焊接的花型轴42旋转，花型轴42旋转后啮合在花型轴42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆绕线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端可拆卸安装有移动装置(3)，所述底板(1)前端可拆卸安装有收纳箱(2)，所述移动装置(3)上端固定安装有缠绕装置(4)，所述收纳箱(2)上端焊接有固定装置(5)和修剪装置(6)，所述移动装置(3)包括滑动板(35)，所述滑动板(35)上端开设有滑动槽(36)，所述滑动槽(36)内卡扣有滑动块(34)，所述滑动块(34)上端固定安装有C形放置块(33)，所述C形放置块(33)右端焊接有推动杆(32)，所述推动杆(32)另一端固定安装有电动液压缸(31)。2.根据权利要求1所述的一种线缆绕线装置，其特征在于：所述缠绕装置(4)由电机(41)、花型轴(42)、收卷轴(43)、螺旋槽口(44)和花型孔(45)组成，所述花型孔(45)开设在收卷轴(43)内，所述收卷轴(43)上开设有螺旋槽口(44)，所述花型轴(42)右端贯穿花型孔(45)固定安装在电机(41)输出端。3.根据权利要求1所述的一种线缆绕线装置，其特征在于：所述固定装置(5)包括放置板(51)，所述放置板(51)上端焊接有固定侧板(52)，所述固定侧板(52)左右两侧贯穿有第一螺栓(56)和第二螺栓(58)，所述第一螺栓(56)和内可转动安装有第一转动轴(57)，所述第二螺栓(58)内可转动安装有第二转动轴(59)，所述第一螺栓(56)右端可拆卸安装有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世军，向兴菊，
申请(专利权)人：深圳市宏亚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：